当社の CNC ギアシェイパーを使用して、ギア製造におけるさらなる可能性を解き放ちます。繊細で高速かつ頑丈な機器は、自動車、航空宇宙、ロボット工学、産業機械に関する生産スループットの複雑な問題の解決を支援することを目的とした製品です。.
当社の CNC ギアシェイパーを使用して、ギア製造におけるさらなる可能性を解き放ちます。繊細で高速かつ頑丈な機器は、自動車、航空宇宙、ロボット工学、産業機械に関する生産スループットの複雑な問題の解決を支援することを目的とした製品です。.
AGMA 基準を手動で完全に満たすことは、品質を維持することが困難であり、その結果、是正、過剰雇用、不十分なイメージ構築が生じます。.
CNCギアシェイパーの天文学的なコストのため、中小企業は競争できません。従来の機械の資本コストはほとんど法外であり、投資収益率は長いです。.
経験豊富な CNC オペレーターの需要が高まるにつれ、コストが急増し、初心者が退職することがこれまで以上に多くなり、トレーニングが困難でリスクが高まっています。.
古典的な歯車成形機には、複雑なチェンジギア、難しい数学、および機械の生産性を妨げるトレーニングが必要です。.
精度、強化、寿命を実現するために構築された産業用効率的な CNC ギア シェーパーについて学びましょう。生産性の高いギア ウィジェットを探している頑丈なギア生産愛好家に最適です。.
CNC ギアシェイパーの正確さは、AGMA クラス 10+ 規格に準拠したギアの歯のプロファイルに当てはまります。.
速度が高いと、注文量が多いケースでは生産時間が短縮されます。.
高度に開発された CNC プログラミングにより、あらゆるギアの多用途調整をサポートします。.
耐摩耗性素材により、サービスを必要とせずに長時間の操作が可能になります。.
ジョブの関与を最小限に抑え、精度とエラーの低減を保証します。.
これらは、あらゆる種類のメカニズムで非常に高い精度と冗長性で使用できるように設計されています。.
高度な電子ギアボックスにより、すべての軸が完全に同期し、欠陥なくギアが生成されます。.
1 台の機械で成形、ホビング、フライス加工、研削、ホーニングを行うさまざまな方法。.
設計した切断パラメータとインテリジェントなプロセス データベースにより、60% の加工時間を節約できます。.
統合された測定およびフィードバック プログラムにより、一貫した品質が保証され、不良品が最小限に抑えられます。.
CNC ギアシェーピング技術の最新の開発に関する詳細な洞察、ヒント、最新情報については、CNC ギアシェーピングに関する最新のブログ投稿をご覧ください。.
ギア整形とは、特殊なカッターを使用して非常に正確で詳細なギアの歯を作成する機械加工操作です。したがって、ギアは機械システムで適切に噛み合い、効率的に動作するように製造されます。ギアの整形は、自動車、航空宇宙、産業機械用のさまざまなサイズや形状のギアを製造するために、ギアブランクとカッターが常に相互に同期して回転するため、非常に正確な機械加工方法とみなされます。.
ギアシェイパーの動作原理には、ギアのような形状のレシプロカッターを使用して材料を除去し、ギアブランクにギア内または外歯を挿入することが含まれます。.
Defense Contractor
欧州 コンプライアンス
航空宇宙の品質
品質管理
| 指定 | 価値 | 業界標準 |
|---|---|---|
| 最大ギア直径 | 2000 ミリメートル | 1000 ミリメートル |
| 位置決め精度 | ±0.001 ミリメートル | ±0.005 ミリメートル |
| 再現性 | ±0.0005 ミリメートル | ±0.002 ミリメートル |
| スピンドルスピードレンジ | 10-6000 RPM | 50-4000 のRPM |
| フィード率 | 0.1-15000 mm/分 | 1-8000 ミリメートル/分 |
| 軸数 | 9軸同時 | 5軸 |
| ツール Change Time | 3.5秒 | 8-12秒 |
| 電力消費 | 45kw の | 65kw の |
CNCギアシェイパーについてお客様が言っていることは次のとおりです
この方法は、特に高精度、複雑な設計、またはフランジなどの邪魔な表面への近接性を考慮する必要がある場合に、内部および外部のギアに主に使用するのに最適です。.
ギアシェーピングは、能力を備えており、精度、内部および外部ギアの適応、最高レベルの信頼できる品質、および最小限の無駄で最も複雑なカットの生成を提供します。.
価格は、タイプ、ラベル、状態に応じてギアシェーパーマシンごとに変化し、販売リストは MachineTools、SurplusRecord、Machineseeker に表示されます。.
ギア成形とギアホビングには多くの違いが 1 つあります。成形は最も正確な切断形式であり、複雑な切断が可能ですが、ホビングは大量にすると生産性と効率が向上するため、基本的にはどのようなギアが必要かによって異なります。.
そうですね、セットアップが非常に適切であり、その方法が最も適切ではない場合が多い限り、方法では歯車をシェイパーで成形することができます。.
Itary シリーズの記事ライブラリをチェックしてください。新しい洞察、提案、CNC テクノロジーの最新の進歩などを含む CNC 歯車切断に関する議論に参加してください。.
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今日の時代のCNCギアシェイパーでギア生産のニーズを変革しましょう!相談から特定の見積もりまで、チームはあなたと一緒にプロセス全体を受けます。.
A: CNCギアシェイパーは、歯車の成形に使用される精密な工作機械です。ワークピースが取り付けられて回転し、切削工具が直線的に移動して特定の歯車プロファイルを切断します。 CNCギアシェイパープロセスにより、内部歯車と複雑な歯車の形状を非常に正確に切断できるため、歯車の製造に柔軟性が求められるジョブショップに最適です。.
A: CNCギア整形の利点には、精度の向上、セットアップ時間の短縮、ギア製造プロセスの自動化などはほとんどありません。さらに、Fellows 10-4 ギア整形機のような機械のコンパクトな設計は、床面積を制限できるあらゆる中規模のジョブショップにとって利点となります。これらの機械の剛性により、生産から生産まで優れた結果が繰り返されることがさらに保証されます。.
A: CNCの歯車形成では、スピンドルは切削工具を回転させますが、モーターはスピンドルに動力を供給して必要な速度とトルクをもたらします。そのため、材料を剪断し、精度と効率で歯車を成形することが可能になります。最新の機械では、プロセス制御を改善するためにモーターを監視するために電子制御が使用される場合があります。.
A: 自動化は、CNCギアシェイパーの効率を高めるために非常に有益に使用されています: 自動ツール交換の不在は、サイクルタイムを遅くし、オペレータの介入を強制します 生産性の最適化を必要とする中規模のジョブショップで働く場合、手作業の削減は大きなプラスになります ファナックタイプの制御技術を組み込んだ最先端のシステムは、それをすべてスムーズにします。.
A: ギアシェーピングマシンの改造には、スピンドル、モーター、電子制御システムなどの既存の機械コンポーネントのアップグレードが含まれ、それによってシステムの性能と能力が向上します。最新の CNC 制御を追加することで、従来のギア付き機械を最新の製造要件を満たすのに適した高生産性機械に変換できます。.
A: CNCギヤシェイパーについて考慮すべき基本的な仕様は、最大ワークピースサイズ、定格約800mm、機械の剛性、および内部ギヤのように加工できるギアの種類になります。それとは別に、機械のコンパクトな設計と自動化機能も比較検討して、それが用途に適合するかどうかを結論付ける必要があります。.
A: CNC ギアシェイパーは、平歯車、螺旋歯車、内歯車など、さまざまな種類の歯車を製造しています。このような機械は、さまざまな歯車の複雑なプロファイルを非常に正確に加工することに特化しており、これにより、いくつかの業界にわたる豊富な用途が可能になります。.
A: ギアホビングとギアシェーピングは、ギア製造における主要なプロセスを形成します ギアホビングはより高速なプロセスであり、大量生産に適していますが、ギアシェーピングは、複雑な設計や内部ギアの柔軟性、ジョブショップの要件、および作業するギアの仕様に大きく依存します。.
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