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Il VMC855 Vertical Milling Machine Center ridefinisce precisione e prestazioni, ponendosi come punto di riferimento per efficienza e versatilità Progettata con meticolosa maestria artigianale e potenziata dalle innovazioni all'avanguardia dei principali produttori cinesi ANTISHICNC, questa macchina è progettata per soddisfare le diverse ed esigenti esigenze delle industrie moderne.
La macchina VMC è in grado di tutte le operazioni, tra cui foratura, fresatura, alesatura, alesatura, maschiatura e altre. Fornisce l'ambiente di lavorazione perfetto per lavori molto delicati come dischi, piastre, gusci, camme e stampi che possono essere in un unico pezzo o produzione in lotti con bloccaggio singolo. La sua lavorazione programmabile diminuisce anche i tempi di produzione e quindi realizza vantaggi molto economici.
Attraverso l'utilizzo di getti di sabbia in resina e l'ottimizzazione tramite il software SolidWorks e Ansys, la macchina è progettata verticalmente con il suo layout del telaio massimizzato per una resistenza strutturale rinforzata Ciò garantisce un'elevata rigidità e una grande stabilità e una precisione a lungo termine poiché la struttura sopprime la deformazione e la vibrazione indotte dalle forze di taglio.
La serie VMC impiega l'uso di viti a ricircolo di sfere precaricate di grado C3, a doppio dado e cuscinetti a vite di grado P4 Questa combinazione consente un'elevata precisione e una riduzione della deformazione termica Un'altra caratteristica sull'asse Z è un servomotore che ha una funzione di freno automatico per la sicurezza; quando la potenza fallisce, frenerà e non consentirà la rotazione per garantire il funzionamento.
| Specifiche tecniche| Modello | Unità | VMC855 |
|---|---|---|
| Dimensione della tabella (lunghezza*larghezza) | mm | 1000×550 |
| Peso di carico massimo | kg | 500 |
| Larghezza numero x distanza | mm | 5-18×90 |
| Viaggi X/Y/Z | mm | 800/550/550 |
| Max.Distanza Dal naso del mandrino a | mm | 120-670 |
| Superficie della tabella | ||
| Centro del mandrino alla superficie di guida dell'asse Z | mm | 590 |
| Potenza motore mandrino | kW | 7.5 |
| Velocità massima del mandrino | giri | 8000 |
| Conicità mandrino | BT40 | |
| Velocità rapida a 3 assi | m/min | 40/40/24 |
| Velocità di taglio max | m/min | 1-10000 |
| Max. Diametro della lunghezza dell'utensile | mm | 300 |
| Peso massimo dell'utensile | Kg | 8 |
| Diametro massimo dell'utensile (pieno/adiacente) | mm | 80/GUARNIZIONE160 |
| Precisione di posizionamento X/Y/Z | mm | ±0,016/±0,016/±0,016 |
| Precisione di ripetibilità X/Y/Z | mm | ±0,005/±0,005/±0,005 |
| Capacità ATC | - | BT40-24T |
| Potenza totale della macchina | KVA | 15 |
| Sistema CNC | - | FANUC/SIEMENS/MITSUBISHI |
| Dimensioni della macchina (L*W*H) | mm | 2600x2380x2720 |
| Peso Macchina | Kg | 5500 |

Il mandrino può ottenere una regolazione continua della velocità entro il suo intervallo di velocità Il mandrino è controllato da un codificatore integrato nel motore, consentendo l'orientamento del mandrino e funzioni di maschiatura rigida.

Il magazzino utensili può essere di 16 o 24 cambi utensili automatici ad alta velocità Il cambio utensile è accurato, veloce ed efficiente È stato testato e utilizzato per milioni di operazioni che soddisfano i requisiti di affidabilità; può essere dotato sia di un tipo cappello o tipo rotondo Le strutture di smorzamento sono incluse nel tipo a disco e i caricatori utensili a cappello per assorbire gli urti durante il movimento, migliorando così la durata del magazzino utensili.

Le viti e i dadi vengono lavorati, rettificati, assemblati e controllati in qualità in un'officina a temperatura costante per garantirne la stabilità ad alta precisione.

La faccia terminale della scatola del mandrino è dotata di un ugello di raffreddamento, che può essere raffreddato ad acqua o ad aria, e può essere commutato a piacimento Il processo di raffreddamento può essere controllato attraverso il codice M o il pannello di controllo.

Il triplex pneumatico può filtrare le impurità e l'umidità nella fonte d'aria per evitare che il gas impuro danneggi e corroda i componenti della macchina utensile Il gruppo elettrovalvola è controllato dal programma PLC per garantire che lo sbloccaggio dell'utensile mandrino, il bloccaggio dell'utensile mandrino, il raffreddamento dell'aria mandrino e altre azioni possano essere completati in modo rapido e accurato.

Le rotaie di guida, le coppie di viti a ricircolo di sfere e i cuscinetti di supporto utilizzano tutti la lubrificazione automatica centralizzata a olio sottile Ogni nodo è dotato di un separatore d'olio quantitativo, che inietta regolarmente e quantitativamente olio in ciascuna parte di lubrificazione per garantire che ogni superficie di scorrimento sia uniformemente lubrificata, riducendo efficacemente la resistenza all'attrito.
Garanzia di qualità e servizio post-vendita
Servizio di garanzia:
Garanzia di un anno (One year warranty) 12 mesi dal cliente ricevono & usano la macchina).
Il produttore garantisce di fornire servizi di manutenzione a pagamento per tutta la vita del prodotto.
La produzione moderna prospera grazie alla precisione, all'efficienza e alla tecnologia Tali qualità sono sintetizzate dal Centro di lavoro verticale CNC VMC 855 nel fornire prestazioni per eccellenza in vari contesti industriali In questa guida completa approfondiamo la tecnologia CNC ed esploriamo come il VMC 855 si eleva al di sopra del resto come strumento essenziale per la lavorazione di precisione.

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Fatti chiave R8, il sistema di pinze più associato alla precisione di fresatura, è indicato direzionalmente come avente
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