O Moedor de Superfície de Alta Precisão nunca pode ser comprometido no que diz respeito à precisão e acabamento superficial, Desde pequenos protótipos até aplicações industriais maiores, esta máquina garante refino e polimento com excelência consistente em todas as etapas.
Superfícies ásperas e irregulares que exigem retrabalho e causam atrasos e custam mais O rebolo usado não é otimizado para seus materiais particulares.
Danos térmicos que resultam em descoloração, alterações de dureza e tensões internas que atuam contra a integridade da peça para rejeição total.
Trocas frequentes de rodas interrompendo as operações e afetando muito a produtividade, com muitos gastos com custos operacionais.
Peças que não cumprem requisitos rigorosos de tolerância, colocando assim problemas de rejeição e até ameaçando a segurança em certas aplicações críticas.
Descubra o nosso moedor de superfície de precisão construído para durar e projetado para eficiência Ele vai cumprir todos os seus requisitos para moagem industrial e metalurgia, atingindo a precisão desejada e nível de qualidade.
Torna possível atingir planicidade de até 0,0001 polegada e atingir um acabamento superficial de 0,1 um Ra.
A automação do carregamento, retificação do ciclo e manuseio de peças cobertas permite a fabricação sem luzes.
Intertravamentos de segurança e sistemas de controle de processos de última geração protegem os operadores e protegem os processos em operação.
É rápido mudar de emprego; existem diferentes opções de ocupação.
Controladores CNC de ponta que usam PLCs avançados, recursos de troca automática de ferramentas, bem como comunicações em tempo real, aumentam a precisão com a necessidade mínima de atendimento do operador.
Mecanismos hidráulicos poderosos e eficazes utilizados em diversas aplicações que envolvem cargas pesadas e materiais espessos onde a pressão constante é essencial e o movimento é em grande escala.
Rodas abrasivas de alta qualidade que incluem ligação cerâmica, diamante de resina e diamante de ligação metálica CBN e discos de corte projetados para materiais e funções específicos.
Plano de manutenção completo, assistência diagnóstica, bem como explicações técnicas profissionais destinadas a reduzir atrasos e melhorar a produção.
Opções flexíveis para caber qualquer orçamento - com ROI normalmente alcançado em 6-18 meses
Surface Grinder é uma das máquinas-ferramentas de precisão usadas para moldar superfícies planas ou lisas em vários materiais metálicos, bem como não metálicos Ele opera cortando o material com a respectiva ferramenta abrasiva rotativa para uma tolerância fina Os moedores de superfície são predominantemente encontrados nos setores automotivo, aeroespacial e manufatureiro, e são particularmente indispensáveis quando se trata de manter licenças de tamanho apertado, superacabamento na aparência e processamento de materiais em estágio. Uma vez que permitem a modificação de uma grande variedade de materiais, eles são úteis no seu bom funcionamento das peças ou componentes de uma instalação industrial.
Para identificar o melhor tipo de moedor de superfície, pense e leve em consideração suas demandas específicas como granulação do material do motor, dimensões de retificação, longevidade do aparelho, presença de automação, refrigerante e potência necessária ao fuso para máxima eficiência e menos custo para garantir desempenho ideal.
Sistema Gestão Qualidade
Conformidade Europeia
Padrões de calibração
Conformidade com os padrões de segurança
| Característica | Detalhes |
|---|---|
| Moagem Motor do fuso | 500 200 HP180 RPM |
| Diâmetro Rotativo da Mesa | 48 polegadas |
| Força eletromagnética do mandril | Polo fino variável |
| Diâmetro máximo do balanço | 52 polegadas |
| Altura máxima da peça com roda segmentada | 12 polegadas |
| Sistema Alimentação | Eixo Z e X acionado por servo com parafusos esféricos de precisão |
| Bomba Refrigerante | 3/4 CV, 45 GPM |
| Características da tabela | Vácuo/alimentação sob pressão do eixo Thru |
| Dimensões (WxDxH) | 120" x 82" x 88" |
| Peso | Aproximadamente. 14.500 libras |
| Requisitos Elétricos | 460V, 50/60 Hz, trifásico |
Aqui está o que nossos clientes dizem sobre nosso Moedor de Superfície
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R: Um moedor de superfície é uma máquina-ferramenta relevante que busca dar um acabamento superficial liso a superfícies lisas ou mais lisas O princípio de funcionamento é simples, consistindo de uma roda giratória de altíssima velocidade que corta (máquinas afastadas) pequenas porções de material do objeto em processamento Além disso, a operação de retificação de superfície é simplesmente realizada colocando ou segurando a peça de trabalho em uma mesa magnética e, em seguida, conseguindo uma operação de movimento alternativo ou rotativo para um acabamento superficial de precisão.
R: Existem diferentes categorias de retificadoras de superfície, nomeadamente, retificadoras de superfície manuais, retificadoras de superfície motorizadas e retificadoras de superfície de coluna dupla, todas elas são projetadas para fins específicos e têm características distintas, como a capacidade de se mover manual ou hidraulicamente, e o uso de diferentes materiais e espessuras variadas.
R: É importante escolher o rebolo mais adequado para os melhores resultados na retificação de superfície É importante pensar no material que está sendo trabalhado, quanto material deve ser removido e quão preciso deve ser o trabalho Para materiais duros, são usados rebolos mais macios, enquanto para materiais macios são usados rebolos mais duros.
R: É muito importante ter um fuso de moagem em um moedor de superfície Isso ocorre porque o fuso de moagem fornece os meios para suportar o rebolo e também permite que o rebolo seja girado A razão é que tais operações são altamente sensíveis, e a precisão de uma peça de aterramento de precisão depende em grande parte das características do fuso de moagem.
A: Um moedor de superfície pode mesmo moer superfícies duras do metal, desde que a roda correta é encaixada Uma roda mais dura faz o corte e a forma do material resistente muito mais fácil, e contudo, a precisão e a suavidade de superfície não são alteradas A máquina foi feita para lidar com diversos tipos diferentes de peças de trabalho, que têm níveis diferentes da dureza.
A: A mesa magnética de moagem de superfície é de grande utilidade, uma vez que mantém no lugar a peça de trabalho em um ponto durante o processo de moagem Esta quietude ajuda a manter a pressão entre a roda e a superfície de trabalho de mudar, e, assim, permite uma melhor precisão ao moer.
A: Existem vários benefícios dos moedores de superfície automáticos, incluindo melhor qualidade de trabalho, redução do esforço físico por parte de um operador e maior eficiência Eles geralmente vêm equipados com os controles elétricos ou hidráulicos da mesa e uma cabeça de roda NC downfeed, acelerando o processo de moagem através da introdução de ciclos de moagem mais sofisticados.
A: A largura da pedra de moedura é um outro parâmetro que afeta o desempenho da máquina de moedura A roda mais larga cobre mais largura sobre a superfície, fazendo o mais conveniente quando trabalhando em workpieces maiores, visto que as rodas mais magras oferecem o melhor controle e o terno de fresagem da precisão Portanto, a largura da roda deve ser selecionada apropriadamente para cada exercício de moedura da superfície.
