O EDM Die Sinker oferece o mais alto nível de precisão, desempenho incomparável, detalhes sofisticados com facilidade de usinagem de materiais duros disponíveis no mercado Seja molde, matrizes ou peças de tolerância de alta precisão que você está fazendo, esta tecnologia permite que você espera que os resultados sejam atendidos com regularidade e efetivos.
Eletrodos avançados de cobre-tungstênio e parâmetros de pulso otimizados reduzem o desgaste da ferramenta em 601TP10 T, reduzindo significativamente os custos operacionais.
Autocontrolador de IA que otimiza os valores de configuração automaticamente, eliminando suposições e garantindo resultados consistentes sempre.
A otimização inteligente de parâmetros e a tecnologia de pulso de alta frequência aumentam o MRR em 751TP10 T, mantendo a precisão.
O controle de pulso de precisão e os sistemas dielétricos avançados fornecem acabamentos de superfície submicrométricos consistentes em todas as aplicações.
Melhore suas capacidades de fabricação com nossas máquinas de chumbada EDM de alta qualidade Construídas para durar, elas garantem precisão e consistência até mesmo com as operações mais complicadas.
Tolerâncias de nível de mícron e acabamentos tão suaves quanto 10 micro-polegadas são possíveis e a necessidade de polimento adicional é reduzida.
Até mesmo materiais duros e eletricamente condutores, como aços para ferramentas, carbonetos, alumínio, titânio e muitos outros, podem ser processados.
Diminua o desgaste nas ferramentas e preserve as peças e economize o máximo possível o material utilizado, o que também significa economia de custos e ambiente muito atraentes.
Através do uso de eletrodos de cobre, grafite e até tungstênio, o desempenho e a adaptação podem ser alcançados.
Microprocessamento específico das peças mais minúsculas, ao mesmo tempo que atinge extremo acabamento superficial e tolerância.
NSGA II é um método que está sendo usado para realizar a resolução de conflitos, alcançando um equilíbrio efetivo entre os objetivos do sistema.
Venda chumbada de matriz EDM projetada com precisão. confiável, durável e eficiente para usinagem precisa em aplicações de afundamento. Compre agora!
Um EDM de chumbada é uma das melhores ferramentas para criar cavidades cegas altamente precisas e formas complexas em materiais condutores Ele funciona com base no princípio da erosão por faísca, uma descarga elétrica intencional realizada entre a ferramenta e a peça de trabalho para remover material A técnica é adequada para a criação de faces de molde, matrizes e componentes com projetos complexos tendo detalhes que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar pela usinagem convencional.
O processo EDM é muito mais preciso e pode cortar materiais grossos e duros, tornando possíveis todas as aplicações de extrema precisão e aquelas que exigem detalhes intrincados Por outro lado, o corte a laser possui taxas mais altas e é, de modo geral, melhor para materiais finos, proporcionando bordas bastante limpas e lisas em um flash, por isso é preferido em produções de alto volume onde o tempo é essencial.
Semana da Indústria 2024
Associação Tecnologia EDM
Gestão Qualidade
Padrão Qualidade
| Característica | Especificação |
|---|---|
| Max Workpiece Dimensões | 800 x 500 x 265 mm |
| Viagem XYZ (mm) | 350 x 250 x 250 (modelos estendidos opcionais disponíveis) |
| Precisão do acabamento superficial | RA 0,1 μm |
| Peso máximo da peça | 200kg |
| Compatibilidade Eletrodo | Cobre, Grafite, Latão |
| Sistema de geração de energia | Gerador Inteligente de Energia de Velocidade (ISPG) |
| Dielétrico | Regulamentação inteligente baseada em hidrocarbonetos à base de petróleo |
| Ferramentas Automação | Interruptores de ferramentas lineares integrados (LTC) e suporte robótico |
| Integração Programação | FORM eCAM, Inteligência Algorítmica Tecform |
| Eficiência Energética | Consumo de energia reduzido em 43% |
| Pegada Máquina | Design compacto otimizado para espaço de fábrica |
Aqui está o que nossos clientes dizem sobre nosso EDM Die Sinker
Explore nossos novos artigos sobre máquinas de sumidouros de matrizes EDM: mergulhe nas profundezas da usinagem por descarga de íons, financie todos os truques e desenvolvimentos mais recentes na sintaxe de arcade que podem ser apreciados em sua performance!
O EDM mudou a forma como a fabricação de precisão já foi percebida. Sinker EDM é um método muito mais recente que pode oferecer maior precisão, maior versatilidade e eficiência para tornar complexo...
O alto remédio e a alta maleabilidade do processo EDM na fabricação de peças complexas o colocam como inexoravelmente revolucionário. Os dois principais tipos de EDM, EDM chumbada e EDM de fio,...
A seleção de um material de eletrodo é o aspecto mais crítico em relação à precisão e eficiência no EDM. A escolha certa do material ajuda muito na determinação de representações...
Em termos de usinagem de precisão, não há correspondência para a eficiência do processo EDM (Electrical Discharge Machining).Escolhendo um fio para o maquinário EDM, seja fio de molibdênio...
Confie em nossa experiência testada para garantir que sua empresa forneça serviços ideais, graças aos seus resultados comprovados. Entre em contato hoje e descubra a revolução do EDM Die Sinker!
R: EDM die chumbada, ou EDM de afundamento, é uma variante da usinagem de descarga elétrica que envolve fazer características de forma variadas e complexas, como cavidades em diferentes tipos de materiais duros Dentro deste processo, uma corrente elétrica é passada através de uma matriz condutora com a forma da cavidade a ser feita (a ferramenta pode ser grafítica, metálica ou sintética).As diferentes formas de eletrificar a corrente elétrica na peça permitem a remoção do material, a fim de fabricá-lo até as dimensões desejadas.
R: Devido à sua capacidade para a fabricação de detalhes complexos com facilidade, o EDM de pia de matriz tem um alto nível de uso em muitos setores, como moldes de plástico, elementos aeroespaciais ou peças de veículos Na verdade, é especialmente útil gerar formas e recursos quando tais formas ou características não são alcançáveis com as tecnologias clássicas disponíveis Em alguns casos, pode ser empregado na fabricação de matrizes e ferramentas, que exigem um alto grau de precisão.
R: O EDM do sumidouro, assim como o EDM do fio, são duas formas de usinagem por descarga elétrica, mas suas funções não são semelhantes Enquanto o EDM do sumidouro é aplicado para formar volumes ou quaisquer outras superfícies complicadas, um fio muito fino das técnicas de EDM do fio corta o material usado como eletrodo O EDM do sumidouro é mais eficiente em recursos tridimensionais, enquanto o EDM do fio é mais adequado para cortes retos e contornos.
R: Quando se trata de fabricação, os serviços de EDM são muito eficazes em termos de produção As empresas especializadas em serviços de usinagem de EDM podem participar de áreas como afundamento de matrizes, perfuração de EDM de furos, áreas como usinagem de EDM de fios e muito mais. Eles ajudam a melhorar os resultados cortando o tempo gasto em cada peça, o que eventualmente permite ao criador alcançar as tolerâncias e complexidades de design desejadas.
A: A escala dos materiais que podem ser usados com o afundamento da matriz de EDM é larga, porque devem somente ser eletricamente condutivos Ferramenta dura ou morre o aço, o carboneto para a dureza, e a grafite são usados Pode, contudo, variar segundo a aplicação necessária, tal como a manutenção da superfície de trabalho, o realce estético, ou quando há peças precisas a ser fabricada.
A: Mesmo no corte de arame e no afundamento da matriz, o processo toma a precisão extrema Manter tolerâncias extremas nas matrizes é uma maneira de assegurar-se de que as peças se encaixam bem no conjunto e que funcionam como projetado Quando se trata do domínio de EDM, a maquinabilidade é tal que os componentes acabados são de alta qualidade, reduzindo desse modo a necessidade para operações adicionais do cargo, que é tempo-economia e eficaz na redução de custos.
R: Para melhorar os processos de usinagem, as máquinas EDM adicionam uma vantagem, pois são usadas para fazer geometrias tão complexas que não é possível pelos métodos tradicionais de usinagem Há tecnologia superior nessas máquinas que garante a uniformidade dos padrões de produção, bem como a confiabilidade Além disso, eles são muito úteis para diminuir o tempo de usinagem sem sacrificar a precisão do processo.
A: O processo de perfuração de furos EDM é a aplicação do princípio de usinagem de descarga elétrica para formar furos em vários materiais Isso se aplica especialmente em pequenos furos EDM, onde não há opção para usar brocas no escopo de pequenos furos a serem perfurados Como tal, existe a possibilidade de fazer furos de pequeno diâmetro que são complexos em forma dentro da perfuração de furos EDM.
A: Um dos principais benefícios desta ferramenta inclui a capacidade de chumbadas de máquinas-ferramentas EDM para executar operações de usinagem em tais materiais onde seria difícil de operar usando máquinas tradicionais, e também vir com projetos delicados precisamente Tais máquinas se adequam bem às indústrias automotivas, aeroespaciais e de defesa As máquinas Sinker EDM são capazes de retirar material prontamente e aumentar a produtividade do trabalho durante a usinagem Isso é assim devido ao fato de que qualquer processo demorado pode ser minimizado, ao contrário de um método tradicional de corte de material.
