Précision, productivité et fiabilité inégalées pour vos besoins de fabrication, fournies grâce à des solutions de meulage CNC complètes et de pointe.
Précision, productivité et fiabilité inégalées pour vos besoins de fabrication, fournies grâce à des solutions de meulage CNC complètes et de pointe.
Atteignez une durée de vie jusqu'à 30 fois plus longue grâce à un reconditionnement précis et une géométrie de pointe optimisée.
Minimisez le temps d’inactivité de fabrication grâce à la remise à neuf des outils sur place et aux capacités de meulage automatisé.
Grâce à un choix de roue, des angles de jeu et des paramètres de meulage appropriés, les broutages, les marques de brûlure et une mauvaise finition de surface peuvent être éliminés.
Travaillez avec des matériaux extrêmement durs et exotiques tels que la céramique, les alliages à haute température, le PCD, le CBN et le carbure.
Conçus pour la précision, l'efficacité et la fiabilité dans les contextes de fabrication contemporains, les meuleuses d'outils et de couteaux CNC sont des machines de pointe.
Pour les composants les plus complexes, la conception avancée de mouvement simultané à 5 axes obtient une précision de 0,1 µm avec une tolérance inférieure à 5 micromètres (0,0002 pouces).
La mesure et la compensation automatiques des outils embarqués utilisant des technologies de sonde tactile ou laser garantissent une qualité constante.
Polyvalent dans le meulage de forets, de fraises d'extrémité, d'alésoirs, de robinets, d'outils d'engrenage, d'outils médicaux de précision et d'outils de coupe sur mesure fabriqués à partir de matériaux HSS et carbure.
Avec le chargement automatique des outils et le support de plusieurs meules, des niveaux élevés d'automatisation et la réalisation de longues périodes de production sans pilote sont possibles.
Logiciel CNC sophistiqué comprenant la simulation 3 D, la surveillance des collisions et l'intégration CAO/FAO pour une simulation améliorée du processus de broyage.
Le fonctionnement sans vibrations est assuré grâce à des broches de roulement à billes à contact angulaire ABEC 7 de précision avec un fonctionnement à vitesse maximale de 3 450 tr/min.
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Interface de broche : Standard BT40
Vitesse de dressage : 50-1000 tr/min
Méthodes de dressage : Sec, brume, humide
Puissance totale : 3KVA
Alimentation : 380 V/50 Hz triphasé
Diamètre de la meule : 30-300 mm
Balancer sur la table : 205-300 mm
Taille de la table : 133x470 mm
Vitesse de broche : 3 800-5 600 tr/min
Réglage vertical : 175-290 mm
Puissance du moteur : 0,37-0,75 kW
Plage de poids : 125-1250kg
Axes : 4-6 contrôlés par CNC
Diamètre de la meule : Jusqu'à 175 mm
Vitesse de broche : 3 500-10 500 tr/min
Voyage à la table : Jusqu'à 320 mm
Puissance du moteur : 5-10HP
Poids: 1 000 à 3 500 kg
La tête de roue, la broche, la tête de travail et le poteau d'outil font tous partie d'un broyeur d'outils et de couteaux. Ces composants fonctionnent pour saisir et contrôler un outil à meuler lors d'un processus de meulage.
Les machines multi-axes améliorent la liberté d'opération en effectuant des opérations de meulage complexes. Elles permettent une productivité et une précision avancées en améliorant les formes et les profils complexes qui seraient autrement impossibles à réaliser avec les meuleuses standard à outils et à fraises.
| Spécification | Modèle Standard | Modèle CNC 5 axes | Modèle universel |
|---|---|---|---|
| Puissance du moteur | 1,5 CV (1,1 kW) | 3-5 CV (2,2-3,7 kW) | 2 CV (1,5 kW) |
| Vitesse de broche | 3450 tr/min | Variable 0-6000 tr/min | Variable 0-3600 tr/min |
| Taille de la meule | 6" x 1" (150 x 25 mm) | 200-350 mm de diamètre | 100-250 mm de diamètre |
| Diamètre maximum de l'outil | 25mm | 200mm | 50mm |
| Tolérance de précision | ±0,001" (±0,025 mm) | ±0,0002" (±0,005mm) | ±0,0005" (±0,013mm) |
| Système de contrôle | Manuel | NUM Flexium+ CNC | Semi-automatique |
| Porte-outils | Collets R8/5C | BT50/HSK-50C | Collets MT3/5C |
| Pivotant de table | ±120° | ±360° continu | ±180° |
| Gamme d'angles de dégagement | 0-45° | 0-90° | 0-52° |
| Poids | 510 livres (230 kg) | 2 000-3 000 livres (900-1 360 kg) | 800 livres (363 kg) |
| Exigences de puissance | 110 V/220 V monophasé | 380 V/440 V en trois phases | 220 V/440 V en trois phases |
| Système de liquide de refroidissement | Alimentation gravitaire | Inondation à haute pression | Flux Programmable |
Véritables témoignages de spécialistes qui s'appuient sur nos solutions de meulage d'outils et de fraises.
Les composants accessoires et fixables de la meuleuse d'outils et de couteaux se composent de dispositifs de maintien d'outils, de meules pour le meulage de surfaces complexes et d'appareils spéciaux pour le meulage d'outils internes, externes et profilés afin de produire les angles et les bords nécessaires pour les outils personnalisés.
Les principales formes de rectifieuses sont les rectifieuses de surface, qui usinent des surfaces planes, les rectifieuses cylindriques, qui usinent des surfaces cylindriques, ainsi que les rectifieuses d'outils et de fraises, qui sont utilisées pour affûter et remodeler les outils de coupe.
Le prix des broyeurs à outils et à coupeurs varie de $350 pour les modèles de base à $12 500 pour les machines avancées équipées de fonctionnalités telles que les lectures numériques. La marque, le modèle et la condition physique de la machine influencent fortement le prix.
Ces meuleuses sont conçues pour fonctionner uniquement avec de l'acier à grande vitesse, du carbure et d'autres métaux de qualité outil, ce qui garantit un affûtage et une mise en forme précis.
Le code HSN pour une rectifieuse d'outils et de découpes est le suivant 84603910
Un broyeur d'outils et de coupeurs est désavantageux en raison des coûts coûteux encourus et de sa complexité opérationnelle De plus, ces outils nécessitent une précision qualifiée, qui peut être difficile à trouver pour des besoins d'affûtage petits et peu fréquents.
Pour les travaux plus complexes, utilisez une scie à deux mains Une scie à main suffit pour les tâches plus simples, et une scie circulaire offre plus de précision.
Les matériaux répertoriés pour les lames sont les suivants : acier à outils au carbone, peu coûteux et résistant à l'usure et aux abrasions ; Acier à grande vitesse qui trouve une durabilité supérieure à 650 degrés Celcius ; Carbure cimenté résistant et résistant aux températures supérieures à 1 000 degrés Celcius ; Céramique qui est la meilleure pour une isolation supérieure à 1 800 degrés Celcius ; Nitrure de bore cubique (CBN) qui a une résistance élevée à l'abrasion ; et Diamant qui est le matériau le plus dur pour une utilisation par usinage de précision.
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Dans les meuleuses à outils CNC, l'automatisation facilite la création de formes complexes, tout en exigeant des caractéristiques qui doivent être produites en série. Les machines CNC ont la capacité d'effectuer des opérations manuelles à semi-automatiques, de meulage par induction, de meulage cylindrique et même hélicoïdales avec un haut degré de précision et de répétabilité, réduisant ainsi le besoin de travail manuel.
Avec le bon ensemble d'accessoires, les meuleuses d'outils et de fraises peuvent être utilisées avec succès pour l'affûtage des outils de travail du bois. Ces meuleuses peuvent meuler avec précision les bords des burins et des fraises rayonnées, améliorant ainsi leur efficacité dans les tâches de travail du bois.
Parmi les outils qui peuvent être affûtés à l'aide de la meuleuse à outils, citons les fraises, les mèches d'outils, et même les fraises Compte tenu de sa souplesse dans diverses formes, et des géométries telles que les bords chanfreinés et de nombreux modèles de flûtes, cet équipement est un must have pour les machinistes.
Pour la mise en place d'un dispositif de maintien sur un outil et une meuleuse de coupe, la première étape consiste à serrer l'outil ou la pièce sur le dispositif et à vérifier l'alignement avec la meule. Un alignement correct pendant la configuration est essentiel pour un meulage précis, en particulier pour les formes cylindriques ou hélicoïdales.
Meuleuses à outils et à fraise capables d'effectuer un meulage cylindrique Ces meuleuses sont polyvalentes, car elles peuvent être équipées des meules et des configurations adéquates pour meuler les surfaces cylindriques Ainsi, elles constituent un ajout précieux à tout atelier d'usinage.
La rentabilité d'une meuleuse automatique d'outils est renforcée par la réduction des dépenses de main-d'œuvre ainsi que leur rendement augmenté. Ces meuleuses offrent un retour sur investissement équilibré car elles minimisent les erreurs humaines, garantissent un rendement constant pendant le cycle de meulage automatisé et réduisent le temps. Ainsi, elles constituent un investissement bénéfique pour les entreprises ayant des flux de travail d’usinage exigeants.
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