我們的金屬銑床擁有市面上最高的精度,深受航空航太、汽車等各行各業的信賴。這些工具機結構堅固,數控系統先進,即使在惡劣環境下也能保持可靠的性能,確保各種銑削任務的靈活性、效率和精度。
專業金屬銑床-CNC技術與無與倫比的可靠性
- 永續製造:採用智慧電源管理、最佳化的冷卻系統和最少的材料浪費的節能設計,實現對環境負責的生產。
- 客製化:採用靈活的自動化和針對特定應用工具客製化的模組化系統來滿足您的生產規範。
- 安全第一的設計:控制箱位於機器內部,使機器完全封閉。此外,還設有緊急停止裝置、防護欄和自動化安全協議,以營造安全的操作環境。
我們的CNC金屬銑床的主要特點
探索專為精準耐用而定制的金屬銑床的優勢,並了解其經濟價值。全面解決您的銑削需求。
微米級精度
我們先進的 CNC 控制允許公差為 ±0.005 毫米,符合航空航天和醫療行業的標準。
先進的冷卻系統
在長時間加工過程中,高壓冷卻液系統將確保精度維護和刀具壽命。
5軸功能
所有多軸配置均可透過單一設定加工複雜的幾何形狀、底切和多面銑削,從而優化生產率。
多種材質相容性
鋁、不銹鋼、鈦、銅、硬化鋼和許多其他金屬合金都可以輕鬆加工。
如何為我的車間選擇銑床?
- 操作要求:根據您要進行的操作和工件所需的精度選擇銑床。
- 工件尺寸:確保選擇能夠對您要銑削的工件執行銑削操作的機器。
- 機器規格:確保評估機器的刀具相容性、功率以及各種銑刀的速度範圍。
- CNC 相容性:如果機器用於 CNC 目的,請確認機器能夠進行 CNC 編程並且可以達到所需的進給率。
有哪些自動化功能可用?
- 物聯網連接:提供即時追蹤並提供深刻的分析。
- 先進的自動化:提供自動維護計劃、自動工具更換、自動組件裝載和卸載系統。
- 工業 4.0 整合:與當代智慧製造流程的整合毫不費力。
- 提高生產力:實現全天候「熄燈」生產,將生產力提高 24% 或更多。
最佳金屬銑床出售
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了解金屬銑床的重要性
什麼是銑床以及它是如何工作的?
- 銑床是更先進的工具機類型,具有多種功能,例如加工平面、確定邊緣和零件成型,這比單純的成型操作相對更先進。
- 銑床的操作機制是基於使用旋轉的工具機刀具,即銑刀,該刀具可以安裝在工具機主軸上。
- 銑床的操作需要幾個部分,例如銑頭、動力進給器和底座。
銑床示意圖
ANTISHICNC 萬能銑床
技術規格
| 萬用旋轉頭銑床XQ6432/XQ6432A/XQ6432B/XQ6432C | ||||
|---|---|---|---|---|
| 論文規範 | XQ6432 | XQ6432A | XQ6432B | XQ6432C |
| 工作區域 | ||||
| 工作台尺寸(長×寬) | 1270x320mm | 1370x320mm | 1270x320mm | 1370x320mm |
| T型槽(寬度×數量×間距) | 14x3x80mm | 14x3x80mm | 14x3x80mm | 14x3x80mm |
| 工作台最大承重 | 300kg | 300kg | 300kg | 300kg |
| 工作台旋轉 | 可選:±45˚ | 可選:±45˚ | 可選:±45˚ | 可選:±45˚ |
| 橫主軸軸線至工作檯面距離 | 65-465mm | 65-465mm | 65-465mm | 65-465mm |
| 立式主軸鼻端至工作檯面距離 | 250-650mm | 250-650mm | 250-650mm | 250-650mm |
| 遊記 | ||||
| 工作台縱向行程(X) | 720mm | 820mm | 900mm | 1000mm |
| 工作台橫向行程(Y) | 300mm | 300mm | 380mm | 380mm |
| (若配數顯示表:280mm) | (若配數顯示表:280mm) | (若配數顯示表:360mm) | (若配數顯示表:360mm) | |
| 工作台垂直行程(Z) | 400mm | 400mm | 400mm | 400mm |
| 拉姆旅行 | 460mm | 460mm | 460mm | 460mm |
| 主軸 | ||||
| 水平主軸轉速 | 12級;35-1500rpm | 12級;35-1500rpm | 12級;35-1500rpm | 12級;35-1500rpm |
| 主軸錐度(水平) | 7:24,ISO40 | 7:24,ISO40 | 7:24,ISO40 | 7:24,ISO40 |
| 馬達功率(水平) | 3kW | 3kW | 3kW | 3kW |
| 萬能銑頭主軸轉速 | 11級;45—1660rpm | 11級;45—1660rpm | 11級;45—1660rpm | 11級;45—1660rpm |
| 主軸錐度(萬能銑頭) | 7:24,ISO40 | 7:24,ISO40 | 7:24,ISO40 | 7:24,ISO40 |
| 萬能銑頭旋轉角度 | ±360° | ±360° | ±360° | ±360° |
| 馬達功率(萬能銑頭) | 3kW | 3kW | 3kW | 3kW |
| 餵寵物用具 | ||||
| 快速進給(X/Y/Z) | 1335/1335/1000毫米/分鐘 | 1335/1335/1000毫米/分鐘 | 1335/1335/1000毫米/分鐘 | 1335/1335/1000毫米/分鐘 |
| 進給範圍(X/Y) | 30-830mm /分鐘 | 30-830mm /分鐘 | 30-830mm /分鐘 | 30-830mm /分鐘 |
| 進給範圍(Z) | 23-625mm /分鐘 | 23-625mm /分鐘 | 23-625mm /分鐘 | 23-625mm /分鐘 |
| 其他 | ||||
| 機器尺寸(長×寬×高) | 1720x1680x1860mm | 1820x1680x1860mm | 1720x1680x1860mm | 1820x1680x1860mm |
| 淨重 | 1850kg | 1900kg | 1900kg | 1950kg |
為什麼選擇我們的金屬CNC銑床
- 具競爭力的價格:我們的市場定價是最具競爭力的,提供卓越的價值,同時不影響品質。
- 全面支援:提供全天候技術支援和詳細的培訓課程。
- 品質保證:所有主要零件均享有 2 年全面保修,加上嚴格的交貨前品質控制,確保每台機器都符合我們嚴格的基準。
- 創新領導者:定期的機器/軟體更新確保技術處於前沿。
我們的客戶怎麼說
以下是客戶對我們的 CNC 金屬銑床的評價
來自ANTISHINCNC工程師的金屬銑床專家指南
銑床有哪三種?
臥式銑床主要部件
臥式銑床的組成如下:底座、立柱、床膝、床鞍、工作台、主軸、上臂以及心軸。
金屬研磨工藝的類型
金屬磨削製程的主要類別是表面磨削、外圓磨削、內圓磨削、無心磨削和緩進給磨削。
銑床和鑽床有什麼區別
與僅限於垂直鑽孔的鑽床不同,銑床能夠利用切削刀具的側面進行切削,從而執行複雜的成形。
如何使用金屬銑床
對於金屬銑床,其使用、固定工件、選擇切削刀具、進給以及設定機器的速度、導引刀具切削或塑造工件,都需要仔細注意。
金屬銑床價格
金屬銑床的價格範圍從基本型號約 2,700 美元到更先進或配備 CNC 的機器(超過 10,000 美元)。
銑床零件
銑床的零件包括立柱、底座、支架、鞍座、工作台、主軸和上臂,它們都是銑床運作不可或缺的部分。
銑刀的類型
有些銑刀可分為立銑刀、面銑刀、球頭銑刀、平板銑刀、三面銑刀、漸開線齒輪螺紋銑刀、螺紋銑刀。不同的銑刀執行不同的加工任務。
帶銑床的金屬車床
金屬車床與銑床相結合,將車削、銑削和鑽孔功能整合到多功能工具中,適用於精確且高效的金屬製造。
銑削與研磨:機械加工有何不同?
磨削和銑削工藝都會從工件上去除材料;然而,銑削使用旋轉工具來塑造工件,而磨削則使用磨料來獲得更光滑的表面光潔度。
我該買銑床還是車床?
選擇銑床還是車床取決於您的要求:車床在對稱和圓柱形工作上表現更好,而銑床在平坦和不規則表面上表現更好。
銑床加工中應避免哪些不安全行為?
對於銑床,應避免的不安全行為包括穿著寬鬆的衣服、取下首飾、將工具留在工具機台上以及在工具機運行時嘗試進行調整。
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常見問題
Q:銑削操作中使用了哪些不同的切削刀具?
- 銑削操作中使用的切削工具有立銑刀、面銑刀、板坯銑刀,甚至是鑽頭。
- 立銑刀是面銑刀中使用的多功能工具,專門用於切削平面。
- 板坯銑刀適用於加工大面積表面,而角銑刀和成型銑刀等專用工具則適用於加工特定形狀。
- 所使用的切削工具對於獲得表面光潔度和精度非常重要。
Q:為什麼銑床的變速功能很重要?
答:銑床的變速功能對於根據加工材料和切削操作調整主軸轉速至關重要。修改參數的能力對於最大限度地提高切削性能、改善表面光潔度以及延長切削刀具的使用壽命至關重要。不同的銑削操作(包括高速加工和重型銑削)需要設定不同的速度才能達到預期效果。
Q:機器精度能達到多少?
答:我們的數控銑床在長期生產中,可實現±0.025毫米(±0.001英吋)的超高精度公差。高精度機械零件、航空航太引擎零件和醫療植入物都需要這種精度。此外,我們的工具機配備熱穩定係統,這對於長期生產至關重要。
Q:哪些材料適合銑削製程?
答:我們的設備可加工鋁、鋼、鈦、鉻鎳鐵合金、不銹鋼、高性能塑膠(PEEK)以及先進複合材料(CFRP)。我們會根據材料特性,客製化先進的切削刀具,以提高性能和使用壽命,從而延長刀具壽命。我們針對每種材料提供客製化的切削參數和刀具建議。
Q:有哪些方法可以確保生產過程中品質的持久?
答:我們實施多種品質保證方法,包括即時監控、自動化檢測、控制系統和熱補償。熱位移保持在 3 μm 以下,並提供全面的可追溯性。這對於受監管的行業(包括醫療器材製造)至關重要,確保熱補償和精確測量。
Q:培訓和支援提供哪些類別?
答:全面的支援和培訓包括全面的操作員和程式設計師課程、全天候技術聯繫、遠端診斷、預防性維護和應用工程。先進的全球服務保證快速回應所有需求,顯著減少停機時間。基礎操作訓練需要 24-7 週,進階程式設計訓練需要 1-2 週。
Q:銑床的歷史是什麼?
答:第一台銑床誕生於18世紀末,旨在提高金屬加工效率,標誌著銑床歷史的開端。近年來,各種銑床,尤其是CNC銑床的發明,使得加工自動化和精度更高。機械加工和銑削技術的進步,尤其在近年來,徹底改變了製造業和金屬加工的實踐。













