당사의 CNC 기어 셰이퍼를 사용하여 기어 제작에 추가적인 가능성을 열어보세요. 섬세하고 빠르며 견고한 장비는 자동차,항공우주, 로봇 및 산업 기계 관련 생산 처리량의 복잡한 문제를 해결하는 데 도움을 주기 위한 제품입니다.
당사의 CNC 기어 셰이퍼를 사용하여 기어 제작에 추가적인 가능성을 열어보세요. 섬세하고 빠르며 견고한 장비는 자동차,항공우주, 로봇 및 산업 기계 관련 생산 처리량의 복잡한 문제를 해결하는 데 도움을 주기 위한 제품입니다.
AGMA 표준을 수동으로 완전히 충족하면 품질 유지에 어려움이 있으며 수정, 과잉 고용 및 열악한 이미지 구축이 발생합니다.
중소기업은 CNC 기어 셰이퍼의 천문학적 비용으로 인해 경쟁 할 수 없습니다. 기존 기계의 자본 비용은 거의 금지되어 있으며 투자 수익은 길다.
숙련된 CNC 운영자에 대한 수요가 증가함에 따라 비용이 급증했고, 신입생 교육이 그 어느 때보다 자주 중단되면서 어렵고 위험해졌습니다.
클래식 기어 셰이퍼에는 복잡한 변경 기어, 어려운 수학, 기계의 생산성을 저해하는 교육이 필요합니다.
정확성,향상 및 수명을 위해 제작된 산업용 효율적인 CNC 기어 셰이퍼에 대해 알아보십시오. 생산적인 기어 위젯을 찾고 있는 헤비 듀티 기어 생산 애호가에게 이상적입니다.
CNC 기어 셰이퍼의 정확성은 AGMA 클래스 10+ 표준에 따라 달성되는 기어 톱니의 프로필에 도달합니다.
높은 속도 속도는 주문량이 많은 경우 생산 시간을 단축시킵니다.
고도로 발달된 CNC 프로그래밍 덕분에 가능한 모든 기어의 다목적 조정을 지원합니다.
내마모성 소재로 서비스 없이도 더 긴 작동이 가능합니다.
최소한의 작업 참여를 제공하여 더 많은 정확성과 더 적은 오류를 보장합니다.
이는 매우 높은 정확도와 중복성을 갖춘 모든 종류의 메커니즘에 사용되도록 설계되었습니다.
고급 전자 기어 박스는 모든 축의 완벽한 동기화를 보장하여 결함없이 기어를 생산합니다.
하나의 기계에서 성형, 호빙, 밀링, 연삭, 호닝의 다양한 방법.
디자인한 절단 모수 및 지적인 과정 데이타베이스는 공동으로 기계로 가공 시간에 있는 60% 저축을 허용했습니다.
통합 측정 및 피드백 프로그램은 일관된 품질을 보장하고 거부를 최소화합니다.
CNC 기어 성형 기술에 대한 최신 개발 몇 가지에 대한 자세한 통찰력, 팁 및 업데이트를 보려면 CNC 기어 성형에 대한 최신 블로그 게시물을 확인하세요.
기어 성형은 매우 정확하고 상세한 기어 톱니를 만들기 위해 특수 커터를 사용한 가공 작업입니다. 따라서 기어는 기계 시스템에서 적절하게 맞물리고 효율적으로 작동하도록 제조됩니다. 기어 성형은 자동차,항공 우주 및 산업 기계 용으로 다양한 크기와 모양의 기어를 제조하기 위해 기어 블랭크와 커터가 항상 서로 상호 동기화되어 회전하기 때문에 매우 정확한 가공 방법으로 간주됩니다.
기어 셰이퍼의 작동 원리는 기어 모양의 왕복 커터를 사용하여 재료를 제거하여 내부 또는 외부 기어 톱니를 기어 블랭크에 삽입하는 것입니다.
방위 계약자
유럽 규정 준수
항공우주 품질
품질 관리
| 사양 | 값 | 산업 표준 |
|---|---|---|
| 최대 기어 직경 | 2000mm | 1000mm |
| 포지셔닝 정확도 | ±0.001mm | ±0.005mm |
| 반복성 | ±0.0005mm | ±0.002mm |
| 스핀들 속도 범위 | 10-6000RPM | 50-4000RPM |
| 사료 요금 | 0.1-15000mm/분 | 1-8000mm/분 |
| 축 수 | 9 축 동시 | 5축 |
| 도구 변경 시간 | 3.5초 | 8-12초 |
| 전력 소비 | 45kW | 65kW |
CNC Gear Shaper 에 대한 고객의 의견은 다음과 같습니다
이 방법은 특히 높은 정확도, 복잡한 설계 또는 플랜지와 같은 눈에 띄는 표면에 대한 근접성을 고려해야 하는 경우 내부 및 외부 기어에 가장 적합한 기본 용도입니다.
능력을 갖춘 기어 성형은 정밀도, 내부 및 외부 기어에 대한 적응, 최고 수준의 신뢰할 수 있는 품질, 최소한의 폐기물로 가장 복잡한 절단 작업을 제공합니다.
가격은 유형, 라벨 및 상태에 따라 기어 셰이퍼 기계마다 다르며 판매 목록은 MachineTools, SurplusRecord 및 Machineseeker에 표시됩니다.
기어 성형과 기어 호빙은 많은 차이점 중 하나를 나타냅니다: 성형은 가장 정확한 절단 형태이고 복잡한 절단이 가능한 반면, 호빙은 대량으로 생산적이고 효율적이므로 기본적으로 원하는 기어 종류에 따라 다릅니다.
예, 방법을 사용하면 설정이 실제로 옳고 그런 방식이 가장 편리하지 않은 경우 기어를 셰이퍼로 성형할 수 있습니다.
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오늘날 시대의 CNC Gear Shaper 로 기어 생산 요구를 변화 시키십시오! 상담에서 특정 견적에 이르기까지 팀은 전체 과정을 귀하와 함께 진행할 것입니다.
A: CNC 기어 셰이퍼는 기어 형성에 사용되는 정밀한 공작 기계입니다. 공작물은 장착되고 회전하는 반면 절삭 공구는 선형으로 움직여 특정 기어 프로파일을 절단합니다. CNC 기어 셰이퍼 공정을 통해 내부 기어 및 복잡한 기어 형상을 매우 정밀하게 절단할 수 있으므로 기어 제조에 유연성이 필요한 작업장에 이상적입니다.
A: CNC 기어 성형의 이점 중 더 높은 정밀도,더 적은 설정 시간 및 기어 제작 프로세스의 자동화를 포함하는 것은 거의 없습니다. 또한 Fellows 10-4 기어 셰이퍼와 같은 기계의 컴팩트 한 디자인은 바닥 면적이 제한 될 수있는 모든 중형 작업장에 이점이 될 것입니다. 이러한 기계의 강성은 한 생산 실행에서 다른 생산 실행으로 우수한 결과가 반복된다는 것을 더욱 보장합니다.
A: CNC 기어 성형에서는 스핀들이 절삭 공구를 회전시키는 반면 모터는 스핀들에 동력을 공급하여 필요한 속도와 토크를 발생시킵니다. 따라서 재료를 전단하고 정밀도와 효율성으로 기어를 성형하는 것이 가능해집니다. 현대 기계는 전자 제어를 사용하여 향상된 공정 제어를 위해 모터를 모니터링 할 수 있습니다.
A: 자동화는 CNC 기어 셰이퍼의 효율성을 높이기 위해 매우 수익성있게 사용됩니다: 자동 공구 교환의 부재로 인해 사이클 시간이 느려지고 작업자의 개입이 강제됩니다. 생산성 최적화가 필요한 중간 규모의 작업장에서 작업 할 때 수작업의 감소는 주요 플러스입니다. Fanuc 형 제어 기술을 통합 한 최첨단 시스템은 모든 것을 더 원활하게 만들 것입니다.
A: 기어 성형 기계의 개조에는 스핀들,모터 및 전자 제어 시스템과 같은 기존 기계 구성 요소의 업그레이드가 포함되며,이로 인해 시스템의 성능과 기능이 향상됩니다. 최신 CNC 제어 장치가 추가되면 기존 기어 기계를 최신 제조 요구 사항을 충족하기에 적합한 고생산성 기계로 변환 할 수 있습니다.
A: CNC 장치 셰이퍼를 위해 고려해야 할 기본적인 명세는 최대 공작물 크기, 대략 800mm에 정격, 기계의 단단함, 그리고 내부 장치 같이 가공할 수 있는 장치의 유형일 것입니다, 그것에서 그렇다 하고, 기계의 조밀한 디자인 그리고 자동화 특징은 또한 당신의 신청에 적합할 것이라는 점을 결론을 내리기 위하여 무게를 달아야 합니다.
A: CNC 기어 셰이퍼는 스퍼,나선형 및 내부 기어를 포함한 다양한 유형의 기어를 제작합니다. 이러한 기계는 다양한 기어의 복잡한 프로파일을 매우 정확하게 가공하는 데 특화되어 여러 산업 분야에서 과다한 응용 분야를 허용합니다.
A: 기어 호빙과 기어 쉐이핑은 기어 제조의 주요 공정을 형성합니다. 기어 호빙은 더 빠른 공정이며 대량 생산에 더 적합한 반면,기어 쉐이핑은 복잡한 설계 및 내부 기어의 유연성에 더 적합합니다. 많은 부분은 작업장의 요구 사항과 작업 할 기어의 사양에 따라 다릅니다.
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