Precisión, productividad y confiabilidad inigualables para sus necesidades de fabricación, brindadas a través de soluciones de rectificado CNC integrales y de vanguardia.
Precisión, productividad y confiabilidad inigualables para sus necesidades de fabricación, brindadas a través de soluciones de rectificado CNC integrales y de vanguardia.
Consiga una vida útil de la herramienta hasta 30 veces mayor mediante un reacondicionamiento de precisión y una geometría de filo optimizada.
Minimice el tiempo de inactividad en la fabricación mediante el reacondicionamiento de herramientas en el lugar y capacidades de rectificado automatizado.
Mediante la elección adecuada de la rueda, los ángulos de holgura y los parámetros de rectificado, se pueden eliminar las vibraciones, las marcas de quemaduras y el acabado deficiente de la superficie.
Trabaje con materiales extremadamente duros y exóticos como cerámica, aleaciones de alta temperatura, PCD, CBN y carburo.
Diseñadas para brindar precisión, eficiencia y confiabilidad en entornos de fabricación contemporáneos, las rectificadoras de herramientas y cortadores CNC son maquinaria de última generación.
Para los componentes más complejos, el diseño avanzado de movimiento simultáneo de 5 ejes obtiene una precisión de 0.1 μm con una tolerancia de menos de 5 micrómetros (0.0002 pulgadas).
La medición y compensación automática en la máquina herramienta mediante tecnologías de sonda táctil o láser garantiza una calidad constante.
Versátil en el rectificado de brocas, fresas, escariadores, machos de roscar, herramientas de engranajes, herramientas médicas de precisión y herramientas de corte a medida fabricadas con materiales de carburo y HSS.
Con la carga automática de herramientas y el soporte de múltiples muelas abrasivas, es posible alcanzar altos niveles de automatización y lograr largos períodos de producción no tripulada.
Software CNC sofisticado con simulación 3D, monitoreo de colisiones e integración CAD/CAM para una mejor simulación del proceso de rectificado.
El funcionamiento sin vibraciones está garantizado mediante husillos de precisión con cojinetes de bolas de contacto angular ABEC 7 con una velocidad máxima de funcionamiento de 3450 RPM.
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Interfaz de husillo: BT40 estándar
Velocidad de preparación: 50-1000 rpm
Métodos de aplicación: seco, nebulizado, húmedo
Potencia total: 3KVA
Alimentación: Trifásica 380V/50Hz
Diámetro de la muela abrasiva: 30-300 mm
Oscilación sobre la mesa: 205-300 mm
Tamaño de la mesa: 133x470mm
Velocidad del husillo: 3800-5600 rpm
Ajuste vertical: 175-290 mm
Potencia del motor: 0.37-0.75 KW
Rango de peso: 125-1250 kg
Ejes: 4-6 controlados por CNC
Diámetro de la muela abrasiva: hasta 175 mm
Velocidad del husillo: 3,500-10,500 rpm
Recorrido de la mesa: hasta 320 mm
Potencia del motor: 5-10 HP
Peso: 1,000-3,500kg
El cabezal de la muela, el husillo, el cabezal de trabajo y el portaherramientas forman parte de una rectificadora de herramientas y cuchillas. Estos componentes sujetan y controlan la herramienta que se va a rectificar durante el proceso.
Las máquinas multieje aumentan la libertad de operación al realizar operaciones de rectificado complejas. Permiten una mayor productividad y precisión al mejorar formas y perfiles intrincados que, de otro modo, serían imposibles de lograr con las rectificadoras estándar de herramientas y fresas.
| Especificación | Modelo Estándar | Modelo CNC de 5 ejes | modelo universal |
|---|---|---|---|
| Potencia del motor | 1.5 HP (1.1 kW) | 3-5 CV (2.2-3.7 kW) | 2 HP (1.5 kW) |
| Eje de velocidad | 3450 RPM | Variables 0-6000 RPM | Variables 0-3600 RPM |
| Tamaño de la muela abrasiva | 6 "x 1" (150 x 25 mm) | 200-350 mm de diámetro | 100-250 mm de diámetro |
| Diámetro máximo de la herramienta | 25 mm | 200 mm | 50 mm |
| Tolerancia de precisión | ±0.001" (±0.025 mm) | ±0.0002" (±0.005 mm) | ±0.0005" (±0.013 mm) |
| Sistema de control | Manual | NUM Flexium+ CNC | Semi-automática |
| Tenencia de la herramienta | Pinzas R8/5C | BT50/HSK-50C | Pinzas MT3/5C |
| Mesa giratoria | ± 120 ° | ±360° continuo | ± 180 ° |
| Rango de ángulo de separación | 0 45-° | 0 90-° | 0 52-° |
| Peso | 510 libras (230 kg) | lbs-2000 3000 (kg-900 1360) | 800 libras (363 kg) |
| Requisitos de energía | 110V/220V Monofásico | 380 V/440 V trifásico | 220 V/440 V trifásico |
| Sistema de refrigerante | Alimentación por gravedad | Inundación de alta presión | Flujo programable |
Testimonios auténticos de especialistas que confían en nuestras soluciones de afilado de herramientas y fresas.
Los componentes accesorios y acoplables de la rectificadora de herramientas y cortadoras consisten en dispositivos de sujeción de herramientas, muelas para rectificado de superficies complejas y aparatos especiales para rectificado interno, externo y de perfiles de herramientas para producir los ángulos y bordes necesarios para herramientas personalizadas.
Las principales formas de rectificadoras son las rectificadoras de superficies, que mecanizan superficies planas, las rectificadoras cilíndricas, que mecanizan superficies cilíndricas, y las rectificadoras de herramientas y de corte, que se utilizan para afilar y remodelar herramientas de corte.
El precio de las rectificadoras de herramientas y cuchillas oscila entre $350 para los modelos básicos y $12,500 para las máquinas avanzadas equipadas con funciones como indicadores digitales. La marca, el modelo y el estado físico de la máquina influyen considerablemente en el precio.
Estas amoladoras están diseñadas para trabajar únicamente con acero de alta velocidad, carburo y otros metales aptos para herramientas, lo que garantiza un afilado y un modelado de precisión.
El código HSN para una rectificadora de herramientas y fresas es 84603910.
Una rectificadora de herramientas y cuchillas presenta desventajas debido a los altos costos y la complejidad operativa. Además, estas herramientas requieren una precisión experta, difícil de encontrar para necesidades de afilado pequeñas y poco frecuentes.
Para trabajos más complejos, utilice una sierra de dos manos. Una sierra de mano es suficiente para tareas más sencillas, mientras que una sierra circular ofrece mayor precisión.
Los materiales enumerados para las hojas son los siguientes: acero para herramientas de carbono, que es económico y resistente al desgaste y la abrasión; acero de alta velocidad, que tiene durabilidad a más de 650 grados Celsius; carburo cementado, que es resistente y resiste temperaturas de más de 1000 grados Celsius; cerámica, que es la mejor para el aislamiento a más de 1800 grados Celsius; nitruro de boro cúbico (CBN), que tiene una alta resistencia a la abrasión; y diamante, que es el material más duro para el uso de mecanizado de precisión.
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En las rectificadoras de herramientas CNC, la automatización facilita la creación de formas complejas, a la vez que precisa características que requieren producción en masa. Las máquinas CNC pueden realizar rectificado por inducción, cilíndrico e incluso helicoidal, desde operaciones manuales hasta semiautomatizadas, con un alto grado de precisión y repetibilidad, lo que reduce la necesidad de mano de obra.
Con el juego de accesorios adecuado, las amoladoras de herramientas y cuchillas se pueden utilizar con éxito para afilar herramientas de carpintería. Estas amoladoras pueden rectificar con precisión los filos de formones y cuchillas redondeadas, mejorando así su eficiencia en las tareas de carpintería.
Entre las herramientas que se pueden afilar con la rectificadora se incluyen fresas, brocas e incluso avellanadores. Dada su flexibilidad en diversas formas y geometrías, como bordes biselados y numerosos diseños de flautas, este equipo es indispensable para los maquinistas.
Para instalar un dispositivo de sujeción en una rectificadora de herramientas y cuchillas, el primer paso es sujetar la herramienta o pieza de trabajo en el dispositivo y comprobar su alineación con la muela. Una alineación correcta durante la instalación es fundamental para un rectificado preciso, especialmente en formas cilíndricas o helicoidales.
Afiladoras de herramientas y fresas capaces de realizar rectificado cilíndrico. Estas afiladoras son versátiles, ya que pueden equiparse con las muelas y configuraciones adecuadas para rectificar superficies cilíndricas. Por lo tanto, son una valiosa incorporación a cualquier taller de mecanizado.
La rentabilidad de las rectificadoras de herramientas automáticas se ve mejorada por la reducción de la mano de obra y el aumento de la producción. Estas rectificadoras ofrecen una rentabilidad equilibrada, ya que minimizan el error humano, garantizan una producción constante durante el ciclo de rectificado automatizado y reducen el tiempo. Por lo tanto, son una inversión beneficiosa para empresas con flujos de trabajo de mecanizado exigentes.
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