항공우주에서 자동차에 이르기까지 산업 전반에 걸쳐 신뢰받는 금속 밀링 머신으로 시장에서 최고의 정확성을 확보하십시오. 견고한 구조,정교한 CNC 시스템,가혹한 환경에서의 신뢰할 수 있는 성능이 특징인 이 기계는 다양한 밀링 작업에 대한 유연성,효율성 및 정확성을 보장합니다.
항공우주에서 자동차에 이르기까지 산업 전반에 걸쳐 신뢰받는 금속 밀링 머신으로 시장에서 최고의 정확성을 확보하십시오. 견고한 구조,정교한 CNC 시스템,가혹한 환경에서의 신뢰할 수 있는 성능이 특징인 이 기계는 다양한 밀링 작업에 대한 유연성,효율성 및 정확성을 보장합니다.
경제적 가치를 이해하여 정확성과 내구성에 맞춘 금속 밀링 머신의 이점을 살펴보세요. 밀링 긴급 상황에 대한 포괄적인 솔루션.
당사의 정교한 CNC 컨트롤은 ±0.005mm의 허용 오차를 허용하여 항공우주 및 의료 부문의 표준을 충족합니다.
기계로 가공의 장시간 도중, 고압적인 냉각액 체계는 정밀도 정비 및 공구 근속기간을 지킬 것입니다.
모든 다축 구성을 사용하면 생산성을 최적화하는 단일 설정으로 복잡한 형상, 언더컷 및 다면 밀링을 가공할 수 있습니다.
알루미늄, 스테인리스, 티타늄, 구리, 강하게 한 강철, 및 다른 많은 금속 합금은으로 일하게 아무 문제도 없습니다.
판매 중인 가장 적합한 금속 밀링 머신을 살펴보세요.
테이블 크기: 18 "x 15" 에서 70" x 39".
스핀들 속도: 5,000~30,000RPM
공구 용량: 8 ~ 70 공구
스핀들 테이퍼: CAT40, HSK-A63 옵션
고속 트래버스: 최대 60,000mm/min
스핀들 속도: 70-4620RPM
깃펜 여행: 127mm
램 여행: 510mm
스핀들 테이퍼: R8 또는 ISO40
모터 힘: 3HP 에 5HP
테이블 크기: 1200 x 280mm
스핀들 속도: 35–1600rpm
X축 이동 거리: 800mm
모터 전력: 4kW
기계 무게: 1800kg
최대 드릴링 직경: 40mm 에서 50mm
스핀들 속도 범위: 25~2000RPM
스핀들 여행: 200mm 에서 315mm
팔 회전 각도: 180° ~360°
모터 힘: 2.2kW에 4kW
테이블 크기: 1250mm x 1500mm
스핀들 직경: 110mm 에서 130mm
스핀들 속도: 8 ~ 3000RPM
스핀들 힘: 15kW에 18.5kW
여행 범위: 2200mm 까지 X/Y/Z
테이블 크기: 1700mm x 400mm
스핀들 속도 범위: 30~1500RPM
모터 힘: 11kW
테이블 여행: 900mm 까지 X/Y/Z
스핀들 테이퍼: ISO50
스핀들 힘: 1.8kW에 3kW
스핀들 속도: 최대 850RPM
무게: 51kg 에서 80kg (운송할 수 있는)
전원: 전기, 공압 또는 유압
장착 옵션: 볼트 체결, 자기 또는 진공
테이블 크기: 7 "x 27" 에서 15.8" x 12 "
스핀들 속도: 100~2500RPM
모터 힘: 1/2 HP에 1.5 HP.
스핀들 테이퍼: R8 또는 MT3
무게: 135 파운드 ~ 302 파운드
모터 힘: 60W 에 1/2 HP.
스핀들 속도: 0 ~ 12,000RPM.
스핀들 테이퍼: R8 또는 MT3.
테이블 크기: 15.8 "x 3.6" 에서 16".
무게: 135 파운드 ~ 150 파운드
| 보편적인 회전대 머리 축융기 XQ6432/XQ6432A/XQ6432B/XQ6432C | ||||
|---|---|---|---|---|
| 사양 | XQ6432 | XQ6432A | XQ6432B | XQ6432C |
| 작업 영역 | ||||
| 작업대 크기 (L¡ÁW) | 1270x320mm | 1370x320mm | 1270x320mm | 1370x320mm |
| T 슬롯 (폭 x 아니오 x 피치) | 14x3x80mm | 14x3x80mm | 14x3x80mm | 14x3x80mm |
| 최대. 테이블의 부하 | 300kg | 300kg | 300kg | 300kg |
| 테이블 회전 | 선택: ±45˚ | 선택: ±45˚ | 선택: ±45˚ | 선택: ±45˚ |
| 수평 스핀들 축에서 테이블 표면까지의 거리 | 65-465mm | 65-465mm | 65-465mm | 65-465mm |
| 수직 스핀들 노즈에서 테이블 표면까지의 거리 | 250-650mm | 250-650mm | 250-650mm | 250-650mm |
| 여행 | ||||
| 작업대 종방향 이동 (X) | 720mm | 820mm | 900mm | 1000mm |
| 작업대 횡단 여행 (Y) | 300mm | 300mm | 380mm | 380mm |
| (DRO:280mm 인 경우) | (DRO:280mm 인 경우) | (DRO로 하는 경우에: 360mm) | (DRO로 하는 경우에: 360mm) | |
| 작업대 수직 이동 (Z) | 400mm | 400mm | 400mm | 400mm |
| 램 여행 | 460mm | 460mm | 460mm | 460mm |
| 스핀들 | ||||
| 수평 스핀들 속도 | 12 단계; 35-1500rpm | 12 단계; 35-1500rpm | 12 단계; 35-1500rpm | 12 단계; 35-1500rpm |
| 스핀들 테이퍼(수평) | 7:24, ISO40 | 7:24, ISO40 | 7:24, ISO40 | 7:24, ISO40 |
| 모터 전력(수평) | 3kW | 3kW | 3kW | 3kW |
| 범용 밀링 헤드 스핀들 속도 | 11단계; 45—1660rpm | 11단계; 45—1660rpm | 11단계; 45—1660rpm | 11단계; 45—1660rpm |
| 스핀들 테이퍼(범용 밀링 헤드) | 7:24, ISO40 | 7:24, ISO40 | 7:24, ISO40 | 7:24, ISO40 |
| 범용 밀링 헤드 스위블 엔젤 | ±360° | ±360° | ±360° | ±360° |
| 모터 동력 (범용 밀링 헤드) | 3kW | 3kW | 3kW | 3kW |
| 피드 | ||||
| 급속한 급식 (X/Y/Z) | 1335/1335/1000mm/min | 1335/1335/1000mm/min | 1335/1335/1000mm/min | 1335/1335/1000mm/min |
| 급식 범위 (X/Y) | 30-830mm/분 | 30-830mm/분 | 30-830mm/분 | 30-830mm/분 |
| 급식 범위 (Z) | 23-625mm/분 | 23-625mm/분 | 23-625mm/분 | 23-625mm/분 |
| 기타 | ||||
| 기계 크기 (L¡ÁW¡ÁH) | 1720x1680x1860mm | 1820x1680x1860mm | 1720x1680x1860mm | 1820x1680x1860mm |
| 순중량 | 1850kg | 1900kg | 1900kg | 1950kg |
CNC 금속 밀링 머신에 대한 고객의 의견은 다음과 같습니다
수평 밀링 머신의 구성 요소는 다음과 같습니다: 베이스, 컬럼, 무릎, 안장, 테이블, 스핀들, 오버암, 마지막으로 아버.
금속 연삭 공정의 주요 범주는 표면 연삭, 원통형 연삭, 내부 연삭, 센터리스 연삭 및 크리프 공급 연삭입니다.
수직 드릴링으로 제한되는 드릴 프레스와 달리 밀링 머신은 절삭 공구 측면으로 절삭하여 복잡한 성형이 가능합니다.
금속 밀링 머신에 관해서는, 그 사용에, 공작물을 고정, 절삭 공구를 선택, 공급뿐만 아니라 기계의 속도를 설정, 공작물을 절단하거나 모양을 공구를 안내, 세심한주의를 필요로한다.
금속 밀링 머신의 비용은 약 $2,700 의 기본 모델부터 $10,000 을 초과하는 고급 또는 CNC 장착 기계까지 다양할 수 있습니다.
밀링 머신의 구성 요소는 기둥,베이스, 무릎,안장, 테이블,스핀들, 오버암이며,이 모든 것이 그 기능에 필수적입니다.
일부 밀링 커터는 엔드 밀,페이스 커터,볼 커터,슬래브 커터,사이드 앤 페이스 커터,인벌류트 기어 스레드 커터 및 또한 스레드 커터로 분류됩니다. 다른 밀링 커터는 다른 가공 작업을 수행합니다.
밀링 머신과 결합된 금속 선반은 선삭, 밀링, 드릴링을 단일 다기능 공구로 통합하여 정확하고 효율적인 금속 제작에 적합합니다.
연삭 및 밀링 공정 모두 공작물에서 재료를 제거합니다; 그러나 밀링은 회전 도구를 사용하여 공작물을 형성하는 반면 연삭은 연마재를 사용하여 보다 부드러운 표면 마감을 얻습니다.
밀과 선반 사이의 결정은 귀하의 요구 사항에 따라 달라집니다: 선반은 대칭 및 원통형 작업에서 더 잘 수행되는 반면 밀은 평평하고 불규칙한 표면에서 더 잘 수행됩니다.
밀링 머신과 관련하여 자제해야 할 안전하지 않은 행동에는 헐렁한 옷 입기, 보석 제거, 기계 테이블에 도구 남겨두기, 기계 작동 중에 조정 시도 등이 포함됩니다.
유지 관리에 대한 자조 가이드와 귀하의 필요에 맞는 장비를 선택하는 방법 등을 통해 밀 머신에 대해 자세히 알아보세요.
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페이스 밀링은 주로 정밀도와 다양성으로 알려진 중요한 기계 작업입니다. 본질적으로이 공정은 제조 분야에서 없어서는 안 될 요소입니다. 전문 기계공과 초보자 모두에게 이해...
정확성과 적응성을 당신의 가공 작업에 가져 오기 위해,그의 가게에서 더 많은 공간을 차지하지 않고,그는 분명히 미니 밀링 머신을 갈 것입니다. 작지만 매우 강하고,...
정밀 가공으로 수직 밀링 머신은 모든 작업장이나 제조 환경의 중추로 서 있습니다. 그러나 지출을 줄이고 더 많은 기계를 얻는 데 관심이있는 사람들에게는 수직으로 사용되었습니다...
밀링 머신은 원료를 정밀 부품으로 성형하는 중요한 건조 기술로 전 세계적으로 다양한 산업을 유지합니다. 그러나 어떤 기계를 사용할지 결정할 때가 오면...
A: 밀링 머신의 가변 속도 기능은 가공되는 재료와 실행되는 절단 작업에 맞게 스핀들 속도를 최적으로 조정하는 데 중요합니다. 파라미터를 수정하는 기능은 절단 성능을 극대화하고 표면 마감을 개선하며 절삭 공구의 유효 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다. 고속 가공 및 중밀링을 포함한 다양한 밀링 작업에서는 원하는 결과를 얻기 위해 서로 다른 속도를 설정해야 합니다.
A: 연장된 생산 실행으로, 우리의 CNC 축융기는 ±0.025mm (±0.001 인치) 의 매우 단단한 포용력을 달성합니다. 높 정밀도 기계적인 분대, 항공 우주 엔진 부속, 의학 임플란트는 정밀도의 이 수준을 요구합니다. 더구나, 우리의 기계는 장시간 생산 실행 도중 생명 인 열 안정성 체계를 이용합니다.
A: 알루미늄,강철, 티타늄,인코넬, 스테인리스,고성능 플라스틱 (PEEK), 고급 복합재 (CFRP) 는 모두 당사의 기계로 가공됩니다. 재료는 당사의 고급 절삭 공구에 맞춰져 성능과 수명을 향상시켜 공구 수명을 연장합니다. 당사는 각 재료에 맞는 절삭 파라미터와 공구 제안을 제공합니다.
A: 실시간 모니터링,자동 검사,제어 시스템,열 보상 등 여러 가지 품질 보증 방법이 시행됩니다. 열 변위는 3μm 미만으로 유지되며 포괄적인 추적성이 제공됩니다. 이는 의료기기 제조를 포함한 규제 산업에 필수적이며 열 보상과 정확한 측정을 보장합니다.
A: 종합적인 지원 및 교육에는 종합적인 운영자 및 프로그래머 과정,24/7 기술 접촉,원격 진단,예방 유지보수,애플리케이션 엔지니어링이 포함됩니다. 고급 글로벌 서비스는 모든 요구에 대한 신속한 대응을 보장하여 가동 중지 시간을 크게 줄입니다. 기본 운영 교육은 1-2 주,고급 프로그래밍은 3-4 주가 소요됩니다.
A: 최초의 밀링 머신은 18 세기 후반에 금속 가공 효율을 높이기 위해 만들어졌으며 밀링 머신의 역사의 시작을 알립니다. 다양한 유형의 밀링 머신,특히 CNC 밀링 머신의 발명으로 최근 몇 년 동안 자동화되고 더 정확한 가공이 가능해졌습니다. 가공 및 밀링 기술의 진화는 특히 최근 몇 년 동안 제조 및 금속 가공 관행을 변화 시켰습니다.
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