Utilizza il nostro modellatore di ingranaggi CNC per sbloccare ulteriori possibilità nella produzione di ingranaggi L'attrezzatura delicata, veloce e robusta è un prodotto che ha lo scopo di aiutare a risolvere problemi complessi di produttività produttiva nel settore automobilistico, aerospaziale, robotico e dei macchinari industriali.
Rispettare assolutamente gli standard AGMA presenta manualmente difficoltà nel mantenere la qualità e si traduce in rettifiche, eccesso di occupazione e scarsa creazione di immagini.
Le PMI non possono competere a causa dei costi astronomici dei modellatori di ingranaggi CNC Il costo di capitale delle macchine convenzionali è quasi proibitivo e il ritorno sull'investimento è un azzardo.
Con la crescente domanda di operatori CNC esperti, i costi sono aumentati, la formazione dei neofiti è diventata difficile e rischiosa poiché smettono più spesso che mai.
I classici modellatori di ingranaggi necessitano di cambi complicati, matematica difficile e formazione che grava sulla produttività della macchina.
Scopri il nostro efficiente modellatore di ingranaggi CNC per uso industriale, costruito per precisione, miglioramento e longevità Ideale per gli appassionati di produzione di ingranaggi per carichi pesanti che sono alla ricerca di un widget di ingranaggi produttivo.
L'esattezza di CNC Gear Shaper arriva al profilo dei denti dell'ingranaggio che è raggiunto secondo gli standard AGMA Classe 10+.
Un'elevata velocità riduce il tempo di produzione nei casi con un'elevata quantità di ordine.
Supportare la regolazione versatile di ogni possibile ingranaggio grazie alla programmazione CNC altamente sviluppata.
I materiali resistenti all'usura consentono un funzionamento più lungo senza la necessità di assistenza.
Fornisce un coinvolgimento lavorativo minimo garantendo maggiore precisione e meno errori.
Sono progettati per essere utilizzati in qualsiasi tipo di meccanismo con precisione e ridondanza molto elevate.
Il cambio elettronico avanzato garantisce una perfetta sincronizzazione di tutti gli assi per produrre ingranaggi senza alcun difetto.
Vari modi di modellare, dentatura, fresatura, macinazione e levigatura su un'unica macchina.
I parametri di taglio progettati e il database intelligente dei processi hanno consentito congiuntamente un risparmio di 60% nel tempo di lavorazione.
Il programma integrato di misurazione e feedback garantisce una qualità costante e riduce al minimo gli scarti.
Dai un'occhiata ai nostri post più recenti sul blog sulla modellazione degli ingranaggi CNC per informazioni più dettagliate, suggerimenti e aggiornamenti su alcuni degli sviluppi più recenti nella tecnologia di modellazione degli ingranaggi CNC.
La sagomatura degli ingranaggi è l'operazione di lavorazione che utilizza una taglierina specializzata per creare denti degli ingranaggi molto accurati e dettagliati. Pertanto gli ingranaggi sono prodotti in modo che si ingranino correttamente e funzionino in modo efficiente nei sistemi meccanici. La sagomatura degli ingranaggi è considerata un metodo di lavorazione altamente accurato poiché il pezzo grezzo e la taglierina vengono ruotati in sincronia reciproca tra loro in ogni momento per produrre ingranaggi di diverse dimensioni e forme per macchinari automobilistici, aerospaziali e industriali.
Il principio di funzionamento di un modellatore di ingranaggi prevede la rimozione del materiale mediante una taglierina alternativa a forma di ingranaggio, per inserire denti di ingranaggio interni o esterni in un ingranaggio grezzo.
Contraente Difesa
Conformità europea
Qualità aerospaziale
Gestione Qualità
| Specificazione | Valore | Standard industriale |
|---|---|---|
| Diametro massimo dell'ingranaggio | 2000 mm | 1000 mm |
| Precisione di posizionamento | ±0,001 mm | ±0,005 mm |
| Ripetibilità | ±0,0005 mm | ±0,002 mm |
| Gamma di velocità del mandrino | 10-6000 GIRI AL MINUTO | 50-4000 GIRI AL MINUTO |
| Alimentazione Tasso | 0,1-15000 mm/min | 1-8000 mm/min |
| Numero di Assi | simultanea a 9 assi | 5 assi |
| Tempo di cambio utensile | 3,5 secondi | 8-12 secondi |
| Consumo di energia | 45kW | 65kW |
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R: Un modellatore di ingranaggi CNC è una macchina utensile precisa utilizzata per modellare gli ingranaggi Un pezzo è montato e ruota, mentre l'utensile da taglio si muove linearmente per tagliare un particolare profilo di ingranaggi Il processo di modellatore di ingranaggi CNC consente di tagliare ingranaggi interni e forme di ingranaggi complesse in modo molto preciso Quindi, diventa ideale per le officine che richiedono flessibilità nella produzione di ingranaggi.
R: Pochi dei vantaggi della sagomatura degli ingranaggi CNC includono maggiore precisione, meno tempo di configurazione e automazione del processo di produzione degli ingranaggi Inoltre, il design compatto di macchine come il modellatore di ingranaggi Fellows 10-4 sarebbe un vantaggio per qualsiasi officina di medie dimensioni in cui la superficie può essere limitata La rigidità di queste macchine garantisce inoltre che risultati eccellenti si ripetano da un ciclo di produzione all'altro.
A: Nella formatura dell'ingranaggio di CNC, il mandrino ruota l'utensile di taglio, mentre il motore alimenta il mandrino per portare la velocità e la coppia richieste Pertanto, diventa possibile tagliare il materiale e modellare gli ingranaggi con precisione ed efficienza Le macchine moderne possono utilizzare controlli elettronici per monitorare i motori per un migliore controllo del processo.
R: L'automazione viene utilizzata in modo molto redditizio per aumentare l'efficienza di un modellatore di ingranaggi CNC: le assenze del cambio automatico dell'utensile rallentano i tempi di ciclo e costringono l'intervento dell'operatore La riduzione del lavoro manuale è un vantaggio importante quando si lavora in officine di medie dimensioni che richiedono l'ottimizzazione della produttività I sistemi all'avanguardia che incorporano la tecnologia di controllo di tipo Fanuc renderanno tutto più fluido.
R: L'adeguamento delle macchine per la sagomatura degli ingranaggi comporta l'aggiornamento dei componenti della macchina esistenti, come il mandrino, il motore e i sistemi di controllo elettronici, migliorando così le prestazioni e le capacità del sistema Con l'aggiunta dei moderni controlli CNC, una macchina a ingranaggi convenzionale potrebbe essere convertita in una macchina ad alta produttività adatta a soddisfare i moderni requisiti di produzione.
R: Le specifiche fondamentali da considerare per un modellatore di ingranaggi CNC sarebbero la dimensione massima del pezzo, valutata a circa 800 mm, la rigidità della macchina e i tipi di ingranaggi che può elaborare, come gli ingranaggi interni Oltre a ciò, anche le caratteristiche compatte di progettazione e automazione della macchina dovrebbero essere pesate per concludere se si adatterà alle vostre applicazioni.
A: I modellatori di ingranaggi CNC fabbricano diversi tipi di ingranaggi, inclusi ingranaggi cilindrici, elicoidali e interni. Tali macchine sono specializzate nella lavorazione di profili complessi di ingranaggi diversi in modo molto accurato, consentendo così una pletora di applicazioni in diversi settori.
R: L'hobbing degli ingranaggi e la sagomatura degli ingranaggi costituiscono i principali processi nella produzione di ingranaggi, mentre l'hobbing degli ingranaggi è il processo più veloce e più adatto per la produzione di volumi elevati, la sagomatura degli ingranaggi è più adatta alla flessibilità nei progetti complicati e negli ingranaggi interni. Molto dipende dai requisiti del negozio di lavoro e dalle specifiche degli ingranaggi su cui lavorare.
