使用現代數控車床增強您的製造技能,為當今的工業應用提供最高的精度、可靠性和生產率。.
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數控車床
中國頂級數控車床製造商和供應商
- 精密公差:±0.001"
- 生產速度更快:75%
高性能數控車床,效率無與倫比
- 領先的數控車床:升級製造流程,提高精度、靈活性和耐用性。.
- 完全面向自動化:自動化加工有史以來最大的變化。.
- 承擔複雜的工作:在所有手動加工中並排工作,以實現複雜的設計和大批量生產。.
- 節省時間和準確性:更少的設定時間,更精確的操作。.
- 完整的自動化:24/7 無人操作,配備自動桿送料器、換刀器和智慧監控。減少勞動力依賴,同時全天候保持穩定的品質。.
先進的數控車床功能
專為現代製造需求而設計的尖端技術,具有卓越的精度和可靠性
先進的數控控制
具有使用者友善的程式設計介面和監控功能的尖端 CNC 系統可實現最佳效能。.
無與倫比的精度
透過精密主軸和剛性機器結構實現 +/- 0.001 英吋公差,確保一次又一次的結果品質。.
完全自動化
工作週期 24/7 無人運行,配備自動換刀器、換桿器和智慧監控系統,以充分利用生產力。.
高速加工
變速高達 6,000 rpm,具有快速的移動速率,可確保更快的循環時間並提高吞吐量。.
銑削工具
多工位工具能夠在一次設定中進行車削、銑削、鑽孔和螺紋加工的活工具。.
物聯網整合
多工位工具能夠在一次設定中進行車削、銑削、鑽孔和螺紋加工的活工具。.
製造挑戰阻礙你?
現代製造商面臨著對精度、效率和成本控制日益增長的需求。傳統解決方案不足。.
精度和公差問題
無法始終保持嚴格的公差?刀具磨損、熱膨脹和機械振動會破壞零件品質並提高抗壓率。.
停機時間過長
平均 40% 生產時間的設定時間、意外故障和冗長的工具轉換會扼殺生產率和獲利能力。.
編程和設定複雜性
複雜的程式錯誤、困難的故障排除以及操作員陡峭的學習曲線會減慢操作速度並增加成本。.
營運成本上升
工具磨損、材料浪費和能源消耗,以及高技能勞動力的缺乏,導致製造成本增加,擠壓利潤。.
生產靈活性有限
難以在不同零件幾何形狀、批量大小和材料之間切換,而無需花費太多時間重新配置。.
品質控制挑戰
表面光潔度不一致、尺寸變化以及缺乏即時監控等同於缺陷和客戶投訴。.
革命性的數控車床技術
我們2025年先進的CNC車床整合了尖端技術,消除了傳統的製造瓶頸
人工智慧驅動的自適應加工
製造過程中的即時變更可減少 40% 的設定時間並保持整個生產運作的品質。.
- 智慧進給速率優化。.
- 儀器儀表磨損預測。.
- 自動參數調整。.
- 從生產數據中機器學習。.
多軸精準運動控制
5 軸和 7 軸操作在一個設定中產生複雜的幾何形狀,而不必透過多個機器設定來完成。.
- 同時進行多角度加工
- 用於定位的亞微米精度
- 基於進階的回饋系統
- 閉環精密控制
“直覺的程式設計介面”
操作員的觸控控制更容易使用和編程,因為電腦程式設計減少了操作員學習所需的時間並降低了設定複雜性。.
- 視覺化程式設計環境
- 預先配置的加工模板
- 自動工具路徑產生
- 即時模擬預覽
#自動工具管理
某些操作利用高速換刀器和自動化系統根據需要存取刀具站,從而最大限度地減少刀具加工過程中的機器停機時間並允許機器在無人值守的情況下運作。.
- 工具系統容量超過80個
- 機器人的工件處理
- 自動刀具長度測量
- 無人值守運行數天
【生態設計節能】
2025年環保技術創新減少能源消耗,同時遵守嚴格的環境法規。.
- 50% 減少能源消耗
- 再生能源相容性
- 優化的冷卻劑系統
- 廢熱回收
物聯網和即時監控
連接的系統可以即時了解機器性能、有趣的刀具條件和生產指標的環境。.
- 預測性維護警報
- 即時效能儀表板
- 遠端監控能力
- 生產分析報告
高品質數控車床出售
專為精度、效率和耐用性而設計。非常適合複雜的加工任務,提供可靠的性能。.
| 設備圖片 | 機器類型 | 設備型號 | HS 代碼 | 價格以美元(上海離岸價)為單位 | 設備參數 |
|---|---|---|---|---|---|
 | 斜床數控車床 | 235 蘭森 | 8458110090 | 43819 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | CK6130 | 8458110090 | 8050 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | CK6140x500 | 8458110090 | 11750 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | CK6150 | 8458110090 | 52350 美元/套 | 更多細節 |
| 水平數控車床 | CK6152E | 8458110090 | ***** 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | CK6160*1500 | 8458110090 | 14800 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | CK6160*1000 | 8458110090 | 84240元/套 | 更多細節 |
 | 水平數控車床 | CK6165E | 8458110090 | ****** 美元/套 | 更多細節 |
 | 水平數控車床 | CK6185E | 8458110090 | ****** 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | CK61100 | 8458110090 | 52350 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | CK61125E | 8458110090 | 52350 美元/套 | 更多細節 |
 | 車削銑削複合數控車床 | CTX200S | 8458110090 | ****** 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | H32i | 8458110090 | 59750元/套 | 更多細節 |
 | 車削銑削複合數控車床 | TCK25Y | 8458110090 | ****** 美元/套 | 更多細節 |
 | 斜床數控車床 | TCK36A | 8458110090 | 17,500 美元/套 | 更多細節 |
 | 斜床數控車床 | TCK46A | 8458110090 | ****** 美元/套 | 更多細節 |
 | 斜床數控車床 | TCK50A*800 | 8458110090 | 361800元/套 | 更多細節 |
 | 雙工機,附桁架斜床數控車床 | TCK50A*500 和 TCK50Y*400 | 8458110090 | ****** 美元/套 | 更多細節 |
 | 斜床數控車床 | TCK50A*1500 | 8458110090 | 48900 美元/套 | 更多細節 |
 | 斜床數控車床 | TCK50A*800 | 8458110090 | 33000 美元/套 | 更多細節 |
 | 斜床數控車床 | TCK50A*1500 | 8458110090 | 48900 美元/套 | 更多細節 |
 | 斜床數控車削銑床床墊機 | TCK50AY*500 | 8458110090 | ****** 美元/套 | 更多細節 |
 | 斜床數控車床 | TCK50AY*500 | 8458110090 | ****** 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | TCK56A | 8458110090 | 52350 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | TCK66A | 8458110090 | 52350 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | TCK6340 | 8458110090 | 52350 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | TCK6340S | 8458110090 | 52350 美元/套 | 更多細節 |
 | 數控車床 | TCK6350 | 8458110090 | 52350 美元/套 | 更多細節 |
CNC車床圖
加工精度
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生產速度更快
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減少停機時間
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工具壽命改善
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數控車床技術規格
| 類別 | 規格 | 細節 |
|---|---|---|
| 機器尺寸 | 總長度 | 4,200 毫米 (165.3 英吋) |
| 整體寬度 | 2,800 毫米 (110.2 英吋) | |
| 整體高度 | 2,400 毫米 (94.5 英吋) | |
| 機器重量 | 12,500 公斤(27,558 磅) | |
| 工作信封 | 最大轉動直徑 | Ø500mm (19.7“)” |
| 最大轉彎長度 | 1,500 毫米 (59.1 英吋) | |
| 卡盤尺寸 | Ø315毫米(12.4英寸) | |
| 酒吧容量 | Ø80mm (3.15“) | |
| 主軸性能 | 最大主軸速度 | 6,000 轉/分鐘 |
| 主軸馬達功率 | 37kW(50 匹馬力) | |
| 最大扭矩 | 2,400 牛頓米 | |
| 主軸軸承 | 高精度角接觸 | |
| 軸規格 | X 軸旅行 | 350 毫米 (13.8 英吋) |
| Z 軸旅行 | 1,520 毫米 (59.8 英吋) | |
| 快速遍歷 (X/Z) | 24/30 m/分鐘 | |
| 定位精度 | ±0.005mm (±0.0002″) |
| 特色 | 細節 |
|---|---|
| 控制類型 | 先進的32位元數控 |
| 顯示 | 21吋彩色觸控螢幕 |
| 記憶體容量 | 8GB 程式儲存 |
| 同步軸 | 最多 12 軸控制 |
| 程式語言 | G 代碼,對話式 |
| CAM 整合 | 直接 CAD/CAM 導入 |
| 模擬 | 3D即時加工 |
| 人工智慧優化 | 自動刀具路徑調整 |
| 網路介面 | 乙太網路、WiFi 6 |
| 物聯網能力 | 工業4.0準備就緒 |
| 遠端存取 | VPN 安全連線 |
| 數據記錄 | 即時分析 |
| 類別 | 規格 |
|---|---|
| 工具砲塔 | |
| 工具站 | 20 個職位(可擴展至 40 個) |
| 工具更換時間 | 1.5 秒晶片到晶片 |
| 最大工具重量 | 每個站8公斤 |
| 工具識別 | RFID自動辨識 |
| 現場工具 | |
| 即時工具站 | 12 個從動工具位置 |
| 銑削主軸速度 | 最大 4,000 轉/分鐘 |
| 銑削馬達功率 | 7.5kW(10 匹馬力) |
| C 軸解析度 | 0.001° 定位 |
| 工作控股 | |
| 查克型 | 液壓三顎 |
| 夾緊力 | 最大 60kN |
| 尾座 | 可編程數控尾座 |
| 零件捕手 | 自動帶輸送機 |
| 類別 | 規格 |
|---|---|
| 準確性和精確度 | ±0.002mm (±0.00008″) |
| 表面處理 | Ra 0.1μm 可實現 |
| 幾何公差 | ±0.005mm 圓度 |
| 熱穩定性 | ±0.003mm/°C |
| 生產率 | |
| 2 週期時間改進 | 減少高達 50% |
| 關於首過收益率 | 99.5% 典型值 |
| OF 工具壽命延長 | 300%改進 |
| 推介正常運作時間 | 99.2% 可用性 |
| 電力與環境 | |
| 預測總功率 | 65kW 連接負載 |
| od 空氣消耗 | 200 公升/分鐘 @ 6 巴 |
| 簡介 冷卻液容量 | 800L 過濾罐 |
| 噪音水平 | <75 dB(A) 操作 |
我們服務的行業
跨行業的多功能應用
從航空航太零件到醫療設備,恰恰是一台機器和無窮無盡的可能性。.
為什麼選擇我們的數控車床
- 擁有25年以上數控技術背景和50多項專利;研發佔總收入的15%。.
- 業務遍及 40 多個國家;支援和零件更換全天候 (24/7) 提供,最長週轉時間為 2 小時。.
- 迅速進行了 6 個月的回報,將生產力提高到 50-80%,提供培訓和本地正常運作服務。.
- ISO認證; 100%機器測試; 3 年保修,提供可靠的高品質性能。.
我們的客戶怎麼說
來自真正致力於轉型營運的製造領導者的一些回饋
基於人工智慧的程式設計使設定時間縮短了 60%,並消除了程式錯誤。八個月後實現了投資回報率"
陳邁克爾
AeroTech Industries 生產經理
表面光潔度品質現已顯著提高,並且我們始終達到 Ra 0.1 µm,這在我們的舊機器上根本不可能實現。.
詹姆斯湯普森
汽車精密有限公司品質工程師
數控車床專家指南
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常見問題
數控車床:它是什麼?
CNC 車床是一種電腦控制的工具,用於成型和加工材料,主要是金屬或塑膠。工件在固定切削刀具上旋轉。 CNC 車床具有高自動化和精度,能夠製造複雜的設計和原型。.
數控車床如何運作?
CNC車床的工作原理是使用旋轉主軸來固定和轉動工件。切削刀具則沿著 X、Y 和 Z 等各種軸移動其程序,以執行車削、鑽孔和螺紋加工等操作。這使得機器能夠實現高水準的精度和可重複性。.
數控車床的主要規格是什麼?
CNC車床的關鍵規格包括擺動直徑、主軸轉速(RPM)、軸移動能力和模具系統等。因此,像 8L CNC 車床這樣的機器可能具有特別適合小零件製造的規格,而高性能 CNC 車削中心確實能夠處理足夠堅固的規格,以適應更大的工件。.
CNC車床自動化的未來是什麼?
目前,自動化提高了數控車床的生產力和效率。大多數數控車床都配備了自動換刀器、棒材進給器和裝載機,可實現生產平穩運行。這種學費大大減少了人工幹預,從而在製造過程中創造了更高的產量和標準化的品質。.
使用CNC車削中心有哪些優點?
這些數控車削中心的優點本質上是多功能性以及在一種設定中執行各種加工操作的能力。它們具有即時模具功能,可以透過車削執行銑削和鑽孔操作。這種需求滿足了多台機器的減少,從而增強了工作流程。.
您能解釋一下各種類型的數控車床嗎?
CNC車床有多種類型,包括自動車床、雙軸車床和生產車床。所有這些都滿足不同的製造需求,從大批量運行到複雜的原型開發。例如,雙軸車床可以同時執行加工操作,以提高效率並減少循環時間。.
什麼是 CNC 車床上的現場工具?
活工具是數控車床在主軸旋轉時與旋轉工具配合使用的能力。因此,操作員可以在車床上執行銑削操作,確保機器的多功能性。它還增強了透過活工具生產的零件的複雜性,以實現複雜的設計。.
數控車床如何保證製造的精確度?
CNC車床透過使用電腦數控來確保精度,從而能夠對加工路徑進行精確編程。剛性結構、線性導軌和高公差主軸確保機器在加工過程中保持精確和穩定,從而實現高品質的成品。.
購買二手CNC車床時應考慮什麼?
在考慮購買二手數控車床時,關鍵考慮因素包括機器的狀況、規格和可以提供的附加功能。透過尋找磨損情況、維護歷史記錄和驗證製造要求來為此類購買做好準備將有助於您做出更好的決定。.