현대 기계 가공에 필요한 정확하고 효율적인 중속 와이어 컷 EDM 기계를 경험하십시오. 새로운 시대의 기술을 사용하여 개발되고있어 고정밀 및 초경질 재료 측면에서 두드러지며 운영 비용이 저렴합니다. 공구 제작자,제조업체 또는 정밀 엔지니어 -이 기계는 생산성을 확장 할 수있는 최상의 장비를 갖추고 있습니다.
현대 기계 가공에 필요한 정확하고 효율적인 중속 와이어 컷 EDM 기계를 경험하십시오. 새로운 시대의 기술을 사용하여 개발되고있어 고정밀 및 초경질 재료 측면에서 두드러지며 운영 비용이 저렴합니다. 공구 제작자,제조업체 또는 정밀 엔지니어 -이 기계는 생산성을 확장 할 수있는 최상의 장비를 갖추고 있습니다.
전통적인 가공 방법은 단단한 재료와 복잡한 형상으로 인해 어려움을 겪으며 생산 라인에서 지연과 비용 증가를 초래합니다.
기존의 절삭 공구는 빠르게 마모되어 부품 품질에 영향을 미치는 치수 변화 및 표면 마감 문제가 발생합니다.
정밀도 문제로 인한 빈번한 공구 교체, 기계 가동 중지 시간 및 재작업으로 인해 예산이 고갈되고 수익성이 감소합니다.
탄화물 및 티타늄 같이 강하게 한 물자에 단단한 포용력 (±0.001") 를 달성하는 것은 전통적인 방법으로 거의 불가능하게 남아 있습니다.
오늘날의 제조 요구 사항에 맞는 중속 와이어 컷 EDM 기계의 정밀도, 속도 및 신뢰성을 알아보세요.
완전히 밀폐된 커버는 유체가 튀는 것을 방지하여 안전하고 오염되지 않은 작업 환경을 보장합니다.
특허받은 절단 기술과 올서보 모터 시스템을 통해 절단은 현실적이고 원활하며 복잡하며 거의 진동이 없이 수행됩니다.
Autocut 소프트웨어는 CAD 시스템과 통합되어 더 쉬운 프로그래밍과 더 나은 사용자 경험을 제공합니다.
선형 가이드웨이 및 산업용 중앙 윤활은 긴 서비스 수명의 정밀도와 손쉬운 유지 관리를 보장합니다.
기계 학습 알고리즘은 일관된 결과를 위해 재료 변화와 기하학적 복잡성을 기반으로 절단 매개변수를 실시간으로 지속적으로 최적화합니다.
혁신적인 중속 변형은 단일 기계 내에서 고속 황삭과 정밀 마감 처리를 단일 설정으로 결합하여 여러 기계가 필요하지 않습니다.
생산성 극대화를 위한 오토스레딩, 부품 감지, 품질 검사, 무인 작동을 제공하는 종합 자동화 에코시스템.
진보된 다이아몬드 철사 가이드는 0.002mm 정확도와 더불어 완벽한 철사 포지셔닝을 지키고, 전통적인 물자와 비교된 300%에 의하여 가이드 생활을 증가합니다.
정밀한 절단 및 우수한 표면 마감을 위한 고품질 중속 와이어컷 EDM 기계. 신뢰성 있고 성능이 우수하며 내구성을 위해 설계되었습니다.
X/Y/Z 여행: 400/320/260mm
작업대 크기: 450 × 660 mm
포지셔닝 정확도: ≤0.01 mm
최대 절단 효율성: ≥300 mm ² / 분
전력 소비: ≤1 kW
기계 무게: 4000kg
X/Y/Z 여행: 500/400/260mm
절단 효율성: ≥220 mm ² / 분
표면 거칠기: Ra ≤ 0.7 µm
테이블 하중 용량: 500kg
와이어 직경: ∅0.12–0.2 mm
전력 소비: ≤2.8 kW
테이블 여행: 630 × 500 × 260 mm
최대 절단 두께: 300mm
표면 거칠기: Ra ≤ 0.8 µm
최대 절단 속도: ≥ 220 mm²/min
전극 철사 직경: Φ0.12-0.2 mm
기계 힘: ≤ 3 개 kW
중속 와이어 컷 EDM 기계는 얇은 전극선을 활용하여 전도성 물질을 절단하는 방전 가공의 일종으로, 중속으로 작동하여 고속 및 저속 와이어 절단 공정의 균형을 이루어 다양한 응용 분야에 효율성과 정밀도를 제공합니다.
고도로 발달된 중속 와이어 EDM 의 전기 방전을 위한 메커니즘은 매우 미세한 표면 마감과 함께 재료의 효율적인 제거를 유발합니다. 탁월한 타이밍을 갖춘 이러한 전기 펄스는 공작물의 열 작용이 최소화되어 전극 와이어의 마모를 줄입니다. 따라서 이러한 더 높은 와이어 수명과 일관된 성능을 통해 이러한 기계는 고속 작동이 절대적으로 필요한 중단 없는 생산 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다.
와이어 컷 전기 방전 기계는 공작물을 통해 직접 연속 와이어, 일반적으로 몰리브덴 와이어를 공급하여 작동합니다. 와이어와 공작물 사이에 전기 방전이 발생하여 재료를 제거하고 고정밀 및 복잡한 설계 및 형상의 절단을 가능하게합니다.
환경 관리
유럽 적합성
스마트 제조 우수성
지속가능성 리더십
| 사양 | 세부사항 |
|---|---|
| 작업 테이블 크기 | 500×700mm |
| 최대 공작물 두께 | 300mm |
| 여행 (X×Y×Z) | 400×500×350mm |
| 절단 속도 | 180mm²/분 |
| 포지셔닝 정확도 | ±0.002mm |
| 표면 마감 | 라 0.8-1.2μm |
| 와이어 직경 범위 | 0.05-0.30mm |
| 최대 절단 전류 | 12A |
| 테이퍼 절단 | ±15°/100mm |
| 전력 소비 | 8kW |
| 기계 무게 | 3,500kg |
| 제어 시스템 | AI 강화 CNC |
우리의 중간 속도 와이어 컷 EDM 기계에 대 한 우리의 고객에 대 한 무슨 말 이다
가공의 정밀도와 효율성을 향상시키기 위한 중속 와이어 컷 EDM 기계의 팁, 통찰력 및 최신 발전 사항을 알아보세요.
역사적으로 금속의 절단은 서비스 할 수 있도록하기 위해 최대한 정밀하게 수행되어야합니다. 스파크 침식 절단이라고도하는 와이어 EDM 절단은 다음 중 하나입니다...
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정확한 가공의 미래는 여기에서 시작됩니다. 중속 와이어 컷 EDM 기계로 생산 능력을 향상시키는 것을 고려하십시오. 시연 일정을 잡거나 맞춤형 견적을 요청하려면 지금 문의하십시오.
A: 중간 속도 와이어 EDM 기계를 사용하는 이점은 절단에 높은 정확도, 낮은 표면 거칠기, 복잡한 형상의 가공을 포함합니다. 이러한 종류의 기계는 정확도와 속도의 균형을 유지하므로 다양한 가공 공정에 사용됩니다.
A: 그렇습니다,CNC 기계는 CNC 철사 절단 기술을 이용하는 철사 절단에 사용될 수 있습니다. 이것은 철사 EDM 과정을 통제에 있는 자동적인 정밀도를 지킵니다,따라서 효율성 및 질 결과를 복잡한 부속 제조할 때 보장합니다.
A: 철사 커트 EDM 기계는 강철, 알루미늄, 고급장교, 구리 같이 어떤 전도성 물자든지, 다른 사람의 사이에서 기계로 가공할 수 있습니다. 그것의 기능은 항공 우주, 자동차, 및 형 만드는 기업에서 적용 가능한 가능하게 합니다.
A: 일반적으로 우리는 중간 속도 와이어 컷 EDM 기계 고속 기계에 비해 느린 작동 하지만 낮은 속도 보다 빠른 말할 수 있습니다. 중간 속도에서 작동, 기계는 재료 제거의 속도 표면 마무리 사이의 절충을 보장 합니다.
A: 철사 EDM 기계에 있는 자동 귀환 제어 장치 기계장치의 기능은 절단 동의가 기계로 가공 도중 상대 적이고, 정밀하고, 안정되어 있다는 것을 보증해서 철사와 공작물의 동의를 통제하기 위한 것입니다, 매우, 이것은 기계 내의 작동 주식의 정확도 그리고 효율성을 개량합니다.
A: 표면 거칠기는 절단 매개 변수 및 각 기계의 속도에 의해 영향을받습니다. 정밀한 제어로 절단 속도의 균형을 맞추기 때문에 중간 속도의 와이어 컷 EDM 기계는 미세한 표면 마감을 생성하므로 높은 표면 질감을 요구하는 산업에 적용됩니다.
A: 와이어 컷 EDM 기술의 일부 표준 응용 분야에는 금형 제조, 정밀 부품 제작, 산업용 부품의 복잡한 형상 제작이 포함됩니다. 복잡한 패턴을 절단하는 능력으로 인해 다양한 엔지니어링 분야에서 없어서는 안 될 요소가 됩니다.
A: 어떤 중간 속도 철사 커트 EDM 기계 공급자를 고려해서, 평가로 공급자의 명성, 그들이 시장에 내놓는 기계의 질, 판매 후 서비스, 예비 품목의 가용성, 그리고 특징에 있는 다양성, 주문화를 위한 정밀도 기능 그리고 선택권을 포함하여 가지고 가십시오.
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