Con la capacidad de alcanzar la máxima precisión y confiabilidad, los punzones de torreta CNC utilizan un sistema de programa CNC para perforar, lo que garantiza resultados repetibles y sin defectos.
Utilizando el software de anidación basado en IA, el desperdicio de material se puede reducir en 35%, abordando predominantemente el desperdicio a través de la ineficiencia de alrededor de 15-20%.
Una gran productividad y bajos costos laborales ayudan a cerrar un trato con un precio agresivo y al mismo tiempo ofrecen buenos márgenes de ganancia.
La geometría compleja puede adaptarse mediante un sistema de herramientas avanzado y multioperación en una sola configuración.
Los programas de capacitación práctica con interfaces de usuario intuitivas ayudan a disminuir las curvas de aprendizaje y disminuir la dependencia de operadores especializados.
Rendimiento líder en la industria que transforma sus capacidades de fabricación
La precisión de posicionamiento de ±0,01 mm proporciona resultados consistentes de proyectos de fabricación de metales con mayor calidad.
60 herramientas en el sistema de torreta giratoria permiten geometrías de piezas complejas sin cambios manuales de herramienta, mejorando así el rendimiento.
Capaz de perforar, formar, marcar, roscar y mordisquear diferentes materiales como acero, aluminio y compuestos.
Alcance una increíble velocidad de 800 golpes por minuto con el sistema servoaccionado, lo que reduce enormemente el tiempo de producción y al mismo tiempo garantiza una alta precisión.
🛠¦Nuestra maquinaria de calidad y precisión te ofrece la ventaja en todos tus proyectos comerciales.
El punzón de torreta CNC es otro tipo de máquina utilizada en metalurgia que emplea control numérico por computadora (CNC) para la automatización del proceso de punzonado. La máquina transporta y perfora varias formas de orificios en láminas de metal con precisión y eficiencia mediante el uso de varias herramientas de punzonado montadas en una torreta giratoria.
Impulsores clave del mercado
| NO. | Nombre | Especificación | Unidad | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Capacidad de prensa | 300 | KN | |
| 2 | Tipo de transmisión | servo | ||
| 3 | Construcción de marcos | Marco O | ||
| 4 | Máx. Tamaño de la hoja | Eje X | 5000 (Con un reposicionamiento) | mm |
| Eje Y | 1250*1500*2000 | mm | ||
| 5 | Espesor máximo de la hoja | 6.35 | mm | |
| 6 | Diámetro máximo | <88,9 | mm | |
| 7 | Max. Golpe de golpe | 32 | mm | |
| 8 | Velocidad máxima de mordisqueo | 2100 | hpm | |
| Paso de 1 mm, golpe de 6 mm | 750 | hpm | ||
| Paso de 25,4 mm, golpe de golpe de 4 mm | 400 | hpm | ||
| 9 | No de abrazaderas | 3 | pcs | |
| 10 | No.de Cilindro de Reposicionamiento | 2 | establecer | |
| 11 | Estaciones de torretas | 32 | pcs | |
| 12 | No.de Eje de Control | 5(X, Y, T, C, A) | pcs | |
| 13 | Distribución de herramientas | 16A/10B/2BZ/2C /2D | ||
| 14 | Estructura de mesa de trabajo | Cepillo y bola mezclados | ||
| 15 | Máx. Velocidad de alimentación | Eje X | 90 | m/min |
| Eje Y | 80 | m/min | ||
| X, Y combinados | 110 | m/min | ||
| 16 | Velocidad de la torreta | 30 | rpm | |
| 17 | Velocidad de la herramienta rotacional | 40 | rpm | |
| 18 | Precisión del puñetazo | ±0,10 | mm | |
| 19 | Máx. Peso de la hoja | 150 | kg | |
| 20 | Presión de aire | 0.6 | mpa | |
| 21 | Poder | 63 | kw | |
| 22 | Detección de área muerta con abrazadera | Sí | ||
| 23 | Dispositivo de alarma suelto con férula de abrazadera | Opción | ||
| 24 | Alarma de deformación de placa | Sí | ||
| 25 | Abrazadera flotando automáticamente hacia abajo | Sí | ||
| 26 | Alimentación auxiliar de rodillos | Sí | ||
| 27 | Tamaño total | Longitud | 5170*5670*6670 | mm |
| Ancho | 5200*5200*5200 | mm | ||
| Altura | 2300*2300*2300 | mm |
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Una máquina perforadora de torreta tiene varias ventajas, que incluyen una rápida capacidad de cambio de herramientas para diferentes operaciones, precisión en el procesamiento de láminas de metal y la capacidad de formar formas complejas. Además, la programación CNC garantiza una mayor versatilidad y eficiencia de la máquina, convirtiéndola así en una de las soluciones más buscadas en el sector metalúrgico.
Los punzones de torreta CNC están diseñados para procesar un amplio espectro de materiales, aunque su aplicación predominante radica en la fabricación de láminas metálicas. El acero dulce, el aluminio y el latón son los sustratos principales dentro de una operación típica, y el aparato se adapta a variantes de materiales, desde pieles delgadas hasta espacios en blanco más gruesos.
Generalmente, un punzón de torreta CNC está destinado principalmente a operaciones de punzonado. Algunos modelos híbridos son capaces de ayudar en operaciones de flexión o conformado, aumentando así sus aplicaciones en el trabajo de metales. Si bien estas instalaciones pueden acelerar los procesos y reducir la necesidad de maquinaria auxiliar, su mayor atractivo es la multitarea.
El tiempo de instalación varía entre 3-5 días y consta de las actividades de configuración de la máquina, calibración y pruebas iniciales. La capacitación completa dura 40 horas durante un período de una semana y abarca capacitación sobre operación, programación y mantenimiento, así como procedimientos de seguridad. Se puede organizar capacitación adicional en cualquier momento que se solicite.
¡sí! Nuestras máquinas son compatibles con la mayoría de los paquetes de software CAD/CAM más grandes, incluidos AutoCAD, SolidWorks, Inventor o software de chapa especializada como TruTops, MetaCAM y Lantek. Podemos proporcionar documentación API y ofrecer ayuda con integraciones personalizadas si lo desea.
Nuestras máquinas están equipadas con sensores IoT que miden especificaciones como vibración, temperatura, presión de aceite y desgaste de herramientas. Una vez recolectado, se somete a análisis mediante algoritmos de IA para prever los problemas antes de que se manifiesten, permitiendo así organizar el mantenimiento en momentos convenientes y garantizando que haya menos tiempo de inactividad y más vida útil de los componentes a cambio.
Un punzón de torreta CNC incluye diez partes básicas, entre las que se encuentran la torreta superior, la torreta inferior, el delantero, la abrazadera, la llave de la torreta, los elevadores y el soporte de matriz.
