
Bijgewerkt september 2026 CNC-draaibankprogrammering is het proces waarbij een tekening in een string wordt omgezet
ANTISHICNC de AP-serie is een unieke serie machines die zijn ontworpen om topkwaliteit precisie, betrouwbaarheid en efficiëntie te leveren in geavanceerde metaalproductieopdrachten Of uw werken nu fijne details of een hoogvolume-uitvoer vereisen, deze machine is klaar om zijn beste prestaties te leveren.
Krachtige numerieke controllers en nestsoftware lossen talloze technologische problemen op. Dit verbetert op zijn beurt de snijnauwkeurigheid, verbetert de perforatiesnelheid en vereenvoudigt de bediening, waardoor het handiger wordt.
De mechanische structuur is eenvoudig en net als het optische pad is het onderhoud gratis; daarom zijn de snijprestaties relatief stabiel.
De vezellaser gebruikt het zeldzame element Ytterbium zelf als luminescerend materiaal, waardoor de noodzaak voor zeer zuiver helium, stikstof of kooldioxide wordt geëlimineerd en het verbruik ervan wordt verminderd.
| Model | AP-6016 |
|---|---|
| Chuck-grootte | 160*160mm |
| Roterende lengte | 6000 mm |
| Lasertype | Vezellasergenerator |
| Laservermogen | 3kw/6kw Raycus |
| Laser Head | Raytools 3D |
| Grafisch formaat ondersteund | CAD. DXF (enz.) |
| Voltage | 380V 50HZ 3PH |
| Werkomgeving | Temp:0-40°C, vochtigheid:≤80% Geen condensatie |
| Positienauwkeurigheid | ±0,03 mm/1000 mm |
| Herpositienauwkeurigheid | ±0,02 mm/1000 mm |
| Smeersysteem | Volautomatisch |
| Max snelheid | 80 roteert /Min |
| Max versnelde snelheid | 1,0G |
| Max. snijdiameter | 160 mm |
| Min Snijdiameter | 20 mm |
| Max. snijlengte | 6000 mm |
| Min. snijlengte | 150 mm |
| Machine lichaam | Portaal frezen, ontstressen, ontvuren |
Goede snijkwaliteit: Geen contactsnijden, met een klein gebied beïnvloed door hitte op de snijkant; vrijwel onbestaande thermische vervorming van het werkstuk; het instorten van de randen veroorzaakt door ponsen en afschuiven wordt vermeden, en over het algemeen is er geen secundaire verwerking nodig.
Bespaar op matrijsinvesteringen: kan verschillende soorten ingewikkelde structuren verwerken met slechts een tekening op de computer voor laserverwerking; er is geen matrijs, geen matrijsverbruik en geen matrijsreparatie, waardoor matrijsvervangingstijd wordt bespaard en daardoor de bewerkingskosten worden verlaagd om de productiekosten te verlagen.
Materiaalbesparing: Met computerprogrammering kunnen verschillende productvormen worden gesneden, waardoor het materiaalgebruik wordt gemaximaliseerd.
| Model | AP-6035 |
|---|---|
| Chuck-grootte | Diameter 350mm |
| Roterende lengte | 6000 mm |
| Lasertype | Vezellasergenerator |
| Laservermogen | 3kw Raycus |
| Grafisch formaat ondersteund | CAD. DXF (enz.) |
| Voltage | 380V 50HZ 3PH |
| Werkomgeving | Temp:0-40°C, vochtigheid:≤80% Geen condensatie |
| Positienauwkeurigheid | ±0,03 mm/1000 mm |
| Herpositienauwkeurigheid | ±0,02 mm/1000 mm |
| Min Snijdiameter | 20 mm |
| Min. snijlengte | 150 mm |
| Smeersysteem | Volautomatisch |
| Max snelheid | 60 roteert /Min |
| Max versnelde snelheid | 0,6G |
| Machine lichaam | Portaal frezen, ontstressen, ontvuren |
| Machine grootte | Ongeveer 11280*2034*2676mm |
| Weight | Ongeveer 3500 KG |
| Machine lichaam | Portaal frezen, ontstressen, ontvuren |
Bij capacitieve inductiecontrole in de snijkop houdt de spuitmond een constante afstand tot het werkstukoppervlak, Daarom werkt het snijden niet alleen op het vlakke oppervlak maar ook op allerlei oneffen oppervlakken;
Snijkwaliteit is goed; contactloos snijden, het warmte-effect op de snijkant is minimaal, in principe thermische vervorming van het werkstuk, waardoor het instorten van de rand wordt vermeden die wordt gevormd door afschuifponsen van het materiaal, en er is weinig tot geen secundaire verwerking voor de spleet nodig;
Slijpen is aanzienlijk minder gevaarlijk, met verbeterde veiligheidsoverwegingen Door middel van computerprogrammering kunnen verschillende vormen van producten voor het snijden worden gemaakt om het gebruik van materialen te maximaliseren.
| Specificaties | AP-6045 |
|---|---|
| Max. snijlengte | 6000 mm |
| Laser? Golflengte | 1080nm |
| Laser? Kracht | 6kw/12kw?Raycus?Global?Editie |
| Werken?Leven?van?Fiber?Bron | Meer?than?100000?uren |
| Positie?Type | Rood?Dot?Pointer |
| Snijden? Dikte | 0,5-15 mm?voor?Grote?hoeveelheid?Proces |
| Max.?Idel?Lopen?Snelheid | 60M/min |
| Geometrische Positie Nauwkeurigheid | Binnen ±0.05mm/M |
| Heroriëntatie Nauwkeurigheid Binnen | Binnen ±0.03mm/M |
| Smering?Systeem | Elektrisch?Gemotoriseerd |
| Transmit?systeem | Dual?Rack?&?Pinion?type |
| Hulp?Gas?voor?Snijden/Assisteren?sys | Zuurstof,?Stikstof,?Lucht/Duitsland?SMC |
| Compatibel? Software | AutoCAD,?CorelDraw,?etc. |
| Handvat? Controle | WIFI?draadloos?Controle?Handgreep |
| Werkomgeving | Temp: 0-40°C, vochtigheid: ≤80% Geen condensatie |
| Grafisch?Formaat | DXF/PLT/AI |
| Vermogen?Levering?Voltage | 380V/3Ph/50Hz |
| Garantie | 2 jaar |
Bij capacitieve inductiecontrole in de snijkop houdt de spuitmond een constante afstand tot het werkstukoppervlak, Daarom werkt het snijden niet alleen op het vlakke oppervlak maar ook op allerlei oneffen oppervlakken;
Snijkwaliteit is goed; contactloos snijden, het warmte-effect op de snijkant is minimaal, in principe thermische vervorming van het werkstuk, waardoor het instorten van de rand wordt vermeden die wordt gevormd door afschuifponsen van het materiaal, en er is weinig tot geen secundaire verwerking voor de spleet nodig;
Slijpen is aanzienlijk minder gevaarlijk, met verbeterde veiligheidsoverwegingen Door middel van computerprogrammering kunnen verschillende vormen van producten voor het snijden worden gemaakt om het gebruik van materialen te maximaliseren.
| Model | AP-8016 |
|---|---|
| Werkgebied | 8000mm*160mm |
| Laservermogen | 1500W/3000W Raycus |
| Transmissiesysteem | Gantry Dubbel-aandrijving structuur |
| Maximum snelheid | 120m/min |
| Lasertype | Vezellasergenerator |
| Grafisch formaat ondersteund | CAD. DXF (enz.) |
| Werkomgeving | Temp:0-40°C, vochtigheid:≤80% Geen condensatie |
| Herpositienauwkeurigheid | ±0,02 mm/1000 mm |
| Smeersysteem | Volautomatisch |
| Maximale versnelde snelheid | 1,0G |
| Machine grootte | 12470*2650*2100mm |
| Machine Gewicht | 3500 KG |
| Machine lichaam | Plaat gelast, Gantry frezen, Ontspannen, Ontbranden |
Bij capacitieve inductiecontrole in de snijkop houdt de spuitmond een constante afstand tot het werkstukoppervlak, Daarom werkt het snijden niet alleen op het vlakke oppervlak maar ook op allerlei oneffen oppervlakken;
Snijkwaliteit is goed; contactloos snijden, het warmte-effect op de snijkant is minimaal, in principe thermische vervorming van het werkstuk, waardoor het instorten van de rand wordt vermeden die wordt gevormd door afschuifponsen van het materiaal, en er is weinig tot geen secundaire verwerking voor de spleet nodig;
Slijpen is aanzienlijk minder gevaarlijk, met verbeterde veiligheidsoverwegingen Door middel van computerprogrammering kunnen verschillende vormen van producten voor het snijden worden gemaakt om het gebruik van materialen te maximaliseren.
| Model | AT-8022 |
|---|---|
| Werkgebied | 8000 mm*220 mm |
| Laservermogen | 1500W/3000W Raycus |
| Positienauwkeurigheid | ±0,03 mm/1000 mm |
| Transmissiesysteem | Gantry Dubbel-aandrijving structuur |
| Maximum snelheid | 120m/min |
| Lasertype | Vezellasergenerator |
| Grafisch formaat ondersteund | CAD. DXF (enz.) |
| Werkomgeving | Temp:0-40°C, vochtigheid:≤80% Geen condensatie |
| Herpositienauwkeurigheid | ±0,02 mm/1000 mm |
| Smeersysteem | Volautomatisch |
| Maximale versnelde snelheid | 1,0G |
| Machine lichaam | Plaat gelast, Gantry frezen, Ontspannen, Ontbranden |

Met geringe geluidssterkte, slijtvast, vlot om de snel bewegende snelheid van de laserkop te houden.
Het lineaire transmissiesysteem bestaat uit een spiraalvormig rek en lineaire geleidingen, die de nauwkeurigheid en efficiëntie verbeteren.

Hoge precisie, met lange levensduur, kan rigoureuze ondersteuning bieden voor het afschrikken van spiraalvormige tandwielen en het slijpen van spiraalvormige tandwielen, zodat de belastingaandrijfstructuur compact is en het aandrijfkoppel effectief kan verminderen.

voor het regelen van de zuurstofstroom

Circuitbeveiliging tegen kortsluiting of overbelastingsstromen

Houd de geleiderail en het rek smeren tijdens het draaien van de machine voor X-as, Y-as en Z-as.

Lengte: 6000mm
Maximale diameter: 160 mm
Kwaliteitsborging en de Naverkoopdienst
Shanghai ANTISHI garandeert dat de producten die vanuit de fabriek worden verzonden gloednieuw en ongebruikt zijn, waardoor hoge kwaliteit en betrouwbare prestaties worden gegarandeerd.
Voor de producten die door Shanghai ANTISHI worden verkocht, bieden wij gebruikers gratis technisch advies vóór verkoop en zijn wij verantwoordelijk voor het verzorgen van pre-sales training voor gebruikers. Technici bieden onvoorwaardelijke technische ondersteuning, begeleiden en assisteren klanten bij de installatie; een jaar gratis garantie, levenslange service en arbeidskosten voor te gegarandeerde werktuigmachines Tijdens de garantieperiode zal het bedrijf gratis onderdelen leveren (behalve slijtdelen) die niet beschadigd zijn als gevolg van onjuiste bediening.
Garantievoorwaarden:
Shanghai ANTISHI garandeert dat de producten die vanuit de fabriek worden verzonden gloednieuw en ongebruikt zijn, waardoor hoge kwaliteit en betrouwbare prestaties worden gegarandeerd.
Voor de producten die door Shanghai ANTISHI worden verkocht, bieden wij gebruikers gratis technisch advies vóór verkoop en zijn wij verantwoordelijk voor het verzorgen van pre-sales training voor gebruikers. Technici bieden onvoorwaardelijke technische ondersteuning, begeleiden en assisteren klanten bij de installatie; een jaar gratis garantie, levenslange service en arbeidskosten voor te gegarandeerde werktuigmachines Tijdens de garantieperiode zal het bedrijf gratis onderdelen leveren (behalve slijtdelen) die niet beschadigd zijn als gevolg van onjuiste bediening.
GARANTIE:
(1)24 uur online service
(2)Gebruiksvriendelijke Engelse handleiding en Video-CD voor machinaal gebruiken en onderhouden.
(3) overzeese steun
In de afgelopen jaren heeft de metaalproductie enorme ontwikkelingen ondergaan, waarbij geavanceerde technologieën de benadering van ontwerp en productie van industrieën hebben veranderd. Laserbuisverwerking valt op tussen deze methoden en wordt een echte gamechanger door niveaus van precisie, efficiëntie en veelzijdigheid aan te bieden die nog nooit eerder op traditionele manieren zijn gezien. Dit artikel neemt lezers mee in de wereld van laserbuissnijdiensten en laat zien hoe dit hightechproces de metaalproductie-industrie over de hele linie transformeert.

Bijgewerkt september 2026 CNC-draaibankprogrammering is het proces waarbij een tekening in een string wordt omgezet

Als je in theorie SFM weet te berekenen, maar vaak het getal tweede raadt

Belangrijkste feiten R8, het spantangsysteem dat het meest geassocieerd wordt met freesprecisie, wordt directioneel gerapporteerd als zijnde
WhatsApp ons