Der Hochpräzise Oberflächenschleifer kann niemals in Bezug auf Genauigkeit und Oberflächenveredelung beeinträchtigt werden. Von kleinen Prototypen bis hin zu größeren industriellen Anwendungen garantiert diese Maschine die Raffinierung und Politur mit gleichbleibender Exzellenz in jeder Phase.
Raue und unebene Oberflächen, die einer Nachbearbeitung bedürfen und Verzögerungen verursachen und mehr kosten Die verwendete Schleifscheibe ist nicht für Ihre speziellen Materialien optimiert.
Thermische Schäden, die zu Verfärbungen, Härteänderungen und inneren Spannungen führen, die der Integrität des Teils entgegenwirken und es vollständig abstoßen.
Häufige Radwechsel unterbrechen den Betrieb und belasten die Produktivität erheblich, was mit hohen Kosten für die Betriebskosten verbunden ist.
Teile, die strenge Toleranzanforderungen nicht erfüllen, was zu Ablehnungsproblemen führt und sogar die Sicherheit bei bestimmten kritischen Anwendungen gefährdet.
Entdecken Sie unsere Präzisions-Oberflächenschleifer, die auf Langlebigkeit ausgelegt und auf Effizienz ausgelegt ist. Sie erfüllt alle Ihre Anforderungen an industrielles Schleifen und Metallarbeiten und erreicht die gewünschte Präzision und Qualität.
Ermöglicht die Erzielung einer Ebenheit von bis zu 0,0001 Zoll und eine Oberflächenbeschaffenheit von 0,1 µm Ra.
Die Automatisierung des Ladens, des Radschleifens und der Handhabung der abgedeckten Teile ermöglicht eine Leuchtenherstellung.
Modernste Sicherheitsverriegelungen und Prozessleitsysteme schützen die Bediener und schützen die ablaufenden Prozesse.
Es ist schnell, den Arbeitsplatz zu wechseln; Es gibt verschiedene Möglichkeiten, den Arbeitsplatz zu halten.
Modernste CNC-Controller, die fortschrittliche SPS, automatische Werkzeugwechselfunktionen sowie Echtzeitkommunikation verwenden, erhöhen die Präzision bei minimaler Bedieneranwesenheit.
Leistungsstarke und effektive hydraulische Mechanismen, die bei verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, bei denen schwere Lasten und dicke Materialien erforderlich sind, bei denen konstanter Druck unerlässlich ist und Bewegung großräumig ist.
Hochwertige Schleifscheiben mit Keramikbindung, Harzdiamant und Metalldiamantbindung CBN sowie Trennscheiben, die für bestimmte Materialien und Funktionen konzipiert sind.
Gründlicher Wartungsplan, diagnostische Unterstützung sowie professionelle technische Erläuterungen sollen Verzögerungen reduzieren und die Leistung steigern.
Flexible Optionen für jedes Budget - mit ROI in der Regel in 6-18 Monaten erreicht
Surface Grinder ist eine der Präzisionswerkzeuge, die verwendet werden, um flache oder glatte Oberflächen auf verschiedenen metallischen, sowie nichtmetallischen Materialien zu formen, Es arbeitet, indem es das Material mit dem jeweiligen rotierenden Schleifwerkzeug auf eine feine Toleranz schneidet Oberflächenschleifer sind überwiegend in der Automobil, Luft - und Raumfahrt, und Fertigungsbranche zu finden, und sind besonders unverzichtbar, wenn es darum geht, enge Größenzulagen, ein superfinishing in Aussehen und eine stufenweise Verarbeitung von Materialien zu erhalten Da sie die Modifikation einer ganzen Vielzahl von Materialien ermöglichen, sind sie hilfreich bei der ordnungsgemäßen Funktion der Teile oder Komponenten einer Industrieanlage.
Um die beste Art von Oberflächenschleifer zu identifizieren, denken Sie über Ihre spezifischen Anforderungen an Motormaterialkörnung, Abmessungen zum Schleifen, Langlebigkeit des Geräts, Vorhandensein von Automatisierung, Kühlmittel und Leistung nach, die die Spindel für maximale Effizienz benötigt, und berücksichtigen Sie diese weniger Kosten, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Qualitätsmanagementsystem
Europäische Konformität
Kalibrierungsstandards
Einhaltung von Sicherheitsstandards
| Merkmal | Details |
|---|---|
| Schleifspindelmotor | 50 PS, 200 1180 RPM |
| Drehtischdurchmesser | 48 Zoll |
| Elektromagnetische Spannkraft | Variabler Feinpol |
| Max Schwingdurchmesser | 52 Zoll |
| Maximale Teilhöhe mit segmentiertem Rad | 12 Zoll |
| Zufuhrsystem | Servogetriebene Z - und X-Achse mit Präzisionskugelschrauben |
| Kühlmittelpumpe | 3/4 PS, 45 GPM |
| Tabellenfunktionen | Durchspindel-Vakuum-/Druckzufuhr |
| Abmessungen (BxTxH) | 120" x 82" x 88" |
| Gewicht | Ca. 14.500 Pfund |
| Elektrische Anforderungen | 460 V, 50/60 Hz, 3-phasig |
Folgendes sagen unsere Kunden zu unserem Surface Grinder
Entdecken Sie unsere aktuellen Artikel zu Oberflächenschleifern: Aufschlussreiche Anleitung, Techniken und geschätzte Best Cases zum Thema Effizienz!
„Das Verständnis der Radnabe des Oberflächenschleifers: „Wesentlich für das Präzisionsschleifen. Wenn Genauigkeit von entscheidender Bedeutung ist, ist ein besseres Verständnis einer Radnabe des Oberflächenschleifers erforderlich..
Sattelschleifer: Die Entwicklung von Oberflächenschleifmaschinen Das Oberflächenschleifen ist ein wichtiger Mechanismus der Präzisionsbearbeitungsindustrie. Es wird verwendet, um sicherzustellen, dass die Teile vorhanden sind...
Der vollständige Leitfaden zu doppelseitigen Schleifmaschinen: Präzisionsschleifen und Maschinenfortschritte Zusammenfassung: Doppelseitige Schleifmaschinen stellen einen bedeutenden Fortschritt in der Präzisionsfertigung dar und bieten im Vergleich zu... eine überlegene Effizienz und Genauigkeit.
Säulenschleifer: Ein umfassender Leitfaden für Präzisionsschleifmaschinen Die Bedeutung präzise geformter Metallteile in den Herstellungsprozessen aktueller Fabriken kann nicht genug betont werden. „Dieser auf Säulenschleifer ausgerichtete Artikel...
Sicherheitsvorrichtungen für Oberflächenschleifer: Gewährleistung eines sicheren Betriebs in der Metallverarbeitung Das Wichtigste, was im Fertigungssektor zu beachten ist, ist die Sicherheit. In diesem Sektor werden verschiedene Maschinen eingesetzt;...
Metallformer vs. Fräsmaschine: Formen, Mühlen und ihre Rollen in der Metallverarbeitung verstehen. Im Bereich der Metallbearbeitung kann die Bedeutung der richtigen Ausrüstung nicht genug betont werden, insbesondere...
Das Planfräsen ist ein wichtiger Maschinenbetrieb, der vor allem für Präzision und Vielseitigkeit bekannt ist. Im Wesentlichen ist dieser Prozess im Fertigungsbereich unverzichtbar. Sowohl für erfahrene Maschinisten als auch für Anfänger ist Verständnis...
Um Ihren Bearbeitungsarbeiten Genauigkeit und Anpassungsfähigkeit zu verleihen, ohne mehr Platz in seiner Werkstatt einzunehmen, würde er sich sicherlich für eine Mini-Fräsmaschine entscheiden. Klein und dennoch sehr stark...
Entdecken Sie, wie dieser Oberflächenschleifer den Komfort und die Effizienz Ihrer Arbeit verbessert, die Qualität steigert und Ihre mit dem Prozess verbundenen Probleme angeht.
A: Eine Oberflächenschleifer ist eine relevante Werkzeugmaschine, die versucht, glatten oder glatteren Oberflächen eine glatte Oberflächenbeschaffenheit zu verleihen. Das Funktionsprinzip ist einfach und besteht aus einem sehr schnell rotierenden Rad, das kleine Materialanteile vom zu bearbeitenden Objekt abschneidet (abschneidet). Darüber hinaus wird der Oberflächenschleifvorgang einfach durchgeführt, indem das Werkstück auf einen Magnettisch gelegt oder gehalten wird und dann entweder ein Hin- und Herbewegungsvorgang für eine präzise Oberflächenbeschaffenheit erreicht wird.
A: Es gibt verschiedene Kategorien von Oberflächenschleifmaschinen, nämlich manuelle Oberflächenschleifer, motorisierte Oberflächenschleifer und Doppelsäulenoberflächenschleifer. Sie sind alle für bestimmte Zwecke konzipiert und weisen unterschiedliche Eigenschaften auf, wie z. B. die Fähigkeit, sich manuell oder hydraulisch zu bewegen, und die Verwendung unterschiedlicher Materialien und unterschiedlicher Dicke.
A: Es ist wichtig, die am besten geeignete Schleifscheibe für die besten Ergebnisse beim Oberflächenschleifen zu wählen Es ist wichtig, über das Material nachzudenken, auf dem gearbeitet wird, wie viel Material entfernt werden soll und wie präzise die Arbeit sein sollte. Bei harten Materialien werden weichere Räder verwendet, während bei weichen Materialien härtere Räder verwendet werden.
A: Es ist sehr wichtig, eine Schleifspindel in einem Oberflächenschleifer zu haben Dies liegt daran, dass die Schleifspindel die Mittel zur Unterstützung der Schleifscheibe bereitstellt und auch die Drehung der Schleifscheibe ermöglicht Der Grund dafür ist, dass solche Vorgänge hochempfindlich sind und die Genauigkeit eines Präzisions-Erdungsteils weitgehend von den Eigenschaften der Schleifspindel abhängt.
A: Ein Oberflächenschleifer kann sogar Hartmetalloberflächen mahlen, vorausgesetzt, das richtige Rad ist angebracht. Ein härteres Rad erleichtert das Schneiden und Formen von zähem Material erheblich, und dennoch werden Präzision und Oberflächenglätte nicht verändert. Die Maschine wurde für den Umgang mit verschiedenen Arten von Werkstücken entwickelt, die unterschiedliche Härtegrade aufweisen.
A: Der Oberflächenschleif-Magnettisch ist von großem Nutzen, da er das Werkstück während des Schleifvorgangs an einer Stelle festhält. Diese Stille trägt dazu bei, dass sich der Druck zwischen der Scheibe und der Arbeitsfläche nicht ändert, und ermöglicht so eine bessere Genauigkeit beim Schleifen.
A: Automatische Oberflächenschleifer bieten mehrere Vorteile, darunter eine bessere Arbeitsqualität, eine geringere körperliche Anstrengung seitens eines Bedieners und einen höheren Wirkungsgrad. Sie sind normalerweise mit elektrischen oder hydraulischen Tischsteuerungen und einer NC-Radkopf-Abwärtszuführung ausgestattet, was den Schleifprozess durch die Einführung ausgefeilterer Schleifzyklen beschleunigt.
A: Die Breite des Schleifsteins ist ein weiterer Parameter, der die Leistung der Schleifmaschine beeinflusst. Das breitere Rad deckt eine größere Breite über die Oberfläche ab, was es bequemer macht, wenn man an größeren Werkstücken arbeitet, während schlankere Räder eine bessere Kontrolle bieten und zum Präzisionsfräsen passen Daher muss die Breite des Rades für jede Oberflächenschleifübung entsprechend ausgewählt werden.
