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El Centro de fresadoras verticales VMC855 redefine la precisión y el rendimiento, siendo un punto de referencia en eficiencia y versatilidad. Diseñada con una artesanía meticulosa y mejorada con innovaciones de vanguardia de los principales fabricantes chinos ANTISHICNC, esta máquina está diseñada para satisfacer las diversas y exigentes necesidades de las industrias modernas.
La máquina VMC es capaz de realizar todas las operaciones, incluidas perforación, fresado, mandrinado, escariado, roscado y otras. Proporciona el entorno de mecanizado perfecto para trabajos muy delicados como discos, placas, carcasas, levas y moldes que pueden ser de una sola pieza o de producción por lotes a partir de una sola abrazadera. Su procesamiento programable también reduce el tiempo de producción y, por lo tanto, obtiene beneficios muy económicos.
Mediante el uso de piezas fundidas de arena de resina y la optimización mediante el software SolidWorks y Ansys, la máquina se diseña verticalmente con el diseño del marco maximizado para una resistencia estructural reforzada. Esto garantiza una alta rigidez y una gran estabilidad, y precisión a largo plazo, ya que la estructura suprime la deformación y la vibración inducidas por las fuerzas de corte.
La serie VMC emplea el uso de tornillos de bola precargados de doble tuerca de grado C3 y cojinetes de tornillo de grado P4. Esta combinación permite una alta precisión y una reducción de la deformación térmica. Otra característica del eje Z es un servomotor que tiene una función de freno automático por seguridad; cuando falla la energía, frenará y no permitirá la rotación para asegurar el funcionamiento.
| Especificaciones TÉCNICAS| Modelo | Unidad | VMC855 |
|---|---|---|
| Tamaño de la tabla (largo*ancho) | mm | 1000×550 |
| Peso máximo de carga | kg | 500 |
| Ancho numérico x distancia | mm | 5-18×90 |
| Viajes X/Y/Z | mm | 800/550/550 |
| Distancia máxima desde la punta del husillo hasta | mm | 120-670 |
| Superficie de la mesa | ||
| Centro del husillo a la superficie guía del eje Z | mm | 590 |
| Potencia del motor de husillo | kW | 7.5 |
| Máx. Velocidad del husillo | rpm | 8000 |
| Cónico del husillo | BT40 | |
| Velocidad rápida de 3 ejes | m/min | 40/40/24 |
| Velocidad máxima de corte | m/min | 1-10000 |
| Máx. Diámetro de la longitud de la herramienta | mm | 300 |
| Peso máximo de la herramienta | Kg | 8 |
| Diámetro máximo de la herramienta (completo/adyacente) | mm | «80/☐160 |
| Precisión de posicionamiento X/Y/Z | mm | ±0,016/±0,016/±0,016 |
| Precisión de repetibilidad X/Y/Z | mm | ±0,005/±0,005/±0,005 |
| Capacidad ATC | - | BT40-24T |
| Potencia total de la máquina | KVA | 15 |
| sistema CNC | - | FANUC/SIEMENS/MITSUBISHI |
| Tamaño de la máquina (L*W*H) | mm | 2600x2380x2720 |
| Peso de la máquina | Kg | 5500 |

El husillo puede lograr una regulación de velocidad continua dentro de su rango de velocidad. El husillo está controlado por un codificador incorporado en el motor, lo que permite la orientación del husillo y funciones de roscado rígido.

El cargador de herramientas puede tener 16 o 24 cambios automáticos de herramientas de alta velocidad. El cambio de herramienta es preciso, rápido y eficiente. Ha sido probado y utilizado para millones de operaciones cumpliendo requisitos de confiabilidad; puede equiparse con un tipo sombrero o tipo redondo. Se incluyen estructuras de amortiguación en los cargadores de herramientas tipo disco y tipo sombrero para absorber los golpes durante el movimiento, mejorando así la vida útil del cargador de herramientas.

Los tornillos y tuercas se procesan, muelen, ensamblan y controlan su calidad en un taller a temperatura constante para garantizar su estabilidad de alta precisión.

La cara extrema de la caja del husillo está equipada con una boquilla de enfriamiento, que puede enfriarse por agua o por aire, y puede conmutarse a voluntad. El proceso de enfriamiento se puede controlar mediante código M o panel de control.

El triplex neumático puede filtrar impurezas y humedad en la fuente de aire para evitar que el gas impuro dañe y corroa los componentes de la máquina herramienta. El grupo de válvulas solenoides está controlado por un programa PLC para garantizar que la liberación de la herramienta del husillo, la sujeción de la herramienta del husillo, el enfriamiento del aire del husillo y otras acciones se puedan completar de manera rápida y precisa.

Los rieles guía, los pares de husillos de bolas y los cojinetes de soporte utilizan lubricación automática centralizada de aceite fino. Cada nodo está equipado con un separador de aceite cuantitativo, que inyecta aceite regular y cuantitativamente en cada parte de lubricación para garantizar que cada superficie deslizante esté lubricada uniformemente, reduciendo efectivamente la resistencia a la fricción.
Garantía de Calidad y Servicio Postventa
Serviciu de garanție:
Un año de garantía ( 12 meses desde que el cliente recibe y utiliza la máquina).
El fabricante garantiza proporcionar servicios de mantenimiento remunerados de por vida para el producto.
La fabricación moderna prospera gracias a la precisión, la eficiencia y la tecnología. Estas cualidades se personifican en el Centro de mecanizado vertical CNC VMC 855 al brindar rendimiento por excelencia en diversos entornos industriales. En esta guía completa, profundizamos en la tecnología CNC y exploramos cómo el VMC 855 se eleva por encima del resto como herramienta esencial para el mecanizado de precisión.

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