Unübertroffene Genauigkeit, Produktivität und Vertrauenswürdigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen, geliefert durch umfassende, hochmoderne CNC-Schleiflösungen.
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Werkzeug- und Schneidschleiferausrüstung
Top-Hersteller und Lieferant von Werkzeug- und Schneidschleifergeräten in China
- Universal Werkzeug - und Schneidschleifer
- CNC-Werkzeug- und Schneidschleifer verfügbar
Professionelle Werkzeug- und Schneidschleiferausrüstung
- Die Lebensdauer von Schneidwerkzeugen durch präzises Schärfen und Schleifen zu erhöhen und zu verlängern.
- Aufrechterhaltung der Betriebsproduktivität und Effizienz von Bohrern, Fräsern und anderen Werkzeugbohrern.
- Erleichtert hochpräzise Bearbeitung für komplizierte Formen mit verschiedenen Materialien.
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Herausforderungen in der Fertigung, die wir lösen
Lösen Sie wichtige Fertigungsbedenken mit unseren präzisen Schleiflösungen.
Werkzeugverschleiß und Bruch
Erreichen Sie eine bis zu 30-mal längere Werkzeuglebensdauer durch Präzisionsrekonditionierung und optimierte Spitzengeometrie.
Produktionsausfallzeit
Minimieren Sie die Leerlaufzeit der Fertigung durch die Aufarbeitung der Werkzeuge vor Ort und automatisierte Schleiffunktionen.
Oberflächenfinish-Qualität
Durch geeignete Radwahl, Spielwinkel und Schleifparameter können Rattern, Brandspuren und schlechte Oberflächenbeschaffenheit beseitigt werden.
Materialkompatibilität
Arbeiten Sie mit extrem harten und exotischen Materialien wie Keramik, Hochtemperaturlegierungen, PCD, CBN und Hartmetall.
Hauptmerkmale unserer Werkzeugschleifmaschine
CNC-Werkzeug- und Schneidschleifer sind auf Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit in modernen Fertigungsumgebungen ausgelegt und modernste Maschinen.
CNC-Präzision mit 5 Achsen
Für die kompliziertesten Komponenten erhält das fortschrittliche 5-Achsen-Simultanbewegungsdesign eine Präzision von 0,1 µm mit einer Toleranz von weniger als 5 Mikrometern (0,0002 Zoll).
Maschinelle Messung
Die automatische Messung und Kompensation von Werkzeug im Gerät mithilfe von Touch-Probe- oder Lasertechnologien garantiert eine gleichbleibende Qualität.
Universelle Werkzeugkompatibilität
Vielseitig einsetzbar beim Schleifen von Bohrern, Endmühlen, Reibahlen, Wasserhähnen, Getriebewerkzeugen, medizinischen Präzisionswerkzeugen und maßgeschneiderten Schneidwerkzeugen aus HSS- und Hartmetallmaterialien.
Automatisches Laden von Werkzeugen
Mit automatischer Werkzeugbeladung und Unterstützung mehrerer Schleifscheiben sind ein hoher Automatisierungsgrad und das Erreichen langer unbemannter Produktionszeiten möglich.
3 D-Simulationssoftware
Anspruchsvolle CNC-Software mit 3 D-Simulation, Kollisionsüberwachung und CAD/CAM-Integration für eine verbesserte Simulation des Schleifprozesses.
Hochgeschwindigkeitsleistung
Der vibrationsfreie Betrieb wird durch Präzisions-ABEC 7-Winkelkontaktkugellagerspindeln mit einem maximalen Drehzahlbetrieb von 3450 RPM gewährleistet.
Beste Werkzeug - und Schneidschleifer zum Verkauf
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Diamantschleifrad-Verkleidungsmaschine
Die optimale Leistung von Diamant- und CBN-Schleifscheiben wird mit der Diamantschleifscheiben-Verkleidungsmaschine aufrechterhalten und umgeformt.
$22000 - $27400/ Pro Stück
Universal Werkzeug - und Schneidschleifer
Universal Werkzeug - und Schneidschleifer sind zum Schärfen und Schleifen einer breiten Palette von Werkzeugen, einschließlich Bohrern und Werkzeugbohrern, konzipiert Sie bieten eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit im Betrieb, die jede Werkstatt benötigt.
$20000 - $27000/ Pro Stück
CNC-Werkzeug- und Schneidschleifer
Der CNC-Werkzeug- und Schneidschleifer wird zum Schärfen, Umformen und Herstellen von Schneidwerkzeugen verwendet, zu denen Endfräsen, Bohrer und Reibahlen gehören. Dank fortschrittlicher CNC-Steuerung und Mehrachsenfähigkeiten ist Präzision außergewöhnlich.
$25000 - $129500/ Pro Stück
Werkzeug- und Schneidschleifer verstehen
Teile von Werkzeug- und Schneidschleifmaschinen
Radkopf, Spindel, Arbeitskopf und Werkzeugpfosten sind alle Teil einer Werkzeug- und Schneidmühle. Diese Komponenten . und dienen dazu, ein Werkzeug zu greifen und zu steuern, das während eines Schleifvorgangs geschliffen werden soll.
Funktionsprinzip der Werkzeug- und Schneidschleifmaschine
- Eine Werkzeug- und Schneidschleifmaschine basiert auf dem Grundprinzip des Präzisionsschleifens und dient der Verfeinerung und Umformung der Schneidwerkzeuge.
- Jedes Schneidwerkzeug wird in einer Vorrichtung befestigt und gehalten, die es im richtigen Winkel positioniert und ausrichtet, um ein genaues Schleifen zu ermöglichen.
- Werkzeugoberflächen werden mit Hilfe von Schleifscheiben geschärft oder umgeformt.
- Werkzeug - und anwendungsspezifische Geometrien und Winkel sind leicht zu erreichen.
Vorteile von Mehrachsaschinen
Mehrachsige Maschinen erhöhen die Betriebsfreiheit durch die Durchführung komplexer Schleifvorgänge. Sie ermöglichen eine höhere Produktivität und Präzision, indem sie die komplizierten Formen und Profile verbessern, die sonst mit den Standardschleifern für Werkzeug und Schneidgerät nicht zu erreichen wären.
Werkzeug - und Schneidschleifermaschinen-Diagramm
Spezifikation der Werkzeug- und Schneidschleifmaschine
| Spezifikation | Standardmodell | CNC 5-Achsen-Modell | Universalmodell |
|---|---|---|---|
| Motorleistung | 1,5 PS (1,1 kW) | 3-5 PS (2,2-3,7 kW) | 2 PS (1,5 kW) |
| Spindelgeschwindigkeit | 3450 RPM | Variabel 0-6000 RPM | Variable 0-3600 RPM |
| Schleifradgröße | 6" x 1" (150 x 25 mm) | 200-350 mm Durchmesser | 100-250 mm Durchmesser |
| Maximaler Werkzeugdurchmesser | 25 mm | 200 mm | 50 mm |
| Präzisionstoleranz | ±0,001" (±0,025 mm) | ±0,0002" (±0,005 mm) | ±0,0005" (±0,013 mm) |
| Kontrollsystem | Manuell | NUM Flexium+ CNC | Halbautomatisch |
| Werkzeughaltung | R8/5C-Collets | BT50/HSK-50C | MT3/5C-Collets |
| Tischdrehgelenk | ±120° | ±360° kontinuierlich | ±180° |
| Freiwinkelbereich | 0-45° | 0-90° | 0-52° |
| Gewicht | 510 Pfund (230 kg) | 2000-3000 Pfund (900-1360 kg) | 800 Pfund (363 kg) |
| Leistungsanforderungen | 110 V/220 V Einphasig | 380 V/440 V Drei Phasen | 220 V/440 V Drei Phasen |
| Kühlmittelsystem | Schwerkraftfutter | Hochdruckflut | Programmierbarer Fluss |
Branchen, denen wir dienen
Gängige Anwendungen für Werkzeug- und Schneidschleifmaschinen
Warum sollten Sie sich für unsere Werkzeug- und Schneidschleifer entscheiden
- 24/7 Support: Ein technisches Support-Team ist immer in Bereitschaft, um bei der Fehlerbehebung und Wartungsberatung zu helfen.
- Kosteneffiziente Lösungen: Flexible Finanzierungsmöglichkeiten mit dem branchenweit schnellsten ROI Typische Amortisationszeit von 6 bis 12 Monaten.
- Upgrade-Pfad: Ermöglicht es, die Ausrüstung auf dem neuesten Stand der Technik und zukunftssicheren Designs zu halten.
Was unser Kunde sagt
Echte Erfahrungsberichte von Spezialisten, die auf unsere Werkzeug- und Schneidschleiflösungen angewiesen sind.
“Die 1TP3 T CNC-Schleifmaschine hat unsere Produktion von Luft - und Raumfahrtkomponenten verändert Die gewährte Submikrometer-Präzision ist ideal für unsere kritischen Anwendungen”
James Mitchell
Produktionsleiter, AeroTech Industries
"Eine mühelose Funktion und Zuverlässigkeit im Betrieb Die Verwendung von 1TP3 T Equipment steigerte unsere Produktivität um vierzig ProzentWir konnten den ROI in nur acht Monaten erreichen”
Sarah Kim
Betriebsleiter, Precision Manufacturing Co.
Expertenführer für industrielle Werkzeug- und Schneidschleiferausrüstung
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Ein Angebot für Werkzeugschneiderschleifer erhalten
Nehmen Sie jetzt Kontakt mit unseren Spezialisten auf für eine kostenlose Beratung und entdecken Sie, wie unsere Werkzeug - und Schneidschleifer die Herausforderungen der Präzisionsfertigung, vor denen Sie stehen, bewältigen können.
Häufig gestellte Fragen
In welcher Hinsicht unterscheidet sich ein CNC-Werkzeugschleifer von einem Handschleifer?
Bei CNC-Werkzeugschleifern erleichtert die Automatisierung die Erstellung komplexer Formen und sorgt gleichzeitig für anspruchsvolle Funktionen, die in Massenproduktion hergestellt werden müssen. CNC-Maschinen verfügen über die Fähigkeit, manuelles bis halbautomatisches Induktionsschleifen, Rundschleifen und sogar spiralförmige Vorgänge mit einem hohen Maß an Präzision und Wiederholbarkeit durchzuführen, wodurch der Bedarf an Handarbeit verringert wird.
Sind Werkzeug - und Schneidschleifer zum Schärfen von Holzbearbeitungsgeräten geeignet?
Mit dem richtigen Satz an Aufsätzen können Werkzeug- und Fräserschleifer erfolgreich zum Schärfen von Holzbearbeitungswerkzeugen eingesetzt werden. Diese Schleifer können die Kanten von Meißeln und Fräsern mit Spritzguss präzise schleifen und so ihre Effizienz bei Holzbearbeitungsaufgaben steigern.
Welche Maschinen kann ein Werkzeugschleifer schärfen?
Zu den Werkzeugen, die mit dem Werkzeugschleifer geschärft werden können, gehören Fräser, Werkzeugbohrer und sogar Senkkörper. Aufgrund ihrer Flexibilität in verschiedenen Formen und Geometrien wie abgeschrägten Kanten und vielen Flötenkonstruktionen ist diese Ausrüstung ein Muss für die Maschinisten.
Wie ist das Verfahren zum Aufstellen einer Haltevorrichtung an einem Werkzeug - und Schneidschleifer?
Für die Aufstellung einer Haltevorrichtung an einem Werkzeug - und Fräserschleifer ist zunächst das Aufklemmen des Werkzeugs oder Werkstücks auf die Halterung und die Überprüfung der Ausrichtung auf die Schleifscheibe erforderlich, die richtige Ausrichtung während der Einrichtung ist für ein genaues Schleifen, insbesondere bei zylindrischen oder spiralförmigen Formen, entscheidend.
Werkzeug - und Schneidschleifer, sind sie zum Rundschleifen fähig?
Werkzeug- und Schneidschleifer, die Rundschleifen durchführen können. Diese Schleifer sind vielseitig, da sie mit den richtigen Schleifscheiben und Konfigurationen zum Schleifen zylindrischer Oberflächen ausgestattet werden können. Daher sind sie eine wertvolle Ergänzung für jede Bearbeitungswerkstatt.
Was ist der Grund für die Kosteneffizienz eines automatischen Werkzeugschleifers?
Die Kosteneffizienz eines automatischen Werkzeugschleifers wird durch die Reduzierung der Arbeitsausgaben zusammen mit ihrer gesteigerten Leistung gesteigert. Diese Schleifer bieten eine ausgewogene Kapitalrendite, da sie menschliches Versagen minimieren, eine gleichmäßige Leistung während des automatisierten Schleifzyklus gewährleisten und die Zeit verkürzen. Daher sind sie eine vorteilhafte Investition für Unternehmen mit anspruchsvollen Bearbeitungsabläufen.