Шестеренчатый формирователь и прорезь составной станок является пространственно экономичным и полностью интегрированным инструментом, наиболее подходящим для автомобильной, аэрокосмической и тяжелой машиностроительной промышленности. он способен выполнять зубчатую нарезку и нарезку шпоночного/щелевого паза с точностью.
Интеграция формы и прорези шестерни в одну машину, наш составной станок для формирования шестерен и прорези, олицетворяет удобство экономии места без ущерба для функциональности.
В то время как зубчатые формирователи ориентированы на производство высокоточных шестерен (шпорцевых, винтовых, шлицевых), игровые автоматы более универсальны и способны выполнять канавки, разрезы как внутренней, так и внешней формы.
В зубчатых формирователях используется синхронизированное вращательное движение как для фрезы, так и для шестерни, в отличие от щелевых станков, которые используют вертикальное возвратно-поступательное движение на неподвижной заготовке.
Формирователи шестерен превзошли другие механизмы, но предлагают меньшую адаптируемость в других функциях. Машины для прорези более гибкие в использовании, но более ограниченные в возможностях для высокоточной работы.
Машины для прорезей более экономичны и требуют менее специализированного обслуживания по сравнению с зубчатыми шейперами, которые имеют высокие затраты и требуют технического обслуживания.
Узнайте больше о современных автоматах для формования и прорези, а также об их беспрецедентных функциях.
Комбинированные функции зубчатой формы и прорези одной универсальной машины увеличивают площадь пола и минимизируют капитальные затраты.
Без шлифования качество зубчатых колес AGMA класса 10+ может быть достигнуто с критическими допусками ±0,005 мм для специализированных применений.
Оснащен интеллектуальными интерфейсами автоматизации для роботизированной загрузки деталей и сложными системами обработки деталей.
Благодаря управлению ЧПУ теперь он обрабатывает до 2000 ходов в минуту, что обеспечивает быстрые циклы выполнения работ и точную обработку.
С помощью различных установок режущего инструмента можно обрабатывать все внутренние и внешние шестерни, шлицы, шпоночные пазы и сложные пазы.
Точное шлифование поверхности машины и прочная конструкция из чугуна обеспечивают длительную надежность и точность, исключая вибрацию.
Формирователь зубчатых колес и составной станок для прорези - это многофункциональное оборудование в производстве зубчатых передач, объединяющее функции как формирователя, так и щелевого станка. Его цель - обрабатывать зубчатые колеса, такие как цилиндрические и косозубые шестерни, для придания им формы и профиля в соответствии с точными стандартами с использованием соответствующих режущих инструментов, которые совершают возвратно-поступательное движение.
| Модель | YF5132A ЧПУ |
|---|---|
| Макс. диаметр наружных зубьев заготовки | 320 мм |
| Макс. диаметр внутреннего зуба заготовки | 220 + диаметр инструмента мм |
| Макс. модуль/ширина зуба | 6 мм/80 мм |
| Макс. длина хода инструмента формирователя зубчатых колес (колеса) | 90 мм |
| Макс. число ходов шпинделя инструмента (колеса) формирователя зубчатых колес | 500str/max(бесступенчатый)mm |
| Диаметр шпинделя формирователя шестерни | 80 мм |
| Инструмент формирователь шестерни (колесо)максимальная режущая способность | 0,38 мм |
| Расстояние от шпиндельной линии инструмента (колеса) формирователя шестерни до шпинделя стола | -110~265мм |
| Сумма регулировки положения хода инструмента формирователя шестерни (колеса) | 50 мм |
| Диаметр монтажной шейки инструмента (колеса) формирователя шестерни | 20/31.743/44.45mm |
| Расстояние от монтажной поверхности тола до рабочей поверхности | 100-215 мм |
| Макс. длина ключа | 250 мм |
| Диаметр монтажной шейки формирователя шестерни | 31,743 мм |
| Вставьте плунжер для регулировки хода | 250 мм |
| Количество движений вставного плунжера | 30-125н/мин |
| Расстояние от нижней части поворотной головки ключа до поверхности стола | 495 мм |
| Расстояние от оси инструментальной планки до предплечья колонны | 470 мм |
| Макс. путешествие по столу | 898 мм |
| Диаметр стола | 320 мм |
| Поверхностная апертура | 90 мм |
| Серводвигатель X подачи | 2,4Kw,15N.m |
| С1 роторный серводвигатель | 2Квт, 7,7Нм |
| Раздельнозубый поворотный серводвигатель C2 | 1,6Kw,10N.m |
| Шестерня подвергая механической обработке серводвигатель шпинделя | 5,5Kw,35N.m |
| Ключ подвергая механической обработке шпиндель серводвигатель | 3,7Kw,35N.m |
| Размеры машины (LxW¡ÁH) | 2950×2550×2220mm |
| Вес нетто станка ок | 6300Кг |
Вот что говорят наши клиенты о нашем Gear Shaper and Slotting Compound Machine
Металлическое шлифовальное оборудование Лучшее металлическое шлифовальное оборудование Производители и поставщик...
Читать далееРасширьте свое понимание производства, просмотрев самые последние записи в блоге о формирователях шестерен, инструментах для прорези, методах прорези и других смежных отраслевых темах.
Важно знать, почему шейперы, игровые автоматы и строгальные станки работают так, как они работают, чтобы человек был квалифицирован в производстве или механической обработке, или металлообработке Эти...
Зубчатые передачи - то есть движущая сила для каждой машины, которая питает нашу повседневную деятельность - отличаются от автомобилей к машинам, тяжелым промышленным инструментам и прецизионным устройствам. Прямо в создание...
Считающийся областью механической обработки, где шестерни производятся путем резки, подразделение по производству шестерен сильно подчеркивает точность и инновации. Формирование шестерни и зубчатая червячная машина - это два...
Формирователь оказывается важным инструментом в области производства и механической обработки благодаря своей универсальности и простоте. Прочно работая для формования и отделки различных...
Получите индивидуальное предложение и узнайте, как наш составной станок для формирования шестерен и прорезей может изменить ваши производственные возможности.
Подобно прямозубым шестерням, косозубым шестерням и коническим шестерням, эти машины могут производить различные профили зубьев и формы шестерен.
При нарезании зубчатых колес формообразующими станками физические характеристики рабочего материала, режущие кромки, необходимая точность, детали процесса - все это нужно продуманно планировать, Кроме того, конфигурация станка, а также компоновка цеха также могут существенно повлиять на производительность операции.
Модификации могут быть изменения конфигурации машины, такие как изготовленные на заказ режущие инструменты, используемые для создания индивидуальных форм шестерен или конкретных моделей поведения материала. Настройка этого типа приводит к повышению эффективности и сокращению времени производства или возможности создания специализированного оборудования, удовлетворяющего уникальным требованиям различных отраслей.
Наиболее распространенными проблемами являются поддержание необходимого уровня точности с течением времени, износ режущего инструмента и тонкости настройки станка.
Функции включают автоматизацию смены инструментов, программирование с ЧПУ, подключенное к CAM, программирование с ЧПУ, подключенное к CAM, проверку качества в реальном времени, прогнозирующие уведомления о техническом обслуживании, связи с отраслевым IoT, автоматическую загрузку/разгрузку, сопровождающую заготовки, удаленный надзор и функции удаленного мониторинга.
Машина работает с общими отраслевыми структурами и обеспечивает прямое ERP-интерфейсирование через Ethernet/IP, OPC-UA и Modbus. Он обеспечивает подключение MES, сбор и регистрацию данных для производственных циклов, мониторинг, проверку качества и взаимодействие с системами автоматизации, использующими общие отраслевые протоколы.
