Ongeëvenaarde slijpprecisie wordt verstrekt voor klanten in industriesectoren over de hele wereld Onze cilindrische slijpmachines worden ontwikkeld voor verhoogde efficiëntie en nauwkeurigheid om aan de criteria van de huidige productie te voldoen.
Ongeëvenaarde slijpprecisie wordt verstrekt voor klanten in industriesectoren over de hele wereld Onze cilindrische slijpmachines worden ontwikkeld voor verhoogde efficiëntie en nauwkeurigheid om aan de criteria van de huidige productie te voldoen.
Thermische schade en tempering als gevolg van warmteopbouw en het slijpen kunnen leiden tot defecten aan componenten. Deze defecten veroorzaken afgedankte onderdelen en kostbare herbewerking, vooral bij zeer nauwkeurige auto- en ruimtevaartcomponenten.
Werkstukken die tevoorschijn komen met 2+ duizendsten uitloop- of zandlopervorm als gevolg van de onjuiste opstelling of versleten centra of doorbuigingsproblemen, waardoor onderdelen daardoor worden afgewezen, waardoor een vertraging in de productie ontstaat en uiteindelijk uw winstgevendheid wordt aangetast.
Golfsporen zichtbaar op werkstukken als gevolg van trillingsproblemen van zware wielen, verkeerde snelheden of een onevenwichtige machine. Deze oppervlaktedefecten vereisen kostbare herwerking en de kwaliteit van het onderdeel lijdt er tegelijkertijd onder.
De wielen worden steeds stomp en kunnen daarom niet efficiënt slijpen omdat ze verkeerd zijn gespecificeerd of van slechte koelvloeistofkwaliteit of -kleding zijn. Het effect is een langzamere voorraadverwijderingssnelheid en een slechte oppervlakteafwerking.
Te veel storingen van lagers, riemen en hydraulische systemen. In tegenstelling tot nieuwere eenheden vereisen oudere eenheden constante zorg, waardoor de productietijd in wezen wordt verkort en tot hogere bedrijfskosten leiden.
Niet in staat om strakke toleranties consequent te houden door middel van productieruns Leidt tot kwaliteitscontroleproblemen, klachten van klanten, en mogelijk verlies van contracten in precisie-industrieën.
De precisie cilindrische slijpmachine helpt een precies te meten, hoge nauwkeurigheid, en gladde afwerkingen, voldoen aan alle slijpvereisten.
Consistente nauwkeurigheid en voortreffelijke oppervlakteafwerkingen zijn gegarandeerd.
Eenvoudige en gebruikersinterface die realtime monitoring en aanpassing mogelijk maakt.
Er zijn handmatige en CNC-gestuurde modellen beschikbaar, waardoor gevarieerde productiegebieden mogelijk zijn.
Configureerbaar voor branchespecifieke vereisten met behoud van een robuuste constructie om de tand des tijds te doorstaan.
Het hebben van de nieuwste CNC-bedieningen zorgt voor herhaalbare nauwkeurigheid met minimale menselijke fouten. Programma één keer, draai alle keren met een verbetering van de productiviteit met 30%.
Met de tolerantie van 0,001 mm in diameter, rondheid, en oppervlakteafwerking werden fijn ontwikkeld met de ruimtevaart, medische, en automotive toepassingen in gedachten.
Specifieke bewerkingen vereisen verschillende slijpstenen en geoptimaliseerde parameters om met staal, aluminium, titanium, carbide, keramische materialen en composieten om te gaan.
De slijpparameters voor optimale productie worden gekoppeld aan de nieuwste wieltechnologie die een superieure productiviteit oplevert zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
Vind precisie cilindrische slijpmachines bedoeld voor nauwkeurigheid en efficiëntie De perfecte remedie voor uw productievereisten.
Spindeltoerentallen: 10-300 tpm.
Vermogen van de slijpschijf: 5,5 kW.
Gewicht van de machine: 2,5-6,2 ton.
Maximale slijpdiameter: Ø400mm.
Reizen van de tafel (Z-as): Tot 2540mm.
Afstand tussen de centra: 400-2000mm.
Aandrijfvermogen: 3,7 kW.
Middenhoogte: 100 mm.
Werklengte Max: 400 mm.
Maximaal gewicht werkstuk: 50 kg.
Maximale diameter van het wiel: 350 mm.
Hogere snelheid van wielrand: 25-50 m/s.
Motorvermogen: maximaal 55 kW.
Spindel Snelheidsbereik: 5-60 tpm.
Max. slijpdiameter: 40-800 mm.
Wielmaat: Diameter van 750-900 mm.
Max Werkstuk Gewicht: maximaal 20.000 kg.
Afstand tussen centra: maximaal 10.000 mm.
Stabiel slijpen vereist onderhoud - dit omvat wieldressing en balanceren Met CNC-automatisering moet men de parameters zoals snelheid en voeding regelen om een optimale werking te garanderen. Een omgeving zonder trillingen is nodig voor precisie en betrouwbaarheid.
Geavanceerde NUM/Fanuc controller met een eenvoudige gebruikersinterface
Wielsnelheid tot 8.500 SFPM met gelijke koelvloeistofsnelheid
Realtime meting en automatische compensatie van grootte
Enige opstelling voor extern, intern en vormslijpen
| Specificatie | Details |
|---|---|
| Afstand tussen centra | 350 mm tot 2000 mm (varieert per model) |
| Max. Slijpdiameter | Ø300 mm tot Ø800 mm |
| Afmetingen slijpwiel | Ø405 x 50 x Ø127 mm tot Ø812 x 76 x Ø304 mm |
| Grinding Wheel Speed | Tot 4500 tpm of 60 m/s (varieert per model) |
| Werkstuk Gewicht Capaciteit | 150 kg tot 3000 kg |
| Centrum Hoogte | 150 mm tot 275 mm |
| Swivel Range | -30° tot +90° (werkkop) en tot ±60° (wielkop) |
| Tafel Reizen Snelheid | Tot 20.000 mm/min |
| Slijptoepassingen | Plunge, traverse, taper, intern, gezicht en profiel slijpen |
| Motor Power | 3,7 kW tot 15 kW (hoofdspilmotor) |
| Machine Gewicht | 2100 kg tot 23.000 kg |
| Optionele kenmerken | Interne slijpunit, automatische in-procesmeting, magnetische koelvloeistofscheider, papierfilter |
| Standaard Kenmerken | Hydrostatische lagers, gecentraliseerde smering, FANUC CNC-controller, gesloten spatscherm |
Dit is wat onze klanten zeggen over onze cilinderslijpmachine
De cilindrische slijpmachines zijn geprijsd afhankelijk van individuele behoeften en budgetten; er kunnen duizenden variaties zijn Vanaf minder dan $750 zouden eenvoudige cilindrische slijpmachines een geweldige optie zijn voor kleine werkplaatsen of hobbyisten Meer dan $15.000 kan worden besteed aan een uitstekende cilindrische slijpmachine, ontworpen voor extreme precisie en efficiëntie Er zal een machine zijn voor elke prijsklasse, van meer betaalbare tot de machines die hoog geprijsd zijn voor industrieel gebruik.
Precisiebewerking vereist veel essentiële gereedschappen, waaronder de cilindrische slijpmachines. Deze zijn in staat nauwkeurige vormen te vormen, de fijnste oppervlakteafwerking te verlenen en nauwkeurigheid te garanderen bij het hanteren van ingewikkelde componenten. Hoge precisie-industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de productie worden het beste bediend door deze machines. Niettemin hebben cilindrische slijpmachines een paar tekortkomingen: hun initiële kosten kunnen onbetaalbaar zijn, de opstelling is notoir complex en de bewerkingstijden zijn doorgaans langer dan andere bewerkingsprocessen. Het kennen van de voor- en nadelen van cilindrische slijpmachines kan u helpen bepalen of dit het proces is dat het beste bij uw behoeften past.
Cilindrische slijpmachines zijn diverse machines die worden gebruikt voor precisieslijpactiviteiten De componenten op het hoogste niveau bestaan uit de slijpschijf, het werkstuk, de kop, de staart en het machinebed, die multiphave met nauwkeurige timing en effect hebben gedaan. De cilindrische slijpmachines worden als zeer belangrijk beschouwd bij het bewerken van het soepel afwerken en strak tolereren van ronde of cilindrische onderdelen. Industrieën zoals de auto-, ruimtevaart- en productiesector gaan naar deze machines voor hun uiterst nauwkeurige slijpwerkzaamheden.
Gebruikte cilindrische slijpmachines hebben prijsvariaties veroorzaakt door factoren zoals merk, staat en specificaties. Gemiddelde prijzen schommelen meestal tussen een paar duizend dollar en meer dan $15.000. Of het nu goedkope tweedehands cilindrische slijpmachines zijn of sommige echt dure machines, er zijn opties om aan verschillende budgetten en productievereisten te voldoen. Zoek naar betrouwbare cilindrische slijpmachines te koop om een opstelling voor uw werkplaats aan te passen.
Cilindrisch slijpen verwijst naar het fijnbewerkingsproces dat gericht is op het vormen en afwerken van cilindrische oppervlakken Bij dergelijke processen bevindt het werkstuk zich veilig tussen de kop en de staart, terwijl een roterende slijpschijf materiaal kan verwijderen om een gladde, zeer nauwkeurige afwerking achter te laten. Gezien het hoge nauwkeurigheidsniveau waarmee onderdelen worden geproduceerd door cilindrisch slijpen, is het van cruciaal belang in de productie-, automobiel- en ruimtevaartindustrie om de levering van hoogwaardige componenten te garanderen.
De veiligheid van cilindrische slijpmachines gaat ver bij het voorkomen van ongelukken en het mogelijk maken van een efficiënte werking. Draag altijd beschermende uitrusting zoals veiligheidsbrillen, gelaatsschermen en handschoenen om te beschermen tegen vuil en vonken. Zorg ervoor dat slijpstenen worden geïnspecteerd op scheuren of beschadigingen en dat wielen die zijn gevallen of aangetast nooit worden gebruikt. Overweeg ook om de machine correct in te stellen voordat u gaat werken om fouten te voorkomen en soepele slijpprestaties te bevorderen. Het observeren van deze veiligheidstips voor cilindrische slijpmachines zal u zeker helpen een veilige en productieve omgeving te behouden.
Een cilindrische slijpmachine is, inderdaad, vrij krachtig in het perfect vormen en afwerken van de buitenoppervlakken van cilindrische of taps toelopende werkstukken Asslijpen wordt zeer vaak gedaan op deze machine, en zijn dus staven, krukassen en spindels, die allemaal een hoge precisie en gladde afwerking vereisen. Voor industrieën waar nauwkeurige bewerking vereist is, zijn cilindrische slijpmachines cruciaal in alle productieprocessen om consistente resultaten te garanderen.
De keuze tussen een cilindrische slijpmachine en een oppervlaktemolen hangt af van de noodzaak van bewerking. Cilindrische slijpmachines worden bijvoorbeeld gebruikt om ronde onderdelen met absolute concentriciteit te slijpen, waardoor een uitstekende keuze ontstaat bij het omgaan met assen, staven en andere cilindrische werkstukken. Oppervlaktemolens bieden daarentegen een hoge precisie en een gladde afwerking aan vlakke oppervlakken, dus gemaakt voor ultravlakke onderdelen of het voorbereiden van een oppervlak voor verdere bewerking. Het kennen van het fundamentele verschil tussen een cilindrische slijpmachine en een oppervlaktemolen zal u helpen om te beginnen met het juiste gereedschap voor uw toepassing en zo de beste resultaten te behalen.
Cilindrische slijpmachines zijn hoofdzakelijk gegroepeerd in drie types, dat wil zeggen, buitendiameter slijpmachines (OD), binnendiameter slijpmachines (ID), en universele slijpmachines Elk van deze onderscheiden types richt zich op specifieke precisie slijptoepassingen Of het nu externe oppervlakken, interne diameters, of veelzijdige slijpprojecten zijn, cilindrische slijpmachines vormen een onmisbaar onderdeel van productie - en bewerkingsprocessen.
Het selecteren van de juiste slijpschijf is van het grootste belang om het best mogelijke resultaat te garanderen. Houd rekening met de hardheid van het materiaal in proces. Het vereiste type schuurmiddel, de verbinding van het slijpwiel, de vorm van het slijpwiel en de gewenste oppervlakteafwerking moeten allemaal in aanmerking worden genomen. De kwaliteit van de verwerkingsapparatuur zal precisie en efficiëntie bereiken. De ideale slijpschijf maximaliseert de prestaties en geeft een soepele afwerking van het project.
Door middel van cilindrische slijpbewerkingen worden machinaal bewerkingen gebruikt om cilindrische oppervlakken, staven en andere werkstukken nauwkeurig te vormen en af te werken. Opgemerkt moet worden dat deze methode een superieure oppervlaktekwaliteit oplevert en meestal wordt toegepast voor dompelslijpen, dwarslijpen, conisch slijpen en profielslijpen. Vanwege zijn nauwkeurigheid en veelzijdigheid is cilindrisch slijpen van het grootste belang in die industrieën die fijn gladde, fijnvormige, fijn gevormde en nauwkeurig passende componenten nodig hebben.
Door deze veiligheidsstappen te volgen, kunt u ervoor zorgen dat de cilindrische slijpmachine op zijn best presteert Zorg ervoor dat de slijpschijf goed is geïnstalleerd, controleer op scheuren of beschadigingen en voer een statische balanstest uit Een goede voorbereiding van uw cilindrische slijpmachine helpt de precisie, veiligheid en efficiëntie tijdens het gebruik te verbeteren.
Cilindrische slijpmachines gebruiken een dode punt om het werkstuk in het slijpproces te houden Centreren van het werkstuk zorgt voor meer precisie en stabiliteit; vandaar, dode punt is een van de vereisten voor het uitvoeren van cilindrisch slijpen Ontdek hoe dode centra helpen bij efficiënt en kwalitatief slijpen bij bewerkingsbewerkingen.
Leer een cilindrische slijpmachine veilig en efficiënt bedienen Begin altijd met het leren van de werking van de machine en kies een geschikte slijpschijf Vervolgens zet u uw werkstuk goed vast met de werkgereedschappen De juiste koelvloeistof moet altijd worden gebruikt om het proces soepel te houden, oververhitting te voorkomen en absoluut nauwkeurige resultaten mogelijk te maken. Dit zijn de noodzakelijke stappen voor een goede cilindrische slijpbewerking van stukken en een hoogwaardige afwerking.
Cilindrisch slijpen is een uiterst nauwkeurig bewerkingsproces dat is ontworpen voor het vormen en afwerken van de buitenoppervlakken van cilindrische werkstukken Voor soepele, nauwkeurige en consistente resultaten worden deze machines vervaardigd, en daarom zijn ze het meest geschikt voor cilindrische slijpindustrieën. Vanwege een superieure oppervlakteafwerking en een strakkere tolerantie vindt cilindrisch slijpen zijn toepassing in assen, staven en alle soorten cilindrische reserveonderdelen. Stel dat u betrouwbare cilindrische slijpdiensten wilt; in dat geval garandeert dit proces dat uw projecten met zoveel mogelijk precisie en kwaliteit uitkomen.
Het primaire verschil tussen centerless slijpen en cilindrisch slijpen ligt in werkstuk-vasthoudende opstelling tijdens het proces Cilindrisch slijpen beveiligt en rolt het werkstuk tussen twee centra om een nauwkeurige controle te kunnen bieden Centerless slijpen verwerpt het gebruik van center als het werkstuk, wordt langs zijn lengte gehouden door een werk-rust blad en wordt gecontroleerd door een roterende wiel Beide slijpprocessen vinden brede toepassing in de vervaardiging in de sector precisiebewerking Om het juiste proces te kiezen, moet men echter de verschillen tussen de twee kennen.
Ontdek de kenmerken en voordelen van een moderne cilindrische slijpmachine. Verhoog de precisie, efficiëntie en kwaliteit met ons deskundig advies.
Beste conventionele cilindrische slijpmachine: precisieoplossingen voor effectieve bewerking Het bewerkingsproces, vooral wanneer wordt geprobeerd nauwkeurigheid op een zeer nauwkeurig niveau te bereiken, is er een die de...
Beste CNC-cilindrische slijper: precisieproductie voor industriële eisen Fabrikanten zoeken naar hulpmiddelen die hun producten verbeteren en tegelijkertijd een hoge mate van precisie en efficiëntie bezitten. CNC cilindrische slijpmachines...
In combinatie met precisietechniek zijn cilindrische slijpmachines nodig voor industrieën die tot in de perfectie oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid vereisen. De machine vult de gaten op wanneer de...
De cilindrische slijpmachines zouden heel goed de onopgemerkte helden van de precisietechniek kunnen zijn gebleven, want hun afwerkingstoepassing brengt een stuk van grondstof naar a priori complex gevormd...
Samenvoegen operaties met onze hoge-energie cilindrische slijpmachines Kleinschalige precisie en high-performance fabricage-wachtende orders op aanvraag, we zijn er voor hen allemaal!
A: De cilindrische slijpmachine is één soort slijpmachine voor het uitwendig slijpen van cilindrische werkstukken De machine volgt het XY-proces, waarbij het werkstuk op twee middelpunten wordt gehouden en wordt geroteerd terwijl de slijpschijfkop langs de klus beweegt om het met precisie te slijpen.
A: Het precisie cilindrische malen koos om hoge nauwkeurigheid te bereiken en met cilindrische werkstukken te eindigen In tegenstelling tot gemeenschappelijke het malen processen, kunnen geavanceerde technieken, zoals CNC machines, worden toegepast om strakke tolerantie en betere rondheid op het eindproduct te handhaven.
A: Cilindrische slijpmachines komen voor bij toepassingen zoals het bewerken van krukassen, nokkenassen, tandwielassen en andere motorcomponenten; het vervaardigen van precisiecomponenten voor medische apparaten, chirurgische instrumenten en tandheelkundige instrumenten.
A: De spil in een cilindrische slijpmachine is essentieel omdat deze de slijpschijf draagt, waardoor de noodzakelijke rotatie en stabiliteit wordt verleend, zodat de slijpactie nauwkeurig en efficiënt kan worden uitgevoerd om de gewenste vormen op het werkstuk te geven.
A: Ja, ze kunnen beide doen Voor zover het ID en OD slijpen betreft, biedt dit de mogelijkheid om een breed scala aan onderdelen te slijpen, zoals klephuizen en turbinerotoren, waardoor de machines onmisbaar worden voor de productiesector.
A: Het conische slijpen creëert de taps toelopende vorm in het werkstuk door de werksteun te betegelen of de wielkop te bewegen Een dergelijk proces wordt het vaakst gebruikt voor nauwkeurige schuine afmetingen Toepassingen omvatten transmissiecomponenten.
A: Het verwijderen van spanen bij cilindrisch slijpen wordt uitgevoerd door de schurende werking van de slijpschijf die in het materiaal op het werkstuk snijdt, Het wielontwerp en de spilsnelheid zijn relevant bij het efficiënt verwijderen van spanen en het bieden van een schone omgeving.
A: CNC-bewerkingscentra cilindrische slijpbewerkingen garanderen een hoge mate van automatisering, zeer nauwkeurige bewerking van complexe vormen en maten. De tijd bij de vervaardiging wordt verkort; daarom wordt de productiviteit verhoogd door het mogelijk te maken een aantal bewerkingen in één opstelling uit te voeren, zoals kruipvoedingsslijpen en conisch slijpen.
A: Rondheid is een belangrijk aspect bij nauwkeurig cilindrisch slijpen, omdat de kwaliteit en functie van het voltooide werkstuk ervan afhangen. Deze hoogwaardige cilindrische slijpmachines zijn in staat een uitstekende ronding te bereiken die cruciaal is voor assen en lagers voor een reeks mechanische systemen.
WhatsApp ons