고정밀 표면 그라인더는 정확성과 표면 마감과 관련하여 결코 타협할 수 없습니다. 소형 프로토타입부터 대형 산업 응용 분야에 이르기까지 이 기계는 모든 단계에서 일관된 우수성으로 정제 및 연마를 보장합니다.
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표면 분쇄기
중국의 최고 표면 분쇄기 제조 업체 및 공급 업체
표면 연삭기 이해: 필수 표면 연삭기
- 독특하고 다재다능함: 표면 그라인더는 모든 종류의 재료를 처리하면서 평평한 표면에서 정밀한 마감을 보장합니다.
- 표면 분쇄기의 종류: 수평, 수직, 유압, CNC 분쇄기는 특정 정밀도와 효율 요구 사항을 충족합니다.
- 용도: 금형, 다이, 정밀 부품에 사용되며 공차가 엄격하고 마감 품질이 높습니다.
- 효율성 및 자동화: CNC 및 유압 그라인더는 다양한 작업을 자동화하여 생산성을 높이고 일관된 출력을 보장합니다.
표면 결함 감소
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더 빠른 연삭 사이클
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운영 비용을 낮추십시오
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최초 통과 품질 요율
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이러한 표면 연삭 문제로 인해 비용이 발생합니까?
여러 가지 표면 연삭 문제가 생산에 영향을 미치고 비용을 낭비할 수 있지만 유용한 솔루션이 존재합니다.
표면 마감이 좋지 않습니다
재작업이 필요하고 지연이 발생하며 비용이 더 많이 드는 거칠고 고르지 않은 표면. 사용된 연삭 휠은 특정 재료에 최적화되지 않았습니다.
공작물의 연소
변색, 경도 변화 및 부품의 무결성에 반하는 내부 응력을 초래하는 열 손상.
짧은 바퀴 수명
잦은 휠 교체로 인해 작업이 중단되고 운영 비용에 많은 비용이 소요되어 생산성에 큰 타격을 줍니다.
차원 부정확성
엄격한 허용 오차 요구 사항을 준수하지 않는 부품으로 인해 거부 문제가 발생하고 특정 중요한 응용 분야에서 안전이 위협받기까지 합니다.
정밀 표면 분쇄기의 주요 특징
지속성을 위해 제작되고 효율성을 위해 설계된 정밀 표면 분쇄기를 만나보세요. 산업용 연삭 및 금속 가공에 대한 모든 요구 사항을 충족하여 원하는 정밀도와 품질 수준을 달성합니다.
정밀 연삭
0.0001 인치까지의 평탄도를 달성하고 0.1 μm Ra의 표면 마감을 달성하는 것을 가능하게합니다.
전체 자동화
적재, 사이클 연삭 및 피복 부품 취급 자동화를 통해 소등 제조가 가능합니다.
안전 및 모니터링
최첨단 안전 인터록과 공정 제어 시스템은 작업자를 보호하고 작동 중인 공정을 보호합니다.
다양성 및 효율성
직업을 바꾸는 것은 빠릅니다; 다양한 작업 보유 옵션이 있습니다.
정밀 표면 그라인더
고급 PLC, 자동 공구 교체 기능 및 실시간 통신을 사용하는 최첨단 CNC 컨트롤러는 최소한의 작업자 출석 필요성으로 정밀도를 향상시킵니다.
- 정확도: 0.002 – 0.005± mm
- 표면 거칠기: Ra0.05 – Ra0.2 µm
- 즉시 IoT와 통합할 수 있습니다
유압 표면 분쇄기
일정한 압력이 필수적이고 움직임이 큰 무거운 하중과 두꺼운 재료를 포함하는 다양한 응용 분야에 사용되는 강력하고 효과적인 유압 메커니즘입니다.
- 자동차 및 항공우주 산업에 가장 적합합니다
- 무겁고 큰 부속을 위해 적용 가능한
- 전체 표면에 걸쳐 부드러운 마무리가 이루어집니다
강화된 회전 숫돌
세라믹 본드, 수지 다이아몬드, 금속 본드 CBN 다이아몬드를 포함하는 고급 연마 휠과 특정 재료 및 기능을 위해 설계된 절단 디스크.
- 알루미늄 산화물은 더 쉬운 일을 위해 고용됩니다
- 단단한 물체를 절단하는 데 사용되는 다이아몬드 휠입니다
- 스테인레스 및 합금 표면 분쇄기를 절단하는 데 사용되는 CBN
유지 관리 및 지원
철저한 유지 관리 계획, 진단 지원 및 전문적인 기술 설명을 통해 지연을 줄이고 출력을 향상시킵니다.
- 유지보수 예측
- 24시간 업무 지원
- 정품 및 맞춤형 제작 부품
판매용 최고의 표면 분쇄기
어떤 예산에 맞는 유연한 옵션 - ROI는 일반적으로 6-18 개월 만에 달성됩니다
기둥 이동 표면 분쇄기
컬럼 이동이 가능하고 정확성, 생산성 및 내구성이 뛰어난 이 표면 분쇄기는 최신 자동 제어 요소를 갖춘 자동차, 툴링 및 기계 공학 분야의 대규모 금속 가공에 완벽하게 적합합니다.
$20000 - $50000/ 조각당
이중 기둥 표면 분쇄기
이중 기둥 표면 분쇄기는 자동 윤활, 서보 구동 조정 가능한 수직 볼 나사 및 더 나은 작동 성능을 위한 강력한 스핀들과 통합되어 고정밀, 무겁고 지속적인 작업을 수행하도록 고안되었습니다.
$134995 - $561255/ 조각당
휠 이동 표면 분쇄기 (M71)
M71 휠 표면 분쇄기는 철 케이스의 효율성, 정확성, 내구성, 유압 및 수동 이동, 연삭강, 주철 및 비철금속의 우수성을 허용합니다.
$ 17000- $20000/ 조각당
금속 표면 분쇄기 기계의 중요성 이해
표면 분쇄기란 무엇입니까?
표면 분쇄기는 다양한 금속뿐만 아니라 비금속 재료의 평평하거나 매끄러운 표면을 형성하는 데 사용되는 정밀 공작 기계 중 하나입니다. 각각의 회전 연마 도구로 재료를 미세 공차로 절단하여 작동합니다. 표면 분쇄기는 주로 자동차,항공 우주 및 제조 분야에서 발견되며 특히 단단한 크기 허용량을 유지하고 외관을 초 마감 처리하며 재료의 단계별 가공과 관련하여 필수 불가결합니다. 상당히 다양한 재료의 개조를 허용하기 때문에 산업 시설의 부품 또는 구성 요소의 적절한 기능에 도움이됩니다.
제조 시 표면 분쇄기의 이점
- 효율성: 균일한 결과와 가동 중지 시간 최소화로 제조를 향상시킵니다.
- 정밀도: 동봉하는 포용력 끝을 가진 우량한 산출 질을 지킵니다.
- 다양성: 다양한 유형의 재료를 가공하고 다양한 제조 용도에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
- 비용 효율성: 폐기물을 줄이고 생산 속도를 높여 비용을 최소화합니다.
올바른 표면 분쇄기를 선택하는 방법은 무엇입니까?
표면 분쇄기의 가장 좋은 종류를 식별하기 위해 엔진 재료 곡물, 연삭을 향한 치수, 장치의 수명, 자동화의 존재, 냉각수, 및 스핀들에 의해 필요한 전력에 대해 생각하고 고려 최적의 성능을 보장하기 위해 최대 효율성과 적은 비용.
ANTISHICNC 표면 분쇄기의 안전 기능 및 인증
ISO 9001:2015
품질경영시스템
CE 마킹
유럽 적합성
NIST 추적 가능
교정 표준
ANSI B11.9
안전 표준 준수
표면 분쇄기의 다이어그램
표면 분쇄기 사양
| 특징 | 세부사항 |
|---|---|
| 연삭 스핀들 모터 | 50마력, 200~1180RPM |
| 로타리 테이블 직경 | 48인치 |
| 전자기 척 강도 | 가변 미세 극 |
| 최대 스윙 직경 | 52인치 |
| 분할된 휠이 있는 최대 부품 높이 | 12인치 |
| 피드 시스템 | 정밀 볼 스크류가 있는 서보 구동 Z 및 X축 |
| 냉각수 펌프 | 3/4 HP, 45 GPM |
| 테이블 특징 | 스루-스핀들 진공/압력 공급 |
| 치수(wxdxh) | 120" x 82" x 88" |
| 무게 | 대략 14,500파운드 |
| 전기 요구 사항 | 460V, 50/60Hz, 3상 |
왜 우리의 Cnc 표면 분쇄기를 선택
- 표면 분쇄기: 표면 준비를 위해 정확한 정확도로 제조되었습니다.
- 생산량 증가: 효율성을 높이기 위해 운영 및 프로세스를 구축합니다.
- 적용 환경: 매우 어려운 윤곽 형태에서도 매우 미세한 마감을 달성할 수 있습니다.
- 훌륭한 결과: 매번 훌륭한 결과를 얻을 수 있습니다.
- Trusty Companion: 항상 임무를 수행할 준비가 되어 있으며 표면 준비 및 이해 목적을 달성하도록 구성되었습니다.
고객이 말하는 것
고객이 Surface Grinder 에 대해 말하는 내용은 다음과 같습니다
"우리는 부품의 거부율을 5% 로 낮추고 잡담으로 인한 모든 마크를 제거했습니다. 발생한 모든 비용은 이미 8 개월 만에 덜 생산 된 스크랩과 더 높은 출력의 결과로 지불되었습니다."
마이크 첸
AeroTech Precision의 생산 관리자입니다
"신호 간섭 및 열 억제기를 사용한 후 경화 된 강철 구성 요소 중 어느 것에도 화상 자국이 발생하지 않았습니다. 표면 분쇄기는 이제 0,1μm 표면 마감으로 안정적입니다."
사라 로드리게스
MedDevice Solutions의 품질 이사
표면 분쇄기에 대한 전문가 가이드
ANTISHICNC Company 에서 제공하는 관련 장비
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자주 묻는 질문
Q: 표면 분쇄기 및 작업 과정은 무엇입니까?
A: 표면 분쇄기는 평탄하거나 평탄한 표면에 매끄러운 표면 마감을 제공하려는 관련 공작 기계입니다. 작동 원리는 가공중인 물체에서 재료의 작은 부분을 잘라내는 (기계 멀리) 매우 빠른 회전 휠로 구성되어 간단합니다. 또한 표면 연삭 작업은 공작물을 자기 테이블에 놓거나 잡은 다음 정밀한 표면 마감을 위해 왕복 운동 또는 회전 운동 작업을 수행함으로써 간단하게 수행됩니다.
Q: 지상 비분쇄기의 분류는 무엇입니까?
A: 표면 연삭기에는 다양한 범주,즉 수동 표면 연삭기,전동 표면 연삭기 및 이중 컬럼 표면 연삭기가 있습니다. 이들은 모두 특정 목적을 위해 설계되었으며 수동 또는 유압으로 이동할 수있는 능력,다른 재료 및 다양한 두께의 사용과 같은 뚜렷한 특성을 가지고 있습니다.
Q: 표면 연삭에서 휠 선택을 어떻게 최적화합니까?
A: 표면 연삭에서 최상의 결과를 얻으려면 가장 적합한 연삭 휠을 선택하는 것이 중요합니다. 작업중인 재료,제거 할 재료의 양,작업의 정확성을 생각하는 것이 중요합니다. 단단한 재료의 경우 부드러운 바퀴가 사용되는 반면 부드러운 재료의 경우 더 단단한 바퀴가 사용됩니다.
Q: 지상 갈기에서 가는 스핀들이 중요한 이유는 무엇입니까?
A: 표면 그라인더에 연삭 스핀들을 갖는 것은 매우 중요합니다. 연삭 스핀들은 연삭 휠을 지지하는 수단을 제공하고 또한 휠이 회전할 수 있게 하기 때문입니다. 그 이유는 이러한 작업이 매우 민감하고 정밀 연삭 부품의 정확도는 연삭 스핀들의 특성에 따라 크게 좌우되기 때문입니다.
Q: 표면 분쇄기는 처리할 수 있는 재료 측면에서 얼마나 유연합니까?
A: A 표면 분쇄기는 정확한 바퀴가 적합하 경우에 단단한 금속 표면을, 갈 수 있습니다 조차. 더 단단한 바퀴는 거친 물자의 절단 그리고 모양을 매우 쉽게 합니다, 그럼에도 불구하고, 정밀도 및 표면 매끈함은 바꾸지 않습니다. 기계는 다른 경도 수준이 있는 일 조각의 몇몇 다른 종류를 취급하기 위하여 했습니다.
Q: 표면 연삭의 경우 자석 테이블의 기능은 무엇입니까?
A: 표면 연삭 자기 테이블은 연삭 과정에서 공작물을 한 자리에 고정하기 때문에 매우 유용합니다. 이러한 정적은 휠과 작업 표면 사이의 압력이 변하지 않도록하는 데 도움이되므로 연삭시 정확도가 향상됩니다.
Q: 자동 표면 분쇄기가 있는 분쇄기를 사용하려는 이유는 무엇입니까?
A: 자동 표면 그라인더에는 더 나은 작업 품질, 작업자 측의 물리적 노력 감소, 더 높은 효율성 등 여러 가지 이점이 있습니다. 일반적으로 전기 또는 유압 테이블 컨트롤과 NC 휠 헤드 다운피드가 장착되어 있어 보다 정교한 연삭 사이클을 도입하여 연삭 공정을 가속화합니다.
Q: 지상 끝을 개량하는 가는 돌의 폭은 무슨 역할을 합니까?
A: 연삭석의 폭은 연삭기의 성능에 영향을 미치는 또 다른 매개 변수입니다. 더 넓은 휠은 표면 위의 폭을 더 많이 덮기 때문에 더 큰 공작물에서 작업 할 때 더 편리하게 사용할 수 있지만 더 얇은 휠은 더 나은 제어 및 슈트 정밀 밀링을 제공하므로 모든 표면 연삭 운동에 대해 휠의 폭을 적절하게 선택해야합니다.