
Bei der aktualisierten CNC-Drehmaschinenprogrammierung vom September 2026 handelt es sich um den Prozess der Umwandlung einer Zeichnung in eine Zeichenfolge
1TP3 T die AP-Serie ist eine einzigartige Serie von Maschinen, die entworfen wurden, um Spitzenpräzision, Zuverlässigkeit und Effizienz in anspruchsvollen Metallfabrikationsarbeiten zu liefern Ob Ihre Werke feine Details oder eine hohe Lautstärkeleistung erfordern, ist diese Maschine bereit, ihre beste Leistung zu liefern.
Leistungsstarke numerische Steuerungen und Verschachtelungssoftware lösen zahlreiche technologische Probleme Dies wiederum verbessert die Schnittgenauigkeit, erhöht die Perforationsgeschwindigkeit und vereinfacht die Bedienung, was es bequemer macht.
Sein mechanischer Aufbau ist einfach und ebenso wie der optische Weg ist die Wartung kostenlos; Daher ist die Schneidleistung relativ stabil.
Der Faserlaser nutzt das seltene Element Ytterbium selbst als Leuchtmaterial, wodurch hochreines Helium, Stickstoff oder Kohlendioxid überflüssig wird und ihr Verbrauch sinkt.
| Modell | AP-6016 |
|---|---|
| Futtergröße | 160*160 mm |
| Drehlänge | 6000 mm |
| Lasertyp | Faserlasergenerator |
| Laserleistung | 3 kW/6 kW Raycus |
| Laserkopf | Raytools 3D |
| Grafikformat unterstützt | CAD. DXF (usw) |
| Spannung | 380 V 50 HZ 3PH |
| Arbeitsumgebung | Temperatur: 0-40°C, Luftfeuchtigkeit: 80% Keine Kondensation |
| Positionsgenauigkeit | ±0,03 mm/1000 mm |
| Wiederholungsgenauigkeit | ±0,02 mm/1000 mm |
| Schmiersystem | Vollautomatisch |
| Max Geschwindigkeit | 80 rotiert /Min |
| Max beschleunigte Geschwindigkeit | 1,0G |
| Max. Schnittdurchmesser | 160 mm |
| Min. Schnittdurchmesser | 20 mm |
| Max. Schnittlänge | 6000 mm |
| Min. Schnittlänge | 150 mm |
| Maschinenkörper | Portalfräsen, Entspannen, Entfeuern |
Gute Schneidqualität: Kein Kontaktschneiden, mit einer kleinen, von Hitze betroffenen Fläche an der Schneidkante; praktisch keine thermische Verformung des Werkstücks; Kanteneinbrüche durch Stanzen und Scheren werden vermieden und im Allgemeinen ist keine Sekundärverarbeitung erforderlich.
Sparen Sie bei Forminvestitionen: Können Sie verschiedene Arten komplizierter Strukturen mit nur einer Zeichnung am Computer für die Laserverarbeitung verarbeiten; Es gibt keine Form, keinen Formverbrauch und keine Formreparatur, wodurch Zeit für den Austausch der Form gespart und dadurch die Bearbeitungskosten gesenkt werden, um die Produktionskosten zu senken.
Materialeinsparung: Mit der Computerprogrammierung können verschiedene Produktformen geschnitten werden, wodurch die Materialauslastung maximiert wird.
| Modell | AP-6035 |
|---|---|
| Futtergröße | Durchmesser 350 mm |
| Drehlänge | 6000 mm |
| Lasertyp | Faserlasergenerator |
| Laserleistung | 3 kW Raycus |
| Grafikformat unterstützt | CAD. DXF (usw) |
| Spannung | 380 V 50 HZ 3PH |
| Arbeitsumgebung | Temperatur: 0-40°C, Luftfeuchtigkeit: 80% Keine Kondensation |
| Positionsgenauigkeit | ±0,03 mm/1000 mm |
| Wiederholungsgenauigkeit | ±0,02 mm/1000 mm |
| Min. Schnittdurchmesser | 20 mm |
| Min. Schnittlänge | 150 mm |
| Schmiersystem | Vollautomatisch |
| Max Geschwindigkeit | 60 Drehungen /Min |
| Max beschleunigte Geschwindigkeit | 0,6G |
| Maschinenkörper | Portalfräsen, Entspannen, Entfeuern |
| Maschinengröße | Ungefähr 11280*2034*2676 mm |
| Gewicht | Etwa 3500 KG |
| Maschinenkörper | Portalfräsen, Entspannen, Entfeuern |
Bei kapazitiver Induktionssteuerung im Schneidkopf hält die Düse einen konstanten Abstand zur Werkstückoberfläche ein Daher wirkt das Schneiden nicht nur auf der ebenen Oberfläche sondern auch auf allerlei unebenen Oberflächen;
Die Schnittqualität ist gut; Beim berührungslosen Schneiden ist der Wärmeeffekt auf die Schneidkante minimal, im Wesentlichen thermische Verformung des Werkstücks, wodurch das Zusammenfallen der durch Scherstanzen des Materials gebildeten Kante vermieden wird und für den Schlitz kaum oder gar keine Sekundärverarbeitung erforderlich ist;
Das Schleifen ist deutlich weniger gefährlich, mit verbesserten Sicherheitsüberlegungen Durch Computerprogrammierung können verschiedene Formen von Produkten zum Schneiden erstellt werden, um den Materialeinsatz zu maximieren.
| Spezifikationen | AP-6045 |
|---|---|
| Max. Schnittlänge | 6000 mm |
| Laser?Wellenlänge | 1080 nm |
| Laser? Power | 6 kW/12 kW?Raycus?Global?Edition |
| Arbeiten?leben?of?faser?quelle | Mehr? als?100000?stunden |
| Position?type | Rot?Punkt?pointer |
| Schneiden?Dicke | 0,5-15 mm?für?groß?menge?prozess |
| Max.?Idle?rennen?speed | 60 M/min |
| Genauigkeit der geometrischen Position | Innerhalb von ±0,05 mm/M |
| Neuorientierungsgenauigkeit innerhalb | Innerhalb von ±0,03 mm/M |
| Schmierung?System | Elektrisch?motorisiert |
| Übertragen?system | Dual?Rack?&?Pinion?type |
| Hilfsteile?gas?for?cuting/Assist?sys | Sauerstoff,?Stickstoff,?Luft/Deutschland?SMC |
| Kompatibel?software | AutoCAD,?CorelDraw,?etc. |
| Griff?steuerung | WIFI?drahtlos?steuerung?handle |
| Arbeitsumgebung | Temperatur: 0-40°C, Luftfeuchtigkeit: 80% Keine Kondensation |
| Grafik?format | DXF/PLT/AI |
| Strom?Versorgung?spannung | 380 V/3 Ph/50 Hz |
| Gewährleistung | 2 Jahre |
Bei kapazitiver Induktionssteuerung im Schneidkopf hält die Düse einen konstanten Abstand zur Werkstückoberfläche ein Daher wirkt das Schneiden nicht nur auf der ebenen Oberfläche sondern auch auf allerlei unebenen Oberflächen;
Die Schnittqualität ist gut; Beim berührungslosen Schneiden ist der Wärmeeffekt auf die Schneidkante minimal, im Wesentlichen thermische Verformung des Werkstücks, wodurch das Zusammenfallen der durch Scherstanzen des Materials gebildeten Kante vermieden wird und für den Schlitz kaum oder gar keine Sekundärverarbeitung erforderlich ist;
Das Schleifen ist deutlich weniger gefährlich, mit verbesserten Sicherheitsüberlegungen Durch Computerprogrammierung können verschiedene Formen von Produkten zum Schneiden erstellt werden, um den Materialeinsatz zu maximieren.
| Modell | AP-8016 |
|---|---|
| Arbeitsbereich | 8000 mm*160 mm |
| Laserleistung | 1500 W/3000 W Raycus |
| Übertragungssystem | Portal-Doppelantriebsstruktur |
| Höchstgeschwindigkeit | 120 m/min |
| Lasertyp | Faserlasergenerator |
| Grafikformat unterstützt | CAD. DXF (usw) |
| Arbeitsumgebung | Temperatur: 0-40°C, Luftfeuchtigkeit: 80% Keine Kondensation |
| Wiederholungsgenauigkeit | ±0,02 mm/1000 mm |
| Schmiersystem | Vollautomatisch |
| Maximale beschleunigte Geschwindigkeit | 1,0G |
| Maschinengröße | 12470*2650*2100 mm |
| Maschinengewicht | 3500 KG |
| Maschinenkörper | Plattengeschweißt, Portalfräsen, Entspannen, Entfeuern |
Bei kapazitiver Induktionssteuerung im Schneidkopf hält die Düse einen konstanten Abstand zur Werkstückoberfläche ein Daher wirkt das Schneiden nicht nur auf der ebenen Oberfläche sondern auch auf allerlei unebenen Oberflächen;
Die Schnittqualität ist gut; Beim berührungslosen Schneiden ist der Wärmeeffekt auf die Schneidkante minimal, im Wesentlichen thermische Verformung des Werkstücks, wodurch das Zusammenfallen der durch Scherstanzen des Materials gebildeten Kante vermieden wird und für den Schlitz kaum oder gar keine Sekundärverarbeitung erforderlich ist;
Das Schleifen ist deutlich weniger gefährlich, mit verbesserten Sicherheitsüberlegungen Durch Computerprogrammierung können verschiedene Formen von Produkten zum Schneiden erstellt werden, um den Materialeinsatz zu maximieren.
| Modell | AT-8022 |
|---|---|
| Arbeitsbereich | 8000 mm*220 mm |
| Laserleistung | 1500 W/3000 W Raycus |
| Positionsgenauigkeit | ±0,03 mm/1000 mm |
| Übertragungssystem | Portal-Doppelantriebsstruktur |
| Höchstgeschwindigkeit | 120 m/min |
| Lasertyp | Faserlasergenerator |
| Grafikformat unterstützt | CAD. DXF (usw) |
| Arbeitsumgebung | Temperatur: 0-40°C, Luftfeuchtigkeit: 80% Keine Kondensation |
| Wiederholungsgenauigkeit | ±0,02 mm/1000 mm |
| Schmiersystem | Vollautomatisch |
| Maximale beschleunigte Geschwindigkeit | 1,0G |
| Maschinenkörper | Plattengeschweißt, Portalfräsen, Entspannen, Entfeuern |

Geräuscharm, verschleißfest, glatt, um die schnelle Geschwindigkeit des Laserkopfes aufrechtzuerhalten.
Das lineare Übertragungssystem besteht aus einem spiralförmigen Zahnstangen und Linearführungen, die die Genauigkeit und Effizienz verbessern.

Hohe Präzision, lange Lebensdauer, kann eine strenge Unterstützung für das Abschrecken von Schrägverzahnungen und Schleifen von Schrägverzahnungen bieten, so dass die Lastantriebsstruktur kompakt ist, und kann das Antriebsdrehmoment effektiv reduzieren.

Zur Steuerung des Sauerstoffflusses

Stromkreisschutz gegen Kurzschluss - oder Überlastströme

Halten Sie die Führungsschiene und das Gestell während des Maschinenlaufs für X-Achse, Y-Achse und Z-Achse geschmiert.

Länge: 6000 mm
Maximaler Durchmesser: 160 mm
Qualitätssicherung und Kundendienst
Shanghai ANTISHI garantiert, dass die ab Werk versandten Produkte brandneu und unbenutzt sind, was hohe Qualität und zuverlässige Leistung garantiert.
Für die von Shanghai ANTISHI verkauften Produkte bieten wir Benutzern vor dem Verkauf kostenlose technische Beratung an und sind für die Bereitstellung von Benutzerschulungen vor dem Verkauf verantwortlich. Techniker bieten bedingungslosen technischen Support, führen und unterstützen Kunden bei der Installation; einjährige kostenlose Garantie, lebenslanger Service und Arbeitskosten für übergarantierte Werkzeugmaschinen. Während der Garantiezeit stellt das Unternehmen kostenlose Teile (außer Verschleißteile) zur Verfügung, die durch unsachgemäße Bedienung nicht beschädigt werden.
Garantiebedingungen:
Shanghai ANTISHI garantiert, dass die ab Werk versandten Produkte brandneu und unbenutzt sind, was hohe Qualität und zuverlässige Leistung garantiert.
Für die von Shanghai ANTISHI verkauften Produkte bieten wir Benutzern vor dem Verkauf kostenlose technische Beratung an und sind für die Bereitstellung von Benutzerschulungen vor dem Verkauf verantwortlich. Techniker bieten bedingungslosen technischen Support, führen und unterstützen Kunden bei der Installation; einjährige kostenlose Garantie, lebenslanger Service und Arbeitskosten für übergarantierte Werkzeugmaschinen. Während der Garantiezeit stellt das Unternehmen kostenlose Teile (außer Verschleißteile) zur Verfügung, die durch unsachgemäße Bedienung nicht beschädigt werden.
GARANTIE:
(1)24 Stunden Online-Service
(2) Benutzerfreundliches englisches Handbuch und Video-CD für die maschinelle Nutzung und Wartung.
(3) Auslandsunterstützung
Im Laufe der Jahre hat die Metallverarbeitung enorme Entwicklungen erfahren, wobei Spitzentechnologien die Herangehensweisen der Industrie an Design und Produktion verändern. Die Laserrohrverarbeitung sticht unter diesen Methoden hervor und wird zu einem echten Game-Changer, indem sie ein Maß an Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit bietet, das es bei traditionellen Methoden noch nie zuvor gegeben hat. Dieser Artikel führt Leser in die Welt der Laserrohrschneidedienste und zeigt, wie dieser High-Tech-Prozess die Metallverarbeitungsindustrie auf breiter Front verändert.

Bei der aktualisierten CNC-Drehmaschinenprogrammierung vom September 2026 handelt es sich um den Prozess der Umwandlung einer Zeichnung in eine Zeichenfolge

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