최고의 정밀도와 신뢰성에 도달 할 수있는 능력을 갖춘 CNC 터렛 펀치는 펀칭을위한 CNC 프로그램 시스템을 사용하여 결함이없고 반복 가능한 결과를 보장합니다.
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CNC 터렛 펀치
중국의 선도적 인 CNC 터렛 펀치 제조 업체 및 공급 업체
- 우수한 성능을 위한 최첨단 기술
혁명적인 CNC 포탑 펀치 기계
- 지능형 자동화: 툴링 및 펀칭 패턴의 선택은 적응형입니다; 이는 기계의 설정 시간을 60%만큼 단축시킵니다.
- 직관적인 제어 시스템: 터치스크린 인터페이스와 CAD/CAM 통합을 갖춘 사용자 친화적인 HMI로 구성됩니다.
- 에너지 효율: 회생 제동 및 전력 관리로 인해 40% 적은 전력을 소비합니다.
노동 감소
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제조 문제 해결
검증된 솔루션으로 생산 라인을 되살리십시오
고물질 폐기물
AI 기반 중첩 소프트웨어를 사용하면 재료 낭비를 35%까지 줄일 수 있으며, 주로 약 15-20%의 비효율성을 통해 낭비를 해결할 수 있습니다.
경쟁 및 마진
뛰어난 생산성과 낮은 인건비는 공격적인 가격과의 거래를 성사시키는 동시에 좋은 이윤을 제공하는 데 도움이 됩니다.
복잡한 부품 요구 사항
복잡한 형상은 단일 설정에서 다중 작업 및 고급 툴링 시스템을 통해 수용될 수 있습니다.
기술 격차 및 교육
직관적인 사용자 인터페이스를 갖춘 실습 교육 프로그램은 학습 곡선을 줄이고 전문 운영자에 대한 의존도를 줄이는 데 도움이 됩니다.
CNC 터렛 펀치 기계의 주요 특징
제조 역량을 혁신하는 업계 최고의 성능
정확도가 높아졌습니다
±0.01mm 포지셔닝 정확도는 더 높은 품질을 가진 금속 제작 프로젝트의 일관된 산출 결과를 제공합니다.
다중 도구 유연성
회전 터렛 시스템의 60개 공구는 수동 공구 변경 없이 복잡한 부품 형상을 허용하므로 처리량이 향상됩니다.
️ 다용도 처리
강철, 알루미늄, 복합재와 같은 다양한 재료에 펀칭, 성형, 마킹, 태핑 및 니블링을 수행할 수 있습니다.
운데이션 고속 프로세싱
서보 구동 시스템으로 분당 800스트로크의 놀라운 속도를 달성하여 높은 정밀도를 보장하면서 생산 시간을 대폭 단축합니다.
CNC 터렛 펀치에서 프로그래밍의 역할
- 프로그래밍은 CNC 터렛 펀치의 작동에 매우 중요합니다.
- 프로그래밍을 통해 기계공은 필요한 구멍이나 모양에 대한 특정 설계와 치수를 입력할 수 있습니다.
- 이 유익한 프로그래밍은 기계를 정확하고 반복 가능한 금속 가공 결과를 보장하는 동작으로 이동시킵니다.
CNC 터렛 펀치에서 공구 교환의 중요성
- 공구 교환은 수동 개입 없이 펀치 공구 간의 빠른 변경을 위한 CNC 터렛 펀치의 중요한 기능입니다.
- 따라서 이는 생산 공정 속도를 높이는 도구가 되어 단일 설정에서 한 번에 많은 작업을 수행할 수 있는 이점을 기계에 제공합니다; 따라서 대량 금속 가공 환경에서는 상당한 이점이 있습니다.
판매 최고의 CNC 터렛 펀치
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CNC 터렛 펀치의 중요성 이해
CNC 터렛 펀치 란 무엇입니까?
CNC 터렛 펀치는 펀칭 공정의 자동화를 위해 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 를 사용하는 금속 가공에 사용되는 또 다른 유형의 기계입니다. 기계는 회전 터렛에 장착 된 여러 펀치 도구를 사용하여 정밀도와 효율성으로 금속 시트의 다양한 구멍 모양을 운반하고 펀칭합니다.
CNC 터렛 펀치 프레스는 어떻게 작동합니까?
- 작동: 고정 포탑 아래에 평평한 금속 시트를 놓습니다; 서보램은 펀치 도구로 구동되어 하강하여 지정된 구멍이나 윤곽을 형성합니다.
- 프로그래밍: CNC 컨트롤러는 다차원 축을 시퀀싱하여 프로그래밍된 기하학적 충실도를 얻습니다.
- 효율성: 수동 취급을 최소화하여 시간당 처리량과 사이클 빈도를 증폭시킵니다.
터렛 펀치 대 레이저 절단
- 절단 방법: 터렛 펀치는 기계적 힘을 사용합니다; 레이저 커터는 광선을 사용합니다.
- 물자 적합성: 터렛 펀치는 더 두꺼운 물자를 능률적으로 취급합니다.
- 정밀도: 레이저 절단기는 복잡한 디자인에서 우수합니다.
CNC 터렛 펀칭: 시장 통찰력 및 동향
주요 시장 동인
- 자동화 수요: 공장 자동화에 대한 투자가 35%의 비율로 증가했습니다
- 정밀도 요구 사항: 따라야 할 보다 엄격한 공차 수준
- 비용 절감: 제조 비용 절감을 추진합니다
- 지속 가능성: 녹색 제조 이니셔티브
CNC 터렛 펀치의 다이어그램
전체 서보 CNC 터렛 펀치 프레스 기술 사양
| 아니요. | 이름 | 사양 | 유닛 | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 프레스 용량 | 300 | KN | |
| 2 | 전송 유형 | 서보 | ||
| 3 | 프레임 구성 | O-프레임 | ||
| 4 | 최대. 시트 크기 | X 축 | 5000(한 번의 위치 변경 포함) | mm |
| Y 축선 | 1250*1500*2000 | mm | ||
| 5 | Max.Sheet 두께 | 6.35 | mm | |
| 6 | 최대.직경 | Φ88.9 | mm | |
| 7 | Max.Punching 스트로크 | 32 | mm | |
| 8 | Max.Nibbling 속도 | 2100 | hpm | |
| 1 개 mm 피치, 6mm 펀치 치기 | 750 | hpm | ||
| 25.4mm 피치, 4mm 펀치 치기 | 400 | hpm | ||
| 9 | 클램프 번호 | 3 | PC | |
| 10 | 실린더 재위치 지정의 No | 2 | 세트 | |
| 11 | 터렛 스테이션 | 32 | PC | |
| 12 | 통제 축선의 No | 5(X, Y, T, C, A) | PC | |
| 13 | 도구 배포 | 16A/10B/2BZ/2C/2D | ||
| 14 | 작업대 구조 | 브러시와 볼이 혼합되어 있습니다 | ||
| 15 | 최대. 공급 속도 | X 축 | 90 | m/분 |
| Y 축선 | 80 | m/분 | ||
| X, Y가 결합되었습니다 | 110 | m/분 | ||
| 16 | 터렛 속도 | 30 | rpm | |
| 17 | 회전 도구 속도 | 40 | rpm | |
| 18 | 펀칭 정확도 | ±0.10 | mm | |
| 19 | 최대. 시트 무게 | 150 | kg | |
| 20 | 공기 압력 | 0.6 | mpa | |
| 21 | 파워 | 63 | kw | |
| 22 | 클램프 데드 영역 감지 | 예 | ||
| 23 | 클램프 부목 느슨한 경보 장치 | 옵션 | ||
| 24 | 플레이트 워핑 경보 | 예 | ||
| 25 | 자동으로 아래로 플로팅 클램프 | 예 | ||
| 26 | 롤러 보조 공급 | 예 | ||
| 27 | 전체 크기 | 길이 | 5170*5670*6670 | mm |
| 폭 | 5200*5200*5200 | mm | ||
| 높이 | 2300*2300*2300 | mm |
CNC 터렛 펀치 가공 도구 및 예비 부품 사진
우리가 봉사하는 산업
CNC 터렛 펀칭기의 일반적인 응용 분야
왜 우리의 CNC 포탑 펀칭 서비스를 선택하십시오지
- 최고의 가치: 공장에서 직접 가격 책정(중개자 없음), 경쟁력 있는 금융 옵션, 18개월 ROI를 위한 창고 보관.
- 혁신 리더: 오늘날의 연구 개발, 인더스트리 4.0 기술, 최고 수준의 제조 솔루션.
- 보장되는 질: 진보된 품질 관리를 가진 ISO 9001 제조 및 또한 12 달 보장.
- 종합 지원: 최상의 성능을 위한 24/7 기술 지원과 함께 설치, 교육, 유지보수를 완료합니다.
고객이 말하는 것
전세계 2000 + 제조업체의 신뢰
"6 개월 만에 생산 효율을 45% 높였습니다. 정확성과 신뢰성이 뛰어납니다. 투자 수익은 18 개월 이내에 달성됩니다."
제임스 미첼
AutoTech Industries의 생산 관리자
"자동화 통합은 정말 원활하게 작동했습니다. 이러한 멋진 투자. 인건비가 약 30% 감소하고 모두가 훨씬 안전 해짐에 따라 우리는이 구매를 정말로 자랑스럽게 생각합니다."
마크 로드리게스
Precision Parts Co. 운영 이사.
CNC 터렛 펀칭기에 대한 전문가 가이드
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오늘날 제조에서 판금 펀칭은 많은 산업에서 요구하는대로 평평한 시트를 구성 요소로 정밀하게 변형하거나 절단하는 데 사용됩니다. 판금 펀칭 공정에는 절단,성형 또는 드릴링이 포함됩니다...
제조 회사는 정확성,속도 및 혁신 사이의 균형을 유지해야하며,이 모든 것이 번창에 필수적입니다. 예를 들어,CNC 펀칭기,현대적인 도구를 가져 가라...
그것의 정밀도 및 효율성은 포탑 펀치 압박을 현대 판금 제작의 강국으로 만듭니다. 자동차,건설, 전자공학의 산업은 전부 때문에 그것에 의존합니다...
제조업체와 제작자는 가장 효과적이고 정확한 판금 가공 방법을 선택할 때 종종 균형을 찾기 위해 고군분투합니다. 터렛 펀칭 및 레이저 절단의 장점은...
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자주 묻는 질문
터렛 펀치의 장점은 무엇입니까?
터렛 펀치 기계는 다양한 작업을위한 빠른 공구 교환 용량,금속 시트 가공의 정밀도 및 복잡한 형상을 형성하는 능력을 포함하는 다양한 장점을 가지고 있습니다. 이와 함께 CNC 프로그래밍은 기계의 더 큰 다양성과 효율성을 보장하여 금속 가공 무역에서 가장 많이 찾는 솔루션 중 하나입니다.
CNC 터렛 펀치는 어떤 재료에 사용할 수 있나요?
CNC 터렛 펀치는 광범위한 재료를 처리하도록 설계되었지만 주요 응용 분야는 금속 시트 제작에 있습니다. 연강,알루미늄 및 황동은 일반적인 작업 내에서 주요 기판이며 장치는 얇은 스킨에서 두꺼운 블랭크에 이르기까지 재료 변형을 수용합니다.
CNC 터렛 펀치도 굽힘 작업을 수행 할 수 있습니까?
일반적으로 CNC 터렛 펀치는 주로 펀칭 작업을위한 것입니다. 일부 하이브리드 모델은 굽힘 또는 성형 작업을 보조 할 수 있으므로 금속 가공에서의 응용 분야를 증가시킬 수 있습니다. 이러한 시설은 프로세스 속도를 높이고 보조 기계의 필요성을 줄일 수 있지만 더 큰 매력은 멀티 태스킹에 있습니다.
설치 및 교육에는 얼마나 걸리나요?
설치 시간은 3-5 일 사이로 기계 설정,교정, 초기 테스트의 활동으로 구성됩니다. 전체 교육은 작동,프로그래밍, 유지 보수에 대한 교육은 물론 안전 절차에 대한 교육을 포함하는 1 주일 동안 40 시간 동안 요청시 언제든지 추가 교육을 마련 할 수 있습니다.
기계가 기존 CAD/CAM 소프트웨어와 통합될 수 있습니까?
예! 당사의 기계는 AutoCAD,SolidWorks, Inventor 또는 TruTops,MetaCAM, Lantek 과 같은 특수 판금 소프트웨어를 포함한 대부분의 대형 CAD/CAM 소프트웨어 패키지와 호환됩니다. 당사는 원하는 경우 API 문서를 제공하고 사용자 정의 통합에 대한 도움을 제공할 수 있습니다.
예측 유지 관리는 어떻게 작동합니까?
당사의 기계에는 진동,온도, 오일 압력,공구 마모 등의 사양을 측정하는 IoT 센서가 장착되어 있습니다. 수집된 후 AI 알고리즘에 의한 분석을 거쳐 문제가 나타나기 전에 예측함으로써 편리한 시간에 유지 관리를 배치하고 가동 중지 시간이 적고 그 대가로 부품 수명이 길어집니다.
CNC 터렛 펀치의 주요 구성 요소
CNC 터렛 펀치에는 상부 터렛, 하부 터렛, 스트라이커, 클램프, 터렛 키, 리프터 및 다이 홀더 등 10개의 기본 부품이 포함되어 있습니다.