Revolutionieren Sie Ihre Metallbearbeitungsprozesse mit unserer hochmodernen Schleiftechnik. Mit unserer industriellen Ausrüstung werden Präzision, Effizienz und Oberflächenqualität auf ein beispielloses Niveau gebracht.
Revolutionieren Sie Ihre Metallbearbeitungsprozesse mit unserer hochmodernen Schleiftechnik. Mit unserer industriellen Ausrüstung werden Präzision, Effizienz und Oberflächenqualität auf ein beispielloses Niveau gebracht.
Erzielen Sie mit den hochpräzisen Schleifeigenschaften glatte Oberflächenveredelungen und exakte Abmessungen.
Entwickelt für einen konsistenten Betrieb, dauerhafte Geräteausfälle und eine längere Zuverlässigkeit reduzieren Ausfallzeiten erheblich.
Durch das Hochgeschwindigkeitsschleifen bleibt die außergewöhnliche Qualität erhalten, während die Aufgaben in einem beispiellosen Tempo ausgeführt werden.
Systeme, die operativ ergonomisch sind, Ermüdung und Lernzeit reduzieren und so für optimiertere Arbeitsabläufe sorgen.
Entdecken Sie die Hauptmerkmale unserer Metallschleifmaschine, die bei jeder Aufgabe gezielt auf Genauigkeit, Belastbarkeit und Betriebseffizienz ausgelegt ist.
Automatisierte und integrierte Sicherheit mit Notstopps, Schutzschilden und Aufsichtssystemen zur Echtzeitüberwachung.
Außergewöhnliche Verarbeitungsmöglichkeiten für dünne, geölte und sogar fettige Materialien mit branchenführenden Kühlsystemen.
Kann mit bis zu 4 Schleifköpfen für den gleichzeitigen Betrieb auf verschiedenen Oberflächen und Materialien ausgestattet werden.
Ausgestattet mit intelligenten Industrie 4.0-Technologien, einschließlich intelligenter Sensoren, automatisierter Systeme und Fernüberwachung.
Entdecken Sie den außergewöhnlichen Wert von Metallschleifwerkzeugen zum Kauf. Werkzeuge, die auf Zuverlässigkeit und Perfektion ausgelegt sind.
Tischgröße: 300 x 750 mm
Spindelmotor Leistung: 5 PS
Max. Tischgeschwindigkeit: 18 m/min
Schleifradgröße: 350 x 50 x 127 mm
Schleifspindelgeschwindigkeit: 1400 Drehzahlen
Schleiflänge: Bis zu 400 mm
Mittelhöhe: 100 mm
Spindelleistung: 3,7 kW (5 PS)
Schleifraddurchmesser: 350 mm
Peripheriegeschwindigkeit: 25-50 m/s
Maximales Werkstückgewicht: 50 kg
Mahlbereich: 2-100 mm Durchmesser
Schleifradgröße: 350 x 100 mm
Regulative Radgröße: 230 x 100 mm
Regulierende Radgeschwindigkeit: 20-200 Drehzahlen
Schleifradmotor Leistung: 7,5 PS
Metalle: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titan, Aluminium, Molybdän, Kupfer und Zirkonium.
Spezialmaterialien: fettige, geölte und leicht entzündliche dünne Metallteile.
Nichtmetalle: Verbundwerkstoffe, Keramik und unter Verwendung geeigneter Schleifscheiben geschäumte Polymere.
Gehärtete Werkstoffe: Legierungen für die Luft - und Raumfahrt sowie Werkzeugstähle.
Dies beinhaltet geplante Untersuchungen der Teile, das Einfetten der mobilen Abschnitte sowie die rechtzeitige Wartung veralteter Riemen oder Schleifscheiben. Durch die Sicherstellung, dass die Ausrichtung und Kalibrierung der Maschine aufrechterhalten wird, werden Produktivitätsverluste vermieden und die Genauigkeit garantiert.
| Spezifikation | Oberflächenschleifer | Zylinderschleifer | Mittellose Schleifmaschinen |
|---|---|---|---|
| Arbeitsfähigkeit | Bis zu 60 "x 24" Tisch | 12 "Durchmesser x 60" Länge | 0,015" bis 9" Durchmesser |
| Präzisionstoleranz | ±0,000020" (±0,5 µm) | ±0,000050" (±1,25 µm) | ±0,000020" (±0,5 µm) |
| Oberflächenfinish | Ra 2 Mikrozoll (0,050 µm) | Ra 4 Mikrozoll (0,100 µm) | Ra 2 Mikrozoll (0,050 µm) |
| Spindelgeschwindigkeit | 1.800-3.600 RPM | 2.000-4.000 RPM | 1.500-6.000 RPM |
| Leistungsanforderungen | 15-50 PS Motor | 20-75 PS Motor | 25-100 PS Motor |
| Kontrollsystem | CNC/Manuelle Optionen | Voller CNC mit Touchscreen | Automatisierte Vorschubsteuerung |
| Kühlmittelsystem | Hochwasser-/nebeloptionen | Hochdruckflutanlage | Durchlaufkühlmittel |
| Sicherheitsmerkmale | Wachen, E-Stops, Vibrationsüberwachung | Geschlossenes Schleifen, automatisches Auswuchten | Lastüberwachung, automatische Größenbestimmung |
Hören Sie, wie glückliche Kunden darüber diskutieren, wie unsere Präzisionswerkzeugmaschinen ihre betrieblichen Arbeitsabläufe zum Besseren verändert haben.
Ein 4,5-Zoll-Schleifer kann Stahl mit einer Dicke von bis zu 1/8 Zoll schneiden, während ein 9-Zoll-Schleifer Stahl mit einer Dicke von bis zu 1/2 Zoll oder mehr verarbeiten kann
Während beim Schleifen Schleifscheiben zum Erreichen feiner Oberflächenbeschaffenheit und anspruchsvoller Toleranzen zum Einsatz kommen, werden beim Mahlen Mehrzahnschneider zum Materialabtrag und zur Formgebung eingesetzt.
Die Preise für Metallschleifmaschinen variieren von $8.000 für einfache Maschinen bis hin zu fortschrittlichen Maschinen, die über $100.000 kosten und $2M für CNC-Schleifmaschinen erreichen.
Die Klassifizierung für Schleifmaschinen, die Metalle als Rohstoffwerkzeuge verwenden, ist in der Regel HS-Code 8460.29, da es sich mit großer Genauigkeit um die Entfernung von Metallen handelt.
Bestimmte hochentwickelte Materialien, beispielsweise solche mit keramischen Mikrokügelchen oder Aluminiumstrukturen, weisen eine Beständigkeit gegenüber Winkelschleifern auf, indem sie der Anwendung von Schneidkräften widerstehen.
Ein Winkelschleifer ist das effektivste Metallschleifwerkzeug, da er bei verschiedenen Metallschneidaufgaben effektiv und vielseitig einsetzbar ist.
Einige häufige Fehler beim Betätigen eines Winkelschleifers sind das Versäumnis, geeignete Sicherheitsausrüstung zu tragen, die Verwendung falscher Scheiben, unsachgemäßes Halten des Werkzeugs, unsachgemäße Stücksicherung, Werkzeugüberlastung und Werkzeugüberlastung.
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A: Beim Metallschleifen verwendete Ausrüstung ist der Artikel, der zum Schneiden von Metallabschnitten und zum Entfernen von Teilen davon verwendet wird. Es umfasst die folgenden Prozesse wie Oberflächenschleifen, Rundschleifen und Präzisionsschleifen. Es werden Schleifscheiben, Schleifmittel und rotierende Werkzeuge verwendet, um die gewünschte Qualität und Verarbeitung von Metallteilen zu erreichen.
A: Oberflächenschleifmaschinen entfernen Materialien, indem sie sie mit einer rotierenden Schleifscheibe schleifen. Das Werkstück ist stationär und die Schleifscheibe bewegt sich linear ein- und auswärts, wodurch beim Lösen der Schleifscheibe ein glattes Finish entsteht. Dies ist eine gängige Praxis in Maschinenwerkstätten, in denen Präzision wichtig ist.
A: Tischschleifer sind stationäre Maschinen, die an einer Werkbank befestigt sind und für grobere Arbeiten wie Rohschleif- und Schärfwerkzeuge verwendet werden. Ein Matrizenschleifer ist das Gegenteil eines Tischschleifers, da er in der Hand gehalten und an engen Stellen verwendet wird, die Polieren und Präzisionsschleifen erfordern.
A: Zu den allgemeinen Kategorien der verwendeten Schleifmaschinen gehören Oberflächen-, Zylinder-, Werkzeug- und Fräser- sowie Bandschleifer. Außerdem ist jede für die Durchführung vieler verschiedener Schleifarten wie Innenschleifen, Verzahnungsschleifen und Profilschleifen auf verschiedenen Materialien ausgelegt.
A: Die Verwendung geeigneter persönlicher Schutzausrüstung wie Schutzbrillen, Handschuhe und Ohrmuscheln ist ein Muss, ebenso wie die routinemäßige Überprüfung der ordnungsgemäßen Montage und allgemeinen Wartung der Schleifscheiben.
A: Ja, es ist plausibel, Schleifer zum Polieren mit den richtigen Metallen zu verwenden. Durch die Befestigung der richtigen Polierräder, beispielsweise eines Schleifrads, das zum Polieren bestimmt ist, wird sichergestellt, dass Metallteile eine hohe Politur erreichen. Allerdings müssen ein geeigneter Schleifer und ausreichendes Zubehör vorhanden sein, um sicherzustellen, dass dem Werkstück beim Polieren keine unzumutbaren Schäden zugefügt werden.
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