
Bei der aktualisierten CNC-Drehmaschinenprogrammierung vom September 2026 handelt es sich um den Prozess der Umwandlung einer Zeichnung in eine Zeichenfolge
ANTISHICNC ist ein bahnbrechender Hersteller von vertikalen Bearbeitungszentren, der ihnen die neueste Technologie, Präzisionstechnik und unerbittliche Leistungsfähigkeit verleiht. ANTISHICNC-Hersteller waren einst ein Erfinder auf diesem Gebiet und werden von der Industrie als Qualitätsstandard angesehen.
Multifunktionale Bearbeitungsfunktionen: Führt Bohren, Fräsen, Bohren, Expandieren, Reiben, Gewindeschneiden und Bearbeiten komplexer Teile wie Scheiben, Platten, Schalen, Nocken und Formen in einer einzigen Klemmung durch.
Präzision und Stabilität: Große Komponenten (Bett, Arbeitstisch, Objektträger, Säule, Spindelkasten) bestehen aus Harzsandgussteilen, die zur Spannungsbeseitigung zweimal behandelt werden und so langfristige Genauigkeit und Stabilität gewährleisten.
Erweitertes Achsen- und Spindeldesign: Die Achsen X, Y und Z werden für eine präzise Bewegung durch lineare Schienen gesteuert. Die Spindel wird von einem Servomotor angetrieben und gewährleistet so hohe Leistung und Zuverlässigkeit.
Sicherheitsmerkmale: Der Servomotor mit Z-Achse verfügt über eine automatische Bremsfunktion, um die Motorwelle bei Stromausfällen zu sichern und so die Sicherheit zu gewährleisten.
| Spezifikationen | Einheiten | VMC1160 | |
|---|---|---|---|
| Links - und Rechtsweg (X) | mm | 1100 | |
| Vorder - und Hinterweg (Y) | mm | 600 | |
| Auf - und Abschlag (Z) | mm | 600 | |
| Abstand von Spindelmitte zu Säulenführungsschiene | mm | 650 | |
| Abstand von Spindelendfläche zu Arbeitstisch | mm | 120-720 | |
| Werkbankgröße (X*Y) | mm | 1200*600 | |
| Maximale Belastung der Werkbank | kg | 1000 | |
| Werkbank T-Nut | mm | 5-18x100 | |
| Spindelgeschwindigkeit (Gurttyp) | rpm | 8000 (Optional: 10000 rpm) | |
| Hauptmotorleistung/30 min Leistung | KW | 11/15 | |
| Spindel maximales Ausgangsdrehmoment | Uhr | 95 | |
| Spindelbohrungskegel | BT40 | ||
| Spindelübertragungsmodus | 8 YU Zahnriemen | ||
| Servomotordrehmoment der XYZ-Achse | Nm | 25/25/32 | |
| Servomotorleistung der XYZ-Achse | KW | 2004/4/5 | |
| XYZ-Richtung Motoranschlussverfahren | Direktverbindung | ||
| X/Y/Z-Linearschienenmodell | 45/45/45 | ||
| X/Y/Z Schraubenmodell | 4012 | ||
| Werkzeugmagazinform | Scheibentyp | ||
| Werkzeugmagazinform | Scheibentyp | ||
| Messerauswahlverfahren | Unterstützung Wählen Sie das Messer vor und wählen Sie das Messer in der Nähe aus | ||
| Werkzeugmagazinkapazität | ATC | 24 | |
| Maximales Werkzeuggewicht | kg | 8 | |
| Maximale Werkzeuglänge | mm | 300 | |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser | mm | Max.durchmesser Werkzeuge, die ohne Werkzeug in das Werkzeugmagazin gelegt werden können: 60 | |
| Werkzeugwechselzeit | s | 1.55 | |
| Werkzeugmagazin | Werkzeughaltermodell | MAS403, BT40 | |
| Modell zeichnen | P40T-I | ||
| X/Y/Z schnelle Bewegungsgeschwindigkeit | m/min | 30/30/24 | |
| Schnittfördermenge | mm/min | 1-10000 | |
| X/Y/Z Positionierungsgenauigkeit | mm | ±0,006/±0,006/±0,006 | |
| X/Y/Z Wiederholpositionierungsgenauigkeit | mm | ±0,005/±0,005/±0,005 | |
| Mindesteinstelleinheit | mm | 0.001 | |
| Stromversorgung | KVA | 18 | |
| Werkzeugmaschinen-Nettogewicht | Kg | 6500 | |
| Gesamtabmessungen (L*W*H) | mm | 3100*2490*2430 |

Die Spindel kann innerhalb ihres Drehzahlbereichs eine stufenlose Drehzahlregelung erreichen, die Spindel wird durch einen eingebauten Encoder im Motor gesteuert, der Spindelorientierung und starre Klopffunktionen ermöglicht.

Das Werkzeugmagazin kann von 16 oder 24 automatischen Hochgeschwindigkeits-Werkzeugwechseln sein. Der Werkzeugwechsel ist genau, schnell und effizient. Es wurde für Millionen von Vorgängen getestet und verwendet, die Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllen; Es kann entweder mit einem Typ Hut oder Typ Rund ausgestattet werden. Dämpfungsstrukturen sind im Scheiben- und Hutwerkzeugmagazin enthalten, um Stöße während der Bewegung zu absorbieren und so die Lebensdauer des Werkzeugmagazins zu verlängern.

Die Schrauben und Muttern werden in einer Werkstatt mit konstanter Temperatur bearbeitet, geschliffen, montiert und qualitätsgesteuert, um ihre hochpräzise Stabilität zu gewährleisten.

Die Stirnseite des Spindelkastens ist mit einer Kühldüse ausgestattet, die wasser - oder luftgekühlt sein kann und beliebig umschaltbar ist, der Kühlvorgang kann durch M-Code oder Bedienfeld gesteuert werden.

Der pneumatische Triplex kann Verunreinigungen und Feuchtigkeit in der Luftquelle filtern, um zu verhindern, dass unreines Gas Werkzeugmaschinenkomponenten beschädigt und korrodiert. Die Magnetventilgruppe wird durch ein SPS-Programm gesteuert, um sicherzustellen, dass Spindelwerkzeug-Entklemmung, Spindelwerkzeug-Klemmung, Spindelluftkühlung und andere Aktionen schnell und genau durchgeführt werden können.

Die Führungsschienen, Kugelumlaufspindelpaare und Stützlager verwenden alle eine zentralisierte automatische Dünnölschmierung, jeder Knoten ist mit einem quantitativen Ölabscheider ausgestattet, der regelmäßig und quantitativ Öl in jedes Schmierteil einspritzt, um sicherzustellen, dass jede Gleitfläche gleichmäßig geschmiert wird, wodurch der Reibungswiderstand effektiv verringert wird.
Qualitätssicherung und Kundendienst
Garantieleistung:
Ein Jahr Garantie ( 12 Monate, seit der Kunde die Maschine erhält und nutzt).
Der Hersteller garantiert lebenslange kostenpflichtige Wartungsdienste für das Produkt.
In der Feinmechanik stehen Effizienz und Genauigkeit im Vordergrund. Das CNC VMC 1160 Vertical Machining Center zeichnet sich als moderne Lösung für die heutigen Fertigungsanforderungen aus. Entwickelt für Präzision, Geschwindigkeit und Leistung, verbessert es Produktionsprozesse. Egal, ob Sie ein erfahrener Bearbeitungsexperte oder neu in der CNC-Welt sind, entdecken Sie, wie der 1160 VMC Ihre Abläufe revolutionieren und die Produktivität steigern kann. In den folgenden Abschnitten werden seine wichtigsten Funktionen, Anwendungen und Vorteile hervorgehoben und gezeigt, warum er bei Herstellern weltweit beliebt ist.

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