
Kernfeiten: R8, het spantangsysteem dat het meest geassocieerd wordt met precisiefrezen, heeft volgens de specificaties de volgende eigenschappen:
Het VMC855 verticale freescentrum herdefinieert precisie en prestaties en is een referentiepunt voor efficiëntie en veelzijdigheid. Ontworpen met nauwgezet vakmanschap en verbeterd door geavanceerde innovaties van toonaangevende Chinese fabrikanten ANTISHICNC, is deze machine ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende en veeleisende behoeften van moderne industrieën.
De VMC-machine is geschikt voor alle bewerkingen, waaronder boren, frezen, kotteren, ruimen, tappen en meer. Het biedt de perfecte bewerkingsomgeving voor zeer delicate bewerkingen zoals schijven, platen, schalen, nokken en mallen, die zowel enkelstuks als batchgewijs met één klemming kunnen worden geproduceerd. De programmeerbare bewerking verkort bovendien de productietijd en levert daarmee zeer economische voordelen op.
Door gebruik te maken van giethars en zand en optimalisatie via SolidWorks en Ansys-software is de machine verticaal ontworpen met een gemaximaliseerd frameontwerp voor een versterkte structurele sterkte. Dit garandeert een hoge stijfheid en stabiliteit, en een langdurige nauwkeurigheid, omdat de constructie vervorming en trillingen veroorzaakt door snijkrachten onderdrukt.
De VMC-serie maakt gebruik van C3-kwaliteit, dubbelmoer-voorgespannen kogelomloopspindels en P4-kwaliteit schroeflagers. Deze combinatie zorgt voor een hoge precisie en een vermindering van thermische vervorming. Een andere functie van de Z-as is een servomotor met een automatische remfunctie voor de veiligheid; bij stroomuitval remt de motor en staat geen rotatie toe om de werking te waarborgen.
| Technische SPEC| Model | Eenheid | VMC855 |
|---|---|---|
| Tabelgrootte (lengte*breedte) | mm | 1000 × 550 |
| Max laadgewicht | kg | 500 |
| Getalbreedte x afstand | mm | -5 18 90 × |
| X/Y/Z Reizen | mm | 800/550/550 |
| Maximale afstand van spilneus tot | mm | 120-670 |
| tabel Surface | ||
| Spilmidden tot Z-as geleidingsvlak | mm | 590 |
| Motorvermogen spindel | kW | 7.5 |
| Max. spindelsnelheid | rpm | 8000 |
| Spindelconus | BT40 | |
| 3-assige hoge snelheid | m / min | 40/40/24 |
| Max. Snijsnelheid | m / min | 1-10000 |
| Maximale diameter van de gereedschapslengte | mm | 300 |
| Maximaal gereedschapsgewicht | Kg | 8 |
| Maximale gereedschapsdiameter (volledig/aangrenzend) | mm | φ80 / φ160 |
| Positioneringsnauwkeurigheid X/Y/Z | mm | ±0.016/±0.016/±0.016 |
| Herhaalbaarheid Nauwkeurigheid X/Y/Z | mm | ±0.005/±0.005/±0.005 |
| ATC-capaciteit | - | BT40-24T |
| Totaal machinevermogen | KVA | 15 |
| CNC-systeem | - | FANUC/SIEMENS/MITSUBISHI |
| Machinegrootte (L*B*H) | mm | 2600x2380x2720 |
| Gewicht van de machine | Kg | 5500 |

De spindel kan traploos worden geregeld binnen het snelheidsbereik. De spindel wordt aangestuurd door een ingebouwde encoder in de motor, waardoor spindeloriëntatie en vaste tapfuncties mogelijk zijn.

Het gereedschapsmagazijn biedt plaats aan 16 of 24 snelle, automatische gereedschapswisselingen. De gereedschapswisseling verloopt nauwkeurig, snel en efficiënt. Het is getest en gebruikt voor miljoenen bewerkingen en voldoet aan de betrouwbaarheidseisen; het kan worden uitgerust met een hoed- of rond type. De dempingsstructuren in de schijf- en hoed-gereedschapsmagazijnen absorberen schokken tijdens de beweging en verlengen zo de levensduur van het gereedschapsmagazijn.

De schroeven en moeren worden in een werkplaats met constante temperatuur bewerkt, geslepen, geassembleerd en op kwaliteit gecontroleerd om een uiterst nauwkeurige stabiliteit te garanderen.

Het kopvlak van de spindelkast is voorzien van een koelnozzle, die watergekoeld of luchtgekoeld kan zijn en naar wens kan worden omgeschakeld. Het koelproces kan worden aangestuurd via M-code of het bedieningspaneel.

De pneumatische triplex kan onzuiverheden en vocht in de luchtbron filteren om te voorkomen dat onzuiver gas machineonderdelen beschadigt en corrodeert. De magneetventielgroep wordt aangestuurd door een PLC-programma om ervoor te zorgen dat het losmaken en vastklemmen van de spindel, het koelen van de spindellucht en andere handelingen snel en nauwkeurig kunnen worden uitgevoerd.

De geleiderails, kogelomloopspindels en steunlagers maken allemaal gebruik van gecentraliseerde automatische dunne oliesmering. Elk knooppunt is uitgerust met een kwantitatieve olieafscheider, die regelmatig en kwantitatief olie in elk smeeronderdeel injecteert om ervoor te zorgen dat elk glijvlak gelijkmatig wordt gesmeerd, wat de wrijvingsweerstand effectief vermindert.
Kwaliteitsborging en after-sales service
Garantie:
Eén jaar garantie ( 12 maanden vanaf het moment dat de klant de machine ontvangt en in gebruik neemt).
De fabrikant garandeert levenslange betaalde onderhoudsdiensten voor het product.
Moderne productie draait op precisie, efficiëntie en technologie. Deze kwaliteiten worden belichaamd door het VMC 855 CNC Vertical Machining Center, dat uitmuntende prestaties levert in diverse industriële omgevingen. In deze uitgebreide gids verdiepen we ons in CNC-technologie en onderzoeken we hoe de VMC 855 zich onderscheidt als een essentieel gereedschap voor precisiebewerking.

Kernfeiten: R8, het spantangsysteem dat het meest geassocieerd wordt met precisiefrezen, heeft volgens de specificaties de volgende eigenschappen:

Hallo allemaal, ik ben een lokale distributeur van werktuigmachines met vele jaren ervaring in de branche.

Samenvatting: Als ervaren inkoper van werktuigmachines uit Brazilië met meer dan 8 jaar professionele ervaring.
WhatsApp ons