최첨단 다이아몬드 연삭 휠 드레싱 기계를 사용하여 연삭 장비를 최대한 활용하십시오. 부정확한 정밀도,휠의 조기 파괴 및 값 비싼 정지 등의 문제는이 신선한 아이디어가 가공 활동에서 발견 될 때 해결하고자하는 주요 관심사입니다.
최첨단 다이아몬드 연삭 휠 드레싱 기계를 사용하여 연삭 장비를 최대한 활용하십시오. 부정확한 정밀도,휠의 조기 파괴 및 값 비싼 정지 등의 문제는이 신선한 아이디어가 가공 활동에서 발견 될 때 해결하고자하는 주요 관심사입니다.
연강에 연삭 다이아몬드 휠을 적용하는 것은 “매우 비효율적”이며 휠과 재드레싱의 불필요한 보상을 위해 수백 달러가 필요합니다.
마모된 연삭 휠을 과도하게 사용하거나 연삭을 제어하면 과도한 거칠기, 열, 공작물 연소, 궁극적으로 부품 스크랩 및 고객의 불만이 발생합니다.
그러나 기존의 드레싱 절차에는 기계 정비를 위해 휠을 제거하는 작업이 포함되는데, 이는 가동 중지 시간이 많이 걸리고 생산이 중단되는 시간을 의미합니다.
바퀴는 생명 모양과 기하학 공차를 잃어 d=correct (또는 정확한) 드레싱이 손상됩니다. 치수 정확도가 이에 따라 달라지므로 설정된 공차 내에서는 정밀한 절단을 달성할 수 없습니다.
우리의 다이아몬드 회전 숫돌 드레싱 기계는 사용자가 정확도를 증가하고 회전 숫돌을 사용중인 더 오래 지속되게 하는 것을 돕습니다.
이는 더 나은 연삭 품질을 위해 휠의 정확한 형상을 보장하기 위한 것입니다.
드레싱 사이클의 작동은 간단하므로 자동으로 수행되어 일관된 결과를 얻을 수 있습니다.
중장비 산업 응용 분야 및 장기 작동을 위해 제작되었습니다.
조정 가능한 매개변수와 사용자 친화적인 제어를 통해 작업 작업을 원활하게 통합할 수 있습니다.
Industry 4,0 및 첨단 기술로 완전 자동 휠 구조 조정 및 재프로파일링. 센서와 PLC 를 통해 실시간으로 모니터링하여 작업자의 참여 없이 일관되고 반복 가능한 제조 프로세스를 보장합니다.
휠 프로파일과 비드 검사를 위해 10:1 ~ 180:1 의 비율로 할 수있는 모든 작업을 쉽게 제어 할 수 있도록 비디오 카메라가 내장되어 있습니다.
고성능 다이아몬드 회전 숫돌 드레싱 기계를 발견하십시오. 정확도와 내구성을 위해 건축해, 이 모터는 당신의 가는 날카롭게 하는 필요 전부를 봉사할 것입니다.
최대 휠 직경: 420mm
최소 휠 직경: 20mm
최대 휠 두께: 20mm
그네 거리: 0-45 mm
전력 소비: 2.0kW
스핀들 속도 범위: 50-1000 rpm
최대. 바퀴 직경: 420 mm
최소한도 바퀴 직경: 20 mm
전력 소비: 2.0 KW
최대 바퀴 간격은 20mm입니다.
스핀들 속도 범위: 50-1000 rpm.
복장 바퀴 속도: 250-2500 rpm.
최대 바퀴 직경: 300mm
최소한도 바퀴 직경: 30mm
최대 바퀴 폭: 40mm
스핀들 ISO: BT40 정상
속도 변화: 50-1000 rpm
힘 전자 체계: 380V, 50Hz
다이아몬드 연삭 휠 드레싱 기계는 고정밀 도구로 연삭 휠을 원래 모양으로 다시 변형시키는 데 도움이됩니다. 효과적인 연삭 및 일관된 정확성을 위해 다이아몬드 또는 CBN (입방 질화 붕소) 드레싱 도구를 사용하여 연삭 휠에서 고급 연마 요소를 제거하여 기능합니다.
다이아몬드 연삭 휠 드레싱 머신이 포함된 재료로 작업할 때 안전 예방 조치 모든 요소는 내부 립 가장자리를 보존해야 합니다. 그라인더를 켜고 휠이 완전히 가속되도록 하는 것을 고려하십시오. 일단 작동이 완료되면 적절한 위치에서 휠을 사용하여 표면에 부드럽게 접근해야 합니다. 적용 범위는 도구와 함께 가볍고 자유롭게 움직이는 일관된 움직임으로 매끄러워야 합니다. 휠이나 공작물이 손상되지 않도록 과도한 압력을 사용하지 않아야 합니다. 그리고 마감이 항상 범위 내에 있는지 정기적으로 검사하십시오.
품질경영시스템 인증
유럽 적합성 표준
전기 안전 인증
환경 관리
| 모델 | 모터 힘 | 스핀들 옵션 | 테이블 특징 | 소프트웨어 통합 |
|---|---|---|---|---|
| FC-350W | 2마력(1.5KW) | BT40, HSK50, 맞춤형 스핀들 | 정밀 선형 슬라이드, 볼 스크류 | 러쉬비전 |
| FC-700W | 3마력(2.2KW) | 40, HSK63, 사용자 정의 가능한 스핀들 | 고급 조정 가능한 진동 | 러쉬비전 |
| FC-350EX | 2마력(1.5KW) | 40, HSK50, 맞춤형 스핀들 | 완전히 밀폐된 조절 가능한 스트로크 | 서보 모터가 포함된 PLC |
| FC-700EX | 3마력(2.2KW) | 50, HSK63, 맞춤형 스핀들 | 견고한 구조, 향상된 진동 제어 | 러쉬비전 |
| DM-9CNC | N/A | 9” 와 10” 바퀴 겸용성 | 소형 폼 팩터, CNC 기능 | 온보드 CNC 소프트웨어(Glebar) |
우리의 다이아몬드 회전 숫돌 드레싱 기계에 관하여 우리의 고객이 말하는 무슨은 여기 있습니다
다이아몬드 연삭 휠 드레싱은 회전 휠 표면을 부드럽게 드레싱하여 휠을 따라 모든 영역에 주의를 기울이는 방식으로 수행됩니다.
예,다이아몬드 연삭 휠 작업 가능,드레싱 스틱 또는 다이아몬드 드레서 및 추가 장비의 도움으로 프로필과 선명도를 복원합니다. 다이아몬드 연삭 휠 드레싱 머신은 그러한 장비의 예입니다
최고의 연삭 휠 드레서는 필요에 따라 다르지만 효율적이고 과도하게 활용하기 쉬운 것으로 알려진 다이아몬드 연삭 휠 드레싱 기계와 같은 보다 효과적인 다이아몬드 드레서를 고려할 수 있습니다.
다이아몬드 연삭 휠의 기하학적 형상과 절단 능력을 회복하기 위해 회전 휠에 적용된 드레싱 스틱을 사용하여 휠을 다시 균일하게 만듭니다.
다이아몬드 절단 도구를 사용할 때 모든 것이 올바르게 수행되었는지 확인하고 먼저 편향을 최소화하기 위해 부드럽게 자르고 다이아몬드가 갈리게하고 칼날에 힘을주지 말고 칼날을 절단되는 재료와 결합하십시오.
연삭 휠은 무뎌지거나, 장전되거나, 초기 형상에서 마모된 후 절삭날을 수리하고 양호한 작동 상태를 얻기 위해 드레싱이 필요합니다.
정기적으로 선명도와 형태를 유지하려면 바퀴가 움직이는 상태에서 산화알루미늄이나 탄화규소와 같은 연마 드레싱 스틱으로 다이아몬드 연삭 휠을 청소하는 것을 고려하십시오.
다이아몬드, 회전식 및 석재 드레서는 가장 일반적으로 사용되는 연삭 휠 드레서이지만 이러한 장치가 항상 좋은 효과를 갖는 것은 아닙니다.
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이 매우 효율적이고 비용 효율적인 솔루션으로 연삭 능력을 향상 시키십시오. 새로운 다이아몬드 연삭 휠 드레싱 기계로 연삭에 충격을 가하십시오.
A: 연삭 휠 드레싱 기계는 다이아몬드 또는 CBN 드레서 도구를 사용하여 휠 표면을 연삭합니다. 그렇게함으로써 마모 된 연마재를 제거하여 모양을 변경합니다. 이 공정은 휠의 절단을 향상시키고 정밀 연삭을위한 연삭 휠의 수명을 연장시킵니다.
A: 연삭 휠 드레싱은 신선한 연마재의 노출을 통해 연삭 휠을 향상시키기 때문에 필수적입니다. 적절한 드레싱은 빠른 연삭,더 나은 공작물 마감,연삭 휠의 수명 연장을 가져옵니다.
A: 다이아몬드 회전 숫돌을 위한 드레서의 몇몇 일반적인 유형은 다이아몬드 바퀴 드레서, 단 하나 다이아몬드 드레서, 또는 실리콘 탄화물 및 알루미늄 산화물의 드레싱 지팡이를 포함합니다. 이들의 무엇이든은 전형적으로 그것의 절단 능력의 정비에 있는 회전 숫돌을 모양 바꾸기 위하여 봉사할 것입니다.
A: 휠 드레싱 방법에는 거친 드레싱,미세한 드레싱,고정 드레싱을 포함하는 여러 유형이 있습니다. 그 차이점은 절단 깊이와 연삭 휠에서 원하는 마감이며,이는 다양한 응용 분야와 휠 모양에 따라 다릅니다.
A: 실제로 CNC 연삭 휠 드레싱 기계는 정밀도와 일관성을 갖춘 드레싱 공정을 수행할 수 있는 능력으로 인해 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. CNC 기술을 사용하면 연삭 품질을 유지하기 위한 자동 드레싱 및 휠 측정이 가능해집니다.
A: 다이아몬드 드레서 가는 것은 신선한 거친 물자를 드러내서 낡아빠진 가는 바퀴를 복구할 수 있습니다. 더 자주 당신이 당신의 바퀴를 옷을 입는 경우에,더 예리하고 더 오래 살고 능률적인 가는 과정은 일 것입니다.
A: 다이아몬드 회전 숫돌은 가는 철 물자를 위해 CBN 회전 숫돌이 선호되는 그러나 단단한 물자를 갈기를 위해 이용됩니다. 둘 다 정확한 가는 결과를 달성하기 위하여 이용된 거친 물자 입니다; 둘 다 정밀도 갈기에 있는 다른 신청에서 적당합니다.
A: 드레싱 도구를 선택할 때 몇 가지 중요한 고려 사항에는 드레싱할 연삭 휠 유형(다이아몬드 또는 CBN), 연삭할 재료 및 원하는 마감이 포함됩니다. 올바른 휠 드레싱 도구를 선택하는 것은 연삭 작업이 얼마나 잘 수행될 것인지에 대한 주요 요소가 됩니다.
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