Avec la capacité d'atteindre la plus grande précision et fiabilité, les poinçons de tourelle CNC utilisent un système de programme CNC pour le poinçonnage, qui garantit des résultats sans défaut et reproductibles.
Grâce au logiciel d'imbrication basé sur l'IA, les déchets matériels peuvent être réduits de 35%, en s'attaquant principalement aux déchets grâce à une inefficacité d'environ 15-20%.
Une grande productivité et de faibles coûts de main-d'œuvre aident à conclure un accord avec un prix agressif tout en offrant de bonnes marges bénéficiaires.
La géométrie complexe peut être prise en compte par un système d'outillage multi-opérations et avancé dans une seule configuration.
Des programmes de formation pratique avec des interfaces utilisateur intuitives aident à réduire les courbes d'apprentissage et à réduire la dépendance à l'égard d'opérateurs spécialisés.
Performance de pointe qui transforme vos capacités de fabrication
±0.01 mm précision de positionnement fournit des résultats de sortie cohérents des projets de fabrication de métal avec une qualité supérieure.
60 outils dans le système de tourelle rotative permettent des géométries de pièces complexes sans changement manuel d'outil, améliorant ainsi le débit.
Capable de poinçonner, former, marquer, tapoter et grignoter différents matériaux comme l'acier, l'aluminium et les composites.
Atteignez une vitesse incroyable de 800 coups par minute avec le système à servomoteur, réduisant considérablement le temps de production tout en garantissant une haute précision.
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Le poinçon de tourelle CNC est un autre type de machine utilisé dans le travail des métaux qui utilise la commande numérique par ordinateur (CNC) pour l'automatisation du processus de poinçonnage La machine porte et poinçonne diverses formes de trous dans des tôles métalliques avec précision et efficacité en utilisant plusieurs outils de poinçon montés sur une tourelle rotative.
Moteurs clés du marché
| NON. | Nom | Spécification | Unité | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Capacité de Presse | 300 | KN | |
| 2 | Type de transmission | Servo | ||
| 3 | Construction de charpente | O-cadre | ||
| 4 | Taille maximale de la feuille | Axe X | 5000 (avec un repositionnement) | mm |
| Axe Y | 1250*1500*2000 | mm | ||
| 5 | Épaisseur de la feuille max | 6.35 | mm | |
| 6 | Diamètre max | Φ88,9 | mm | |
| 7 | Course de poinçonnage maximale | 32 | mm | |
| 8 | Vitesse de grignotage maximale | 2100 | hpm | |
| pas de 1 mm, coup de poing de 6 mm | 750 | hpm | ||
| pas de 25,4 mm, coup de poing de 4 mm | 400 | hpm | ||
| 9 | No.of Clamps | 3 | pcs | |
| 10 | N° de cylindre de repositionnement | 2 | ensemble | |
| 11 | Stations de tourelle | 32 | pcs | |
| 12 | Axe de contrôle n°of | 5(X, Y, T, C, A) | pcs | |
| 13 | Distribution d'outils | 16A/10B/2BZ/2C/2D | ||
| 14 | Structure de la table de travail | Brosse et boule mélangées | ||
| 15 | Vitesse d'alimentation maximale | Axe X | 90 | m/min |
| Axe Y | 80 | m/min | ||
| X, Y combinés | 110 | m/min | ||
| 16 | Vitesse de la tourelle | 30 | tr/min | |
| 17 | Vitesse de l'outil de rotation | 40 | tr/min | |
| 18 | Précision du poinçonnage | ±0,10 | mm | |
| 19 | Poids maximum de la feuille | 150 | kg | |
| 20 | Pression de l'air | 0.6 | mpa | |
| 21 | Puissance | 63 | kw | |
| 22 | Détection de la zone morte de la pince | Oui | ||
| 23 | Dispositif d'alarme souple à attelle à attelle | Option | ||
| 24 | Alarme de déformation de la plaque | Oui | ||
| 25 | Pincez automatiquement vers le bas | Oui | ||
| 26 | Alimentation auxiliaire à rouleaux | Oui | ||
| 27 | Taille globale | Longueur | 5170*5670*6670 | mm |
| Largeur | 5200*5200*5200 | mm | ||
| Hauteur | 2300*2300*2300 | mm |
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Une poinçonneuse à tourelle présente divers avantages, qui incluent une capacité de changement rapide d'outil pour différentes opérations, une précision dans le traitement des tôles et la capacité de former des formes complexes. Parallèlement, la programmation CNC garantit une plus grande polyvalence et efficacité de la machine, ce qui en fait l'une des solutions les plus recherchées dans le commerce du travail des métaux.
Les poinçons de tourelle CNC sont conçus pour traiter un large spectre de matériaux, bien que leur application prédominante réside dans la fabrication de tôles. L'acier doux, l'aluminium et le laiton sont les principaux substrats d'une opération typique, et l'appareil accueille des variantes de matériaux allant des peaux fines aux flans plus épais.
Généralement, un poinçon de tourelle CNC est principalement destiné aux opérations de poinçonnage Certains modèles hybrides sont capables d'aider aux opérations de pliage ou de formage, augmentant ainsi leurs applications dans le travail des métaux Bien que de telles installations puissent accélérer les processus et réduire le besoin de machines auxiliaires, leur plus grand attrait réside dans le multitâche.
Le temps d'installation varie entre 3-5 jours, consistant en les activités de mise en place de la machine, d'étalonnage, et de test initial La formation complète se déroule pendant 40 heures sur une période d'une semaine englobant la formation sur l'exploitation, la programmation, et la maintenance, ainsi que les procédures de formation supplémentaire pourrait être organisée à tout moment sur demande.
Oui ! nos machines sont compatibles avec la plupart des plus grands progiciels CAO/FAO, notamment AutoCAD, SolidWorks, Inventor ou des logiciels de tôle spécialisés tels que TruTops, MetaCAM et Lantek. Nous pouvons fournir une documentation API et offrir de l'aide avec des intégrations personnalisées si vous le souhaitez.
Nos machines sont équipées de capteurs IoT mesurant des spécifications telles que les vibrations, la température, la pression d'huile et l'usure des outils. Après avoir été collecté, il est ensuite soumis à une analyse par des algorithmes d'IA pour prévoir les problèmes avant qu'ils ne se manifestent, permettant ainsi d'organiser la maintenance à des moments pratiques et garantissant qu'il y a moins de temps d'arrêt et plus de durée de vie des composants en échange.
Un poinçon de tourelle CNC comprend dix pièces de base, parmi lesquelles la tourelle supérieure, la tourelle inférieure, le percuteur, la pince, la touche de tourelle, les poussoirs et le porte-matrice.
