Gebruik onze CNC Gear Shaper om extra mogelijkheden te ontgrendelen bij het maken van tandwielen De delicate, snelle en stevige apparatuur is een product dat bedoeld is om complexe problemen van productiedoorvoer in de automobiel, ruimtevaart, robotica en industriële machines te helpen oplossen.
Het absoluut handmatig voldoen aan de AGMA-normen levert problemen op bij het handhaven van de kwaliteit en resulteert in rectificatie, overmatige werkgelegenheid en slechte imagoopbouw.
Het MKB kan niet concurreren vanwege de astronomische kosten van CNC-tandwielvormers De kapitaalkosten van conventionele machines zijn bijna onbetaalbaar en het rendement op de investering is een gok.
Met de toenemende vraag naar ervaren CNC-operators zijn de kosten enorm gestegen, is het trainen van nieuwkomers moeilijk en riskant geworden omdat ze vaker dan ooit stoppen.
Klassieke tandwielvormers hebben ingewikkelde schakelapparatuur nodig, moeilijke wiskunde en training die de productiviteit van de machine belast.
Leer meer over onze Efficiënte CNC Gear Shaper voor Industrieel Gebruik, gebouwd voor nauwkeurigheid, verbetering en levensduur Ideaal voor de zware tandwielproductie liefhebbers die op zoek zijn naar een productieve gear widget.
De nauwkeurigheid van CNC Gear Shaper komt tot het profiel van de tandwieltanden, wat wordt bereikt volgens de AGMA Class 10+-normen.
Een hoge snelheid verkort de productietijd in gevallen met een hoge bestelhoeveelheid.
Ondersteuning van veelzijdige afstelling van eventuele versnellingen dankzij hoogontwikkelde CNC-programmering.
Slijtvast materialen maken een langere werking mogelijk zonder dat service nodig is.
Biedt minimale betrokkenheid bij de baan, waardoor meer nauwkeurigheid en minder fouten worden gegarandeerd.
Ze zijn ontworpen om met zeer hoge nauwkeurigheid en redundantie in elk soort mechanisme te worden gebruikt.
Geavanceerde elektronische versnellingsbak zorgt voor een perfecte synchronisatie van alle assen om zonder enige fout versnelling te produceren.
Verschillende manieren van vormen, hobbing, frezen, slijpen en honen op één machine.
De ontworpen snijparameters en de intelligente procesdatabase hebben gezamenlijk een besparing van 60% op de bewerkingstijd mogelijk gemaakt.
Het geïntegreerde meet- en feedbackprogramma zorgt voor een consistente kwaliteit en minimaliseert uitval.
Bekijk onze meest recente blogposts over CNC-versnellingsvormen voor meer gedetailleerde inzichten, tips en updates over enkele van de meest recente ontwikkelingen in CNC-versnellingsvormtechnologie.
Tandwielvorming is de bewerking waarbij gebruik wordt gemaakt van een gespecialiseerde snijder om zeer nauwkeurige en gedetailleerde tandwieltanden te creëren. Daarom worden tandwielen zo vervaardigd dat ze goed in elkaar grijpen en efficiënt werken in mechanische systemen. Tandwielvorming wordt beschouwd als een zeer nauwkeurige bewerkingsmethode, aangezien de tandwielplano en de snijder te allen tijde in onderlinge synchronisatie met elkaar worden gedraaid om tandwielen in verschillende maten en vormen te vervaardigen voor auto-, ruimtevaart- en industriële machines.
Het werkingsprincipe van een tandwielvormer omvat het verwijderen van materiaal door middel van een heen en weer gaande snijder die de vorm heeft van een tandwiel, om interne of externe tandwieltanden in een tandwielplano te steken.
Defensie Aannemer
Europese Compliance
Lucht- en ruimtevaartkwaliteit
Quality Management
| Specificatie | Value | Industrie Standaard |
|---|---|---|
| Maximum Gear Diameter | 2000 mm | 1000 mm |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,001mm | ±0,005mm |
| Herhaalbaarheid | ±0,0005mm | ±0,002mm |
| Spindel Speed Range | 10-6000 TPM | 50-4000 TPM |
| Feed Rate | 0,1-15000 mm/min | 1-8000 mm/min |
| Aantal Assen | 9-assig gelijktijdig | 5-assig |
| Tool Change Time | 3,5 seconden | 8-12 seconden |
| Power Consumption | 45kW | 65kW |
Dit is wat onze klanten zeggen over onze CNC-versnellingsvormer
Bekijk de artikelbibliotheek van de Itary Series: ga een discussie aan over CNC-versnellingsknippen, waarbij mogelijk nieuwe inzichten, suggesties en enkele nieuwste ontwikkelingen in de CNC-technologie zijn opgenomen.
Metaalvormer versus freesmachine: Shapers, molens en hun rollen in metaalbewerking begrijpen Op het gebied van metaalbewerking kan het belang van de juiste apparatuur niet genoeg worden benadrukt, vooral...
Versnellingen zijn de onbezongen helden van moderne machines en drijven auto's en industriële apparatuur met behendigheid en efficiëntie in actie. Productie is echter een complex proces dat afhankelijk is van de...
Er worden veel methoden gebruikt bij de vervaardiging van tandwielen, maar dit artikel zal zich richten op de twee belangrijkste: tandwielen en hobbing. Een overzicht van deze processen zal helpen...
Gezichtsmalen is een essentiële machinebewerking, vooral bekend om zijn precisie en veelzijdigheid. In wezen is dit proces onmisbaar op productiegebied. Voor zowel deskundige machinisten als beginners: begrip...
Om nauwkeurigheid en aanpassingsvermogen aan uw bewerkingswerkzaamheden te brengen, zonder meer ruimte in zijn winkel in te nemen, zou hij zeker voor een mini-freesmachine gaan. Klein maar toch erg sterk,...
Met precisiebewerking vormen verticale freesmachines de ruggengraat van elke werkplaats of productieomgeving. Voor degenen die geïnteresseerd zijn in minder uitgeven en meer machines krijgen, worden echter verticale machines gebruikt...
Freesmachines zijn cruciale droogtechnologieën die grondstoffen vormen tot precisiecomponenten, waardoor verschillende industrieën over de hele wereld in stand worden gehouden. Wanneer het echter tijd is om te bepalen welke machine moet worden gebruikt, zal de...
Laat uw productiebehoeften voor uitrusting transformeren met de CNC Gear Shaper van vandaag! Van consultatie tot specifieke offerte, het team zal het hele proces met u ondergaan.
A: Een CNC-tandwielvormer is een nauwkeurig werktuigmachine dat wordt gebruikt om tandwielen te vormen Een werkstuk wordt gemonteerd en draait, terwijl het snijgereedschap lineair beweegt om een bepaald tandwielprofiel door te snijden Het CNC-tandwielvormproces maakt het mogelijk om interne tandwielen en complexe tandwielvormen zeer nauwkeurig door te snijden. Daarom wordt het ideaal voor werkplaatsen die flexibiliteit nodig hebben bij het vervaardigen van tandwielen.
A: Weinig van de voordelen van CNC-versnellingsvormgeving zijn onder meer grotere precisie, minder insteltijd en automatisering van het tandwielproductieproces. Bovendien zou het compacte ontwerp van machines zoals de Fellows 10-4-versnellingsvormer een voordeel zijn voor elke middelgrote werkplaats waar het vloeroppervlak kan worden beperkt. De stijfheid van deze machines zorgt er verder voor dat uitstekende resultaten van de ene productierun naar de andere worden herhaald.
A: Bij CNC-tandwielvorming roteert de spil het snijgereedschap, terwijl de motor de spil aandrijft om de vereiste snelheid en koppel te bewerkstelligen. Daarom wordt het mogelijk om materiaal af te schuiven en de tandwielen nauwkeurig en efficiënt vorm te geven. Moderne machines kunnen elektronische bedieningselementen gebruiken om motoren te bewaken voor een betere procescontrole.
A: Automatisering wordt zeer winstgevend gebruikt om de efficiëntie van een CNC-versnellingsvormer te verhogen: De afwezigheid van automatische gereedschapswissel vertraagt de cyclustijden en dwingt tot tussenkomst van de operator De vermindering van handenarbeid is een groot pluspunt bij het werken in middelgrote banenwinkels die optimalisatie van de productiviteit vereisen State-of-the-art systemen waarin Fanuc-type besturingstechnologie is verwerkt, zullen het allemaal soepeler maken.
A: Retrofit van tandwielvormmachines omvat het upgraden van de bestaande machinecomponenten, zoals de spil-, motor- en elektronische besturingssystemen, waardoor de prestaties en mogelijkheden van het systeem worden verbeterd. Met de toevoeging van moderne CNC-bedieningen zou een conventionele machine met tandwieloverbrenging kunnen worden omgebouwd tot een machine met hoge productiviteit die geschikt is om aan de moderne productievereisten te voldoen.
A: Fundamentele specificaties waarmee rekening moet worden gehouden voor een CNC-versnellingsvormer zijn de maximale werkstukgrootte, met een vermogen van ongeveer 800 mm, de stijfheid van de machine en de soorten tandwielen die deze kan verwerken, zoals interne tandwielen. Daarnaast moeten ook de compacte ontwerp- en automatiseringskenmerken van de machine worden gewogen om te concluderen of deze in uw toepassingen past.
A: CNC tandwielvormers fabriceren verschillende soorten tandwielen, waaronder rechte, spiraalvormige en interne tandwielen Dergelijke machines zijn gespecialiseerd in het zeer nauwkeurig bewerken van complexe profielen van verschillende tandwielen, waardoor een overvloed aan toepassingen in verschillende industrieën mogelijk is.
A: Het afwerken van tandwielen en het vormen van tandwielen vormen de belangrijkste processen bij de vervaardiging van tandwielen, terwijl het afwerken van tandwielen het snellere proces is en meer geschikt voor productie in grote volumes, is het vormen van tandwielen meer geschikt voor flexibiliteit in ingewikkelde ontwerpen en interne tandwielen. Veel hangt af van de vereisten van de werkplaats en de specificaties van de tandwielen waaraan moet worden gewerkt.
