
Bijgewerkt september 2026 CNC-draaibankprogrammering is het proces waarbij een tekening in een string wordt omgezet
Het VMC855 Vertical Milling Machine Center herdefinieert precisie en prestaties, staande als een benchmark voor efficiëntie en veelzijdigheid Ontworpen met nauwgezet vakmanschap en verbeterd door geavanceerde innovaties van toonaangevende Chinese fabrikanten ANTISHICNC, is deze machine ontworpen om te voldoen aan de diverse en veeleisende behoeften van moderne industrieën.
De VMC-machine is in staat tot alle bewerkingen, inclusief boren, frezen, boren, ruimen, tappen en andere. Het biedt de perfecte bewerkingsomgeving voor zeer delicate werken zoals schijven, platen, schalen, nokken en mallen die uit één stuk of batch kunnen worden geproduceerd. De programmeerbare verwerking ervan verkort ook de productietijd en levert dus zeer economische voordelen op.
Door het gebruik van harszandgietstukken en optimalisatie via SolidWorks en Ansys software, wordt de machine verticaal ontworpen met de frame-indeling gemaximaliseerd voor een versterkte structurele sterkte Dit garandeert een hoge stijfheid en grote stabiliteit, en een nauwkeurigheid op lange termijn als de structuur vervormingen en trillingen onderdrukt die worden veroorzaakt door snijkrachten.
De VMC-serie maakt gebruik van C3-klasse, dubbel-nut voorgespannen kogelschroeven en P4-klasse schroeflagers Deze combinatie maakt hoge precisie en een vermindering van thermische vervorming mogelijk Een ander kenmerk op de Z-as is een servomotor die voor de veiligheid een automatische remfunctie heeft; wanneer de stroom uitvalt, remt deze en laat geen rotatie toe om de werking te garanderen.
| Technische SPEC| Model | Unit | VMC855 |
|---|---|---|
| Tabelgrootte (lengte*breedte) | mm | 1000×550 |
| Max Laadgewicht | kg | 500 |
| Nummerbreedte x afstand | mm | 5-18×90 |
| X/Y/Z Reizen | mm | 800/550/550 |
| Max.Afstand Van spilneus tot | mm | 120-670 |
| Tafeloppervlak | ||
| Spindelcentrum naar Z-asgeleidingsoppervlak | mm | 590 |
| Spindel motorvermogen | kW | 7.5 |
| Max. Spindelsnelheid | rpm | 8000 |
| Spindelconus | BT40 | |
| 3 as snelle snelheid | m/min | 40/40/24 |
| Max snijsnelheid | m/min | 1-10000 |
| Max. Diameter van gereedschapslengte | mm | 300 |
| Maximaal gewicht gereedschap | Kg | 8 |
| Maximale gereedschapsdiameter (volledig/aangrenzend) | mm | φ80/φ160 |
| Positioneringsnauwkeurigheid X/Y/Z | mm | ±0,016/±0,016/±0,016 |
| Herhaalbaarheid Nauwkeurigheid X/Y/Z | mm | ±0,005/±0,005/±0,005 |
| ATC-capaciteit | - | BT40-24T |
| Totaal machinevermogen | KVA | 15 |
| CNC-systeem | - | FANUC/SIEMENS/MITSUBISHI |
| Machinegrootte (L*W*H) | mm | 2600x2380x2720 |
| Machine Gewicht | Kg | 5500 |

De spil kan binnen zijn snelheidsbereik traploze snelheidsregeling bereiken De spil wordt bestuurd door een ingebouwde encoder in de motor, waardoor spiloriëntatie en stijve tikfuncties mogelijk zijn.

Het gereedschapsmagazijn kan bestaan uit 16 of 24 automatische gereedschapswissels met hoge snelheid. Het wisselen van gereedschap is nauwkeurig, snel en efficiënt. Het is getest en gebruikt voor miljoenen handelingen die aan de betrouwbaarheidseisen voldoen; het kan worden uitgerust met een typehoed of een typeronde. Dempingsstructuren zijn opgenomen in het schijftype en de gereedschapsmagazijnen van het hoedtype om schokken tijdens beweging te absorberen, waardoor de levensduur van het gereedschapsmagazijn wordt verbeterd.

De schroeven en moeren worden verwerkt, geslepen, geassembleerd en de kwaliteit gecontroleerd in een werkplaats met constante temperatuur om hun hoge precisiestabiliteit te garanderen.

Het eindvlak van de spindelkast is voorzien van een koelmondstuk, dat watergekoeld of luchtgekoeld kan zijn, en naar believen kan worden geschakeld, Het koelproces kan worden geregeld via M-code of bedieningspaneel.

De pneumatische triplex kan onzuiverheden en vocht in de luchtbron filteren om te voorkomen dat onzuiver gas de componenten van werktuigmachines beschadigt en corrodeert De groep van de magneetklep wordt gecontroleerd door PLC-programma om ervoor te zorgen dat het losmaken van het spindelgereedschap, het vastklemmen van het spindelgereedschap, het koelen van de spindellucht en andere acties snel en nauwkeurig kunnen worden voltooid.

De geleiderails, kogelomloopspindelparen en steunlagers maken allemaal gebruik van gecentraliseerde automatische dunne oliesmering Elk knooppunt is uitgerust met een kwantitatieve olieafscheider, die regelmatig en kwantitatief olie in elk smeerdeel injecteert om ervoor te zorgen dat elk glijoppervlak gelijkmatig wordt gesmeerd, waardoor de wrijvingsweerstand effectief wordt verminderd.
Kwaliteitsborging en de Naverkoopdienst
Garantieservice:
Eén jaar garantie ( 12 maanden sinds klant ontvangt & gebruik de machine).
De fabrikant garandeert levenslange betaalde onderhoudsdiensten voor het product te leveren.
Moderne fabricage gedijt op precisie, efficiëntie, en technologie Dergelijke kwaliteiten worden belichaamd door het VMC 855 CNC Vertical Machining Center in het leveren van prestaties bij uitstek in verschillende industriële settings In deze uitgebreide gids verdiepen we ons in CNC-technologie en onderzoeken we hoe de VMC 855 boven de rest uitstijgt als een essentieel hulpmiddel voor precisiebewerking.

Bijgewerkt september 2026 CNC-draaibankprogrammering is het proces waarbij een tekening in een string wordt omgezet

Als je in theorie SFM weet te berekenen, maar vaak het getal tweede raadt

Belangrijkste feiten R8, het spantangsysteem dat het meest geassocieerd wordt met freesprecisie, wordt directioneel gerapporteerd als zijnde
WhatsApp ons