Nossa máquina de perfuração EDM de última geração oferece um nível de precisão e eficiência que a diferencia. Esta máquina é sua opção número um quando se trata de perfurar basicamente tudo - um material extremamente duro e complexo - para as indústrias que exigem precisão e desempenho confiável.
Os métodos tradicionais de perfuração encontram sua correspondência em aço endurecido, carboneto de tungstênio e superligas As brocas se desgastam após alguns furos, causando muito tempo de inatividade, mudanças caras nos componentes da ferramenta e custo.
Os métodos convencionais de usinagem não parecem garantir a tolerância de ±0,0025 mm necessária para componentes aeroespaciais ou médicos. Uma aplicação mecânica de tensão implica deflexão e imprecisão.
Quer furos menores do que 0.1 mm? bem, a perfuração convencional não faz o truque As bocadas de broca minúsculas dobram, quebram, ou simplesmente sobredimensionam um furo que falhe padrões de qualidade.
A perfuração profunda (razões L/D de 150 a 250) em materiais duros é quase impossível A produção seria interrompida devido ao acúmulo de calor, problema de evacuação de cavacos e quebra de ferramentas.
Métodos tradicionais com formas geométricas complexas e materiais duros geralmente resultam em taxas de sucata entre 30 e 501TP10 T e uma peça com falha é muito cara para aplicações aeroespaciais e médicas.
Quer furos de resfriamento moldados? entradas angulares podem ser necessárias, ou caminhos curvos A perfuração convencional significa furos redondos retos E, com efeito, as restrições de projeto permanecem fixas no desempenho.
Aproveite a precisão e exatidão fornecidas pela nossa Máquina de Perfuração EDM enquanto executa trabalhos complexos nas indústrias aeroespacial, automobilística e eletrônica.
Maquina precisamente materiais duros como titânio, tungstênio e carboneto.
Pequenos furos, tão pequenos quanto 0,1 mm, são perfurados rapidamente com a avançada tecnologia de pulso.
O sistema CNC, com seu design amigável ao operador, garante operação autônoma, com pouca manutenção necessária.
Os usos variam de implantes aeroespaciais e médicos a outras indústrias.
Uma Máquina de Perfuração EDM perfeita para precisão e eficiência Projetada para durabilidade e desempenho, esta é a máquina para todas as suas necessidades de usinagem.
Ao escolher uma máquina de perfuração EDM do tipo ôhmico, considere a compatibilidade de materiais, especificações necessárias e o grau de tolerância permitido O principal item a aprender são geradores digitais avançados que podem reduzir o desgaste dos eletrodos, sistemas de alta pressão para furos retos e considerações de design para interfaces fáceis de usar. A máquina deve ser muito eficiente com furos pequenos/profundos e fornecer à saída um alto acabamento superficial e variação mínima de tamanho.
Compreender as capacidades e especificações das máquinas de perfuração EDM é essencial Envolve precisão, capacidade para tamanhos de obras, compatibilidade de eletrodos e manuseio de fluidos dielétricos e sistemas CNC adequadamente Por uma questão de flexibilidade, a integração com os processos de fresagem EDM ou CNC de fio deve haver uma verificação rigorosa para verificar a adequação da máquina para fins de fabricação.
| Especificação | Detalhes |
|---|---|
| Faixa de diâmetro do eletrodo | 0,2 mm 3,0 mm |
| Profundidade máxima de perfuração | Até 300 mm |
| Tamanho da tabela | Varia (por exemplo, 410 x 590 mm, 27,5 "x 35,4") |
| Capacidade de carga da tabela | Até 300 kg (660 lbs) |
| Viagem (X, Y, Z) | X: 400-600 mm, Y: 400-500 mm, Z: 300-360 mm |
| Peso Máquina | 950 kg 1500 kg |
| Consumo de energia | 4-6 KVA |
| Corrente máxima de EDM | 25-30 Amperes |
| Resolução | 0,005mm |
| Sistema Controle | CNC Controlado com tela sensível ao toque, compatibilidade com código G e recursos avançados de programação |
| Material da peça | Materiais condutores como aço, cobre, alumínio, carboneto de tungstênio e ligas endurecidas |
| Características Especiais | Compensação de desgaste do eletrodo automático, descarga de alta pressão, localização automática de bordas e centralização |
| Aplicações | Indústrias aeroespaciais, médicas, automotivas, eletrônicas e de ferramentas |
| Acessórios Opcionais | Trocador de eletrodos automático, mesa rotativa de 4o eixo e sistemas de filtragem avançados |
Aqui está o que nossos clientes dizem sobre nossa Máquina de Perfuração de EDM de Pequeno Furo
Explore dicas de especialistas sobre tendências do setor e estratégias de manutenção para extrusar a melhor vida útil em máquinas de perfuração EDM capazes de trabalhar com precisão e eficiência.
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Eleve sua precisão e produtividade a novas alturas com máquinas de perfuração EDM. Caso você precise dessas máquinas para complementar as capacidades existentes ou complementar operações difíceis, as operações de qualidade podem ser garantidas.
A: Máquina de perfuração EDM, como a máquina de perfuração de Usinagem de Descarga Elétrica, é um termo específico usado para a ferramenta que: faz furos em materiais condutores por meio de descargas elétricas controladas A perfuração de furos EDM é muito adequada para perfurar furos profundos e pequenos com grande precisão e oferece aplicações que exigem acabamento superficial muito alto.
R: A perfuração EDM cria descargas elétricas entre o eletrodo e a peça de trabalho através de uma fonte de alimentação, que sofre erosão no material, permitindo assim que o eletrodo corte no material com dimensão exata e também se torne o único método de usinagem importante para alguns materiais difíceis de usinar. violentamente, como aços endurecidos e alguns metais.
R: Trabalhar com brocas CNC EDM apresenta muitas vantagens, incluindo automação para produção de alto volume, mais precisão e a capacidade de trabalhar com geometrias com as quais a usinagem regular pode lutar Também permite o trabalho multieixo, pronunciando assim a versatilidade da máquina de perfuração.
A: As máquinas de perfuração de EDM podem trabalhar processando uma grande variedade de materiais condutores, incluindo aqueles metais duros-à-máquina como o titânio e o aço endurecido Portanto, encontra o uso em indústrias tais como a engenharia aeroespacial e automotiva, onde a precisão importa.
R: A profundidade de perfuração típica possível com uma furadeira EDM é um tanto variável, mas essas máquinas podem fazer furos bastante profundos; furos com profundidade superior a 200 mm são comuns, dependendo da potência da máquina e do material a ser trabalhado.
R: Sim, de fato. As máquinas de perfuração EDM podem ser usadas em superfícies curvas Na verdade, a própria precisão do processo EDM permite operações de perfuração em geometrias complexas, portanto, está sendo usado na fabricação de moldes e em muitas outras indústrias que exigem projetos intrincados.
A: O fluido dielétrico permite descargas elétricas durante o processo de perfuração EDM. É bom para resfriar tanto o eletrodo quanto a peça de trabalho, a descarga de detritos e melhorar o acabamento superficial dos furos perfurados.
R: Aplicações típicas para máquinas de perfuração EDM são a realização de furos em matrizes e moldes, fabricação de componentes complexos para a indústria aeroespacial e produção de peças de válvulas hidráulicas e pneumáticas Além disso, as máquinas de perfuração EDM são preferidas quando são necessários acabamentos de superfície de altíssima precisão e muito bons.
R: As máquinas de perfuração EDM certamente têm muitas vantagens em comparação com as máquinas de perfuração tradicionais Uma grande vantagem é em termos de precisão e trabalho em materiais muito duros As máquinas tradicionais são limitadas nos tipos de materiais que podem cortar de forma eficaz, enquanto uma máquina EDM pode produzir furos muito precisos em materiais que são muito difíceis de usinar.
