Com a capacidade de alcançar a máxima precisão e confiabilidade, os punções de torre CNC usam um sistema de programa CNC para perfuração, o que garante resultados repetíveis e livres de defeitos.
Usando o software de nidificação baseado em IA, o desperdício de material pode ser reduzido em 351TP10 T, abordando predominantemente o desperdício por ineficiência em torno de 15-20%.
Grande produtividade e baixos custos trabalhistas ajudam a fechar um acordo com um preço agressivo, ao mesmo tempo em que oferecem boas margens de lucro.
A geometria complexa pode ser acomodada por um sistema de ferramentas avançado e multioperação em uma única configuração.
Programas de treinamento práticos com interfaces de usuário intuitivas ajudam a diminuir as curvas de aprendizado e diminuir a dependência de operadores especializados.
Desempenho líder do setor que transforma suas capacidades de fabricação
A precisão de posicionamento de ± 0,01 mm fornece resultados de saída consistentes de projetos de fabricação de metal com maior qualidade.
60 ferramentas no sistema de torre rotativa permitem geometrias complexas de peças sem trocas manuais de ferramentas, aumentando assim o rendimento.
Capaz de perfurar, formar, marcar, bater e mordiscar diferentes materiais como aço, alumínio e compósitos.
Atinja uma velocidade incrível de 800 golpes por minuto com o sistema servo-acionado, diminuindo enormemente o tempo de produção e garantindo alta precisão.
.️ Nossas máquinas de qualidade e precisão oferecem vantagem em todos os seus projetos comerciais.
O punção de torre CNC é outro tipo de máquina usada em metalurgia que emprega controle numérico computadorizado (CNC) para automação do processo de puncionamento A máquina carrega e perfura várias formas de furos em chapas metálicas com precisão e eficiência pelo uso de várias ferramentas de punção montadas em uma torre rotativa.
Principais impulsionadores do mercado
| NÃO. | Nome | Especificação | Unidade | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Pressione Capacidade | 300 | KN | |
| 2 | Tipo Transmissão | Servo | ||
| 3 | Construção Quadro | Quadro O | ||
| 4 | Máx. Tamanho da folha | Eixo X | 5000 (Com um reposicionamento) | mm |
| Eixo Y | 1250*1500*2000 | mm | ||
| 5 | Espessura máxima da folha | 6.35 | mm | |
| 6 | Máx.Diâmetro | 88,9 | mm | |
| 7 | Max.Derramando Curso | 32 | mm | |
| 8 | Velocidade Max.Nibbling | 2100 | hpm | |
| passo de 1 mm, curso de punção de 6 mm | 750 | hpm | ||
| passo de 25,4 mm, curso de punção de 4 mm | 400 | hpm | ||
| 9 | No.of Grampos | 3 | pcs | |
| 10 | No.de Cilindro de Reposicionamento | 2 | definir | |
| 11 | Estações Torre | 32 | pcs | |
| 12 | No.de Eixo Controlador | 5(X, Y, T, C, A) | pcs | |
| 13 | Distribuição Ferramentas | 16A/10B/2BZ/2C/2D | ||
| 14 | Estrutura Worktable | Escova e bola misturadas | ||
| 15 | Máx. Velocidade de alimentação | Eixo X | 90 | m/min |
| Eixo Y | 80 | m/min | ||
| X, Y combinados | 110 | m/min | ||
| 16 | Velocidade Torre | 30 | rpm | |
| 17 | Velocidade da ferramenta rotacional | 40 | rpm | |
| 18 | Precisão de perfuração | ±0,10 | mm | |
| 19 | Máx. Peso da folha | 150 | kg | |
| 20 | Pressão Ar | 0.6 | mpa | |
| 21 | Poder | 63 | kw | |
| 22 | Detecção de área morta de braçadeira | Sim | ||
| 23 | Grampo Splint Dispositivo alarme solto | Opção | ||
| 24 | Alarme de deformação de placa | Sim | ||
| 25 | Braçadeira Flutuar Automaticamente Para Baixo | Sim | ||
| 26 | Alimentação Auxiliar de Rolos | Sim | ||
| 27 | Tamanho geral | Comprimento | 5170*5670*6670 | mm |
| Largura | 5200*5200*5200 | mm | ||
| Altura | 2300*2300*2300 | mm |
Confiado por mais de 2.000 fabricantes em todo o mundo
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Uma máquina perfuradora de torre tem várias vantagens, que incluem capacidade rápida de troca de ferramentas para diferentes operações, precisão no processamento de chapas metálicas e a capacidade de formar formas complexas. Paralelamente, a programação CNC garante maior versatilidade e eficiência da máquina, tornando-a uma das soluções mais procuradas no comércio metalúrgico.
Os punções de torre CNC são projetados para processar um amplo espectro de materiais, embora sua aplicação predominante esteja na fabricação de chapas metálicas Aço macio, alumínio e latão são os substratos primários dentro de uma operação típica, e o aparelho acomoda variantes de materiais de peles finas a espaços em branco mais grossos.
Geralmente, um punção de torre CNC é destinado principalmente para operações de puncionamento Alguns modelos híbridos são capazes de auxiliar em operações de dobra ou conformação, aumentando assim suas aplicações na metalurgia Enquanto tais instalações podem acelerar processos e reduzir a necessidade de máquinas auxiliares, seu maior apelo está na multitarefa.
O tempo de instalação varia entre 3-5 dias, consistindo nas atividades de configuração da máquina, calibração e testes iniciais O treinamento completo é executado por 40 horas durante um período de uma semana abrangendo treinamento em operação, programação e manutenção, bem como procedimentos de treinamento extra poderiam ser organizados a qualquer momento, mediante solicitação.
Sim! nossas máquinas são compatíveis com a maioria dos pacotes de software CAD/CAM maiores, incluindo AutoCAD, SolidWorks, Inventor ou software especializado em chapas metálicas, como TruTops, MetaCAM e Lantek. Podemos fornecer documentação de API e oferecer ajuda com integrações personalizadas, se desejado.
Nossas máquinas são equipadas com sensores IoT medindo especificações como vibração, temperatura, pressão do óleo e desgaste da ferramenta, tendo sido coletado, ele é então submetido a análise por algoritmos de IA para prever problemas antes que eles se manifestem, permitindo assim que a manutenção seja organizada em momentos convenientes e garantindo que haja menor tempo de inatividade e mais vida útil dos componentes em troca.
Um punção de torre CNC inclui dez partes básicas, entre as quais estão a torre superior, a torre inferior, o percussor, a braçadeira, a chave da torre, os elevadores e o suporte da matriz.
