
年月が経つにつれ、金属加工は驚異的な発展を遂げ、最先端の技術によって設計や生産に対する業界のアプローチが変化しました。レーザー管加工はこれらの方法の中でも際立っており、従来の方法ではかつて見られなかったレベルの精度、効率、多用途性を提供することで真の変革者となっています。この記事では、読者をレーザー管切断サービスの世界に送り込み、このハイテク プロセスが金属加工業界を全面的に変革する方法を紹介します。.
ANTISHICNC the APシリーズは、洗練された金属加工作業において最高級の精度、信頼性、効率性を実現するように設計されたユニークな一連の機械です。お客様の作業に細かいディテールが必要な場合でも、大量の出力が必要な場合でも、この機械は最高のパフォーマンスを発揮する準備ができています。.
強力な数値コントローラーとネスティング ソフトウェアは、多くの技術的問題を解決します。これにより、切断精度が向上し、ミシン目速度が向上し、操作が簡素化され、より便利になります。.
機械構造は簡単で、光路と同様にメンテナンスも無料です。したがって、切断性能は比較的安定しています。.
ファイバーレーザーは発光材料として希元素イッテルビウム自体を利用するため、高純度のヘリウム、窒素、二酸化炭素が不要になり、消費量が削減されます。.
| モデル | AP-6016 さん |
|---|---|
| チャック サイズ | 160*160 ミリメートル |
| ロータリー 長さ | 6000 ミリメートル |
| レーザータイプ | ファイバーレーザージェネレーター |
| レーザーパワー | 3kw/6kw レイカス |
| レーザーヘッド | Raytools 3D |
| グラフィックフォーマットがサポートされています | CAD。 DXF(など) |
| 電圧 | 380V 50HZ 3PH |
| 作業環境 | Temp:0-40° C、湿気: untlise80% 結露無し |
| 位置精度 | ±0.03 ミリメートル/ 1000 ミリメートル |
| リポジションの精度 | ±0.02 ミリメートル/ 1000 ミリメートル |
| 潤滑システム | 全自動 |
| 最大速度 | 80回転/分 |
| 最高加速速度 | 1.0G |
| Max.切断の直径 | 160 ミリメートル |
| Min 切断の直径 | 20 ミリメートル |
| 最大切断長さ | 6000 ミリメートル |
| 最小切断長さ | 150 ミリメートル |
| マシン本体 | ガントリーフライス加工、応力除去、焼成除去 |
良好な切断品質: 接触切断がなく、刃先の熱の影響を受ける領域が小さい;ワークピースの熱変形は事実上存在しません。パンチングやせん断による刃先の崩壊は回避され、一般に二次加工は必要ありません。.
金型への投資を節約: レーザー加工用のコンピューターに図面を作成するだけで、さまざまな種類の複雑な構造を処理できます。金型、金型の消費、金型の修理がなく、金型の交換時間を節約し、それによって機械加工コストを削減して生産コストを削減します。.
材料の節約: コンピュータープログラミングを使用すると、さまざまな製品形状を切断できるため、材料の使用率を最大化できます。.
| モデル | AP-6035 さん |
|---|---|
| チャック サイズ | 直径350 ミリメートル |
| ロータリー 長さ | 6000 ミリメートル |
| レーザータイプ | ファイバーレーザージェネレーター |
| レーザーパワー | 3kw レイカス |
| グラフィックフォーマットがサポートされています | CAD。 DXF(など) |
| 電圧 | 380V 50HZ 3PH |
| 作業環境 | Temp:0-40° C、湿気: untlise80% 結露無し |
| 位置精度 | ±0.03 ミリメートル/ 1000 ミリメートル |
| リポジションの精度 | ±0.02 ミリメートル/ 1000 ミリメートル |
| Min 切断の直径 | 20 ミリメートル |
| 最小切断長さ | 150 ミリメートル |
| 潤滑システム | 全自動 |
| 最大速度 | 60回転/分 |
| 最高加速速度 | 0.6G |
| マシン本体 | ガントリーフライス加工、応力除去、焼成除去 |
| 機械のサイズ | 11280*2034*2676mm について |
| 重量 | 3500 キログラムについて |
| マシン本体 | ガントリーフライス加工、応力除去、焼成除去 |
切断ヘッドの容量性誘導制御で、ノズルはワークピース表面への一定の距離を維持します したがって、切断は平面だけでなく、あらゆる種類の凹凸面でも機能します;
切断の質はよいです; 非接触切断、刃先への熱効果は最低、基本的に材料のせん断打つことによって形成される端の崩壊を避ける工作物の熱変形、およびそれはスリットのためのほとんどまたは全く二次処理を必要としません;
研削は危険性が大幅に軽減され、安全性が考慮されます。コンピュータープログラミングにより、材料を最大限に活用するためにさまざまな形状の切断用製品を作成できます。.
| 仕様 | AP-6045 さん |
|---|---|
| 最大切断長さ | 6000 ミリメートル |
| レーザー?波長 | 1080nm の |
| レーザー?power | 6kw/12kw?レイカス?グローバル?エディション |
| 働く?人生?of?ファイバー?ソース | もっと?より?100000?時間 |
| ポジション?type | 赤?ドット?ポインター |
| 切断?厚さ | 0.5-15mm?for?大きい?数量?プロセス |
| 最大。?アイドル?ランニング?スピード | 60M/分 |
| 幾何学的位置精度 | ±0.05mm/mの中では |
| 内部の方向転換精度 | ±0.03mm/mの中では |
| 潤滑?システム | 電気?自動車 |
| Transmit?system | デュアル?ラック?&?ピニオン?type |
| 補助?ガス?for?切断/アシスト?sys | 酸素、?窒素、?空気/ドイツ?SMC |
| 対応?ソフトウェア | AutoCAD、?coreldraw、?など. |
| ハンドル?control | WIFI?無線?制御?ハンドル |
| 作業環境 | 臨時雇用者:0-40° C、湿気: ulitsu80% 結露無し |
| グラフィック?フォーマット | DXF/PLT/AI |
| 力?供給?電圧 | 380v/3ph/50hz |
| 保証 | 2年 |
切断ヘッドの容量性誘導制御で、ノズルはワークピース表面への一定の距離を維持します したがって、切断は平面だけでなく、あらゆる種類の凹凸面でも機能します;
切断の質はよいです; 非接触切断、刃先への熱効果は最低、基本的に材料のせん断打つことによって形成される端の崩壊を避ける工作物の熱変形、およびそれはスリットのためのほとんどまたは全く二次処理を必要としません;
研削は危険性が大幅に軽減され、安全性が考慮されます。コンピュータープログラミングにより、材料を最大限に活用するためにさまざまな形状の切断用製品を作成できます。.
| モデル | AP-8016 さん |
|---|---|
| 作業エリア | 8000 ミリメートル*160 ミリメートル |
| レーザーパワー | 1500W/3000Wレイカス |
| 伝送システム | ガントリー ダブルドライブ構造 |
| 最高速度 | 120 メートル/分 |
| レーザータイプ | ファイバーレーザージェネレーター |
| グラフィックフォーマットがサポートされています | CAD。 DXF(など) |
| 作業環境 | Temp:0-40° C、湿気: untlise80% 結露無し |
| リポジションの精度 | ±0.02 ミリメートル/ 1000 ミリメートル |
| 潤滑システム | 全自動 |
| 最大加速速度 | 1.0G |
| 機械のサイズ | 12470*2650*2100 ミリメートル |
| 機械の重量 | 3500 キログラム |
| マシン本体 | プレート溶接、ガントリーフライス加工、応力除去、除火 |
切断ヘッドの容量性誘導制御で、ノズルはワークピース表面への一定の距離を維持します したがって、切断は平面だけでなく、あらゆる種類の凹凸面でも機能します;
切断の質はよいです; 非接触切断、刃先への熱効果は最低、基本的に材料のせん断打つことによって形成される端の崩壊を避ける工作物の熱変形、およびそれはスリットのためのほとんどまたは全く二次処理を必要としません;
研削は危険性が大幅に軽減され、安全性が考慮されます。コンピュータープログラミングにより、材料を最大限に活用するためにさまざまな形状の切断用製品を作成できます。.
| モデル | AT-8022 さん |
|---|---|
| 作業エリア | 8000 ミリメートル*220 ミリメートル |
| レーザーパワー | 1500W/3000Wレイカス |
| 位置精度 | ±0.03 ミリメートル/ 1000 ミリメートル |
| 伝送システム | ガントリー ダブルドライブ構造 |
| 最高速度 | 120 メートル/分 |
| レーザータイプ | ファイバーレーザージェネレーター |
| グラフィックフォーマットがサポートされています | CAD。 DXF(など) |
| 作業環境 | Temp:0-40° C、湿気: untlise80% 結露無し |
| リポジションの精度 | ±0.02 ミリメートル/ 1000 ミリメートル |
| 潤滑システム | 全自動 |
| 最大加速速度 | 1.0G |
| マシン本体 | プレート溶接、ガントリーフライス加工、応力除去、除火 |

低騒音、耐摩耗性、滑らかでレーザーヘッドの高速移動速度を維持します。.
リニア伝送システムはヘリカルラックとリニアガイドで構成され、精度と効率を向上させます。.

高精度、長寿命、耐圧螺旋歯車の焼入れと研削螺旋歯車の厳格なサポートを提供できるため、負荷駆動構造がコンパクトになり、駆動トルクを効果的に低減できます。.

酸素の流れを制御するため

短絡電流または過負荷電流に対する回路保護

X 軸、Y 軸、Z 軸の機械動作中は、ガイド レールとラックに潤滑を施したままにしておきます。.

長さ: 6000 ミリメートル
最大直径:160 ミリメートル
品質保証とアフターサービス
上海ANTISHIは工場から出荷されるプロダクトが真新しく、使用されていない、保証します良質および信頼できる性能であることを保証します。.
上海ANTISHIによって販売されるプロダクトのために、私達は販売の前に自由な技術的な相談をユーザーに提供し、ユーザーの販売前の訓練を提供する責任があります。 技術者は無条件のテクニカル サポートを提供し、顧客を導いて、助けます取付け; 1 年の自由な保証、寿命サービス、および過剰に保証された工作機械の人件費保証期間中、会社は不適当な操作のために傷つけられない部品(身に着けている部品を除いて)を解放します。.
保証条件:
上海ANTISHIは工場から出荷されるプロダクトが真新しく、使用されていない、保証します良質および信頼できる性能であることを保証します。.
上海ANTISHIによって販売されるプロダクトのために、私達は販売の前に自由な技術的な相談をユーザーに提供し、ユーザーの販売前の訓練を提供する責任があります。 技術者は無条件のテクニカル サポートを提供し、顧客を導いて、助けます取付け; 1 年の自由な保証、寿命サービス、および過剰に保証された工作機械の人件費保証期間中、会社は不適当な操作のために傷つけられない部品(身に着けている部品を除いて)を解放します。.
保証:
(1)24 時間オンラインサービス
(2)機械の使用および維持のための使用者に優しい英語マニュアルおよびビデオCD.
(3)海外サポート
年月が経つにつれ、金属加工は驚異的な発展を遂げ、最先端の技術によって設計や生産に対する業界のアプローチが変化しました。レーザー管加工はこれらの方法の中でも際立っており、従来の方法ではかつて見られなかったレベルの精度、効率、多用途性を提供することで真の変革者となっています。この記事では、読者をレーザー管切断サービスの世界に送り込み、このハイテク プロセスが金属加工業界を全面的に変革する方法を紹介します。.
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