当社の産業グレードの溶接ポジショナーは、画期的な手動位置決めを排除し、溶接精度を 40% 向上させ、プロジェクト時間を半分に短縮します。ワークフローを変革した 10,000+ 溶接工に加わってください。.
当社の産業グレードの溶接ポジショナーは、画期的な手動位置決めを排除し、溶接精度を 40% 向上させ、プロジェクト時間を半分に短縮します。ワークフローを変革した 10,000+ 溶接工に加わってください。.
従来のベルト駆動機械では、手動でベルトを調整したり設定を変更したりする必要があり、生産の遅れや運用のフラストレーションを引き起こしていました。.
複雑なメンテナンス要件を備えた高価な競合他社のマシンは、比例した価値を提供することなく予算を浪費します。.
固定スピンドル機械では、複数の角度と正確な位置決めを必要とする複雑な部品の取り扱いが制限されます。.
高度な製造システムでは、複雑な形状、チャネル、傾斜カットに対してミリメートル未満の精度を要求することはなくなります。.
専門的に構築され、最大限の効率、多重性、精度であらゆる機械加工プロセスを達成できる当社の垂直タレットフライス盤をご紹介します。ガレージや作業員による使用に最適です。.
材料の除去と成形のための垂直方向のスピンドル。.
タレットヘッドには、複雑な角度やプロジェクトに耐える旋回機能があります。.
丈夫な柱、膝、テーブルを備えた堅牢な構造で、頼りになります。.
調整可能なコントロールパネルと給電により、スムーズで均一な機械加工作業が保証されます。.
垂直タレットフライス盤には、シミュレーション、プログラミング、監視を同時に行うためのユーザーフレンドリーなパネルを備えたトップクラスのコンピューター制御が組み込まれています。.
複雑な形状に対応する同時 5 軸加工機能とセットアップ要件の軽減。.
当社のタレットフライス盤に最適な半額機能、あらゆる加工ニーズに対応する高品質と優れた精度を入手してください!
スピンドル速度: 70-4620 RPM
モーター出力: 3 HP (M3、M4)、5 HP (M5)
ラムトラベル: 510 mm (M3、M4)、650 mm (M5)
スピンドルテーパー: R8/NT30 (M3、M4)、NT40 (M5)
テーブルサイズ: 254 x 1270 mm (M3、M4)、305 x 1370 mm (M5)
トラベル (X/Y/Z): 800/400/480 mm (M3、M4)、900/400/470 mm (M5)
テーブルのサイズ: 2000 の×400 のmm
機械重量:4300 キログラム
テーブルの最大荷重:800kg
スピンドルモーター出力:11kW
スピンドル速度範囲: 31.5-1600 rpm
トラベル (X/Y/Z): 1180/450/450 mm
縦型タレットフライス盤は、固定スピンドルと羽根送りハンドルを備えた汎用性の高いフライス盤で、上下方向の回転精度を実現し、さまざまな加工作業が可能で、金型の加工や各種オブジェクトの切断に適した機械となります。.
材質の種類、ワークのサイズ、精度の要求に応じて垂直タレットフライス盤を選択します。精度はCNC能力が優先され、スピンドル速度、羽ペンの動き、複雑なタスクを実行する能力が優先されます。大量使用に十分な耐久性と、多くの材料を扱うのに十分な多用途性を備えている必要があります。1。.
品質マネジメントシステム
今日の製造業 2024 年
平均的な顧客パフォーマンス
500+ のレビューに基づいています
| 指定 | 標準モデル | ヘビーデューティモデル |
|---|---|---|
| テーブルのサイズ | 1270mm x 254mm (50 "x 10") | 1370mm x 305mm (54 "x 12") |
| スピンドルスピードレンジ | 70-4620 RPM (可変) | 80-4500 RPM (16 速度) |
| スピンドル テーパー | ISO30 さん | ISO30/NST40 |
| 主なモーターパワー | 3 HP | 5 HP |
| X-アクシス トラベル | 900 ミリメートル | 950 ミリメートル |
| Y-アクシス トラベル | 300 ミリメートル | 400 ミリメートル |
| Z-アクシス トラベル | 380 ミリメートル | 490 ミリメートル |
| クイルトラベル | 127 ミリメートル | 127 ミリメートル |
| ラム トラベル | 510 ミリメートル | 600 ミリメートル |
| Tスロットサイズ | 3 x 16 ミリメートル | 3 x 16 ミリメートル |
| ヘッドティルトレンジ | 90° L/R、45° F/B | 90° L/R、45° F/B |
| 機械の重量 | 1500 キログラム | 1700 キログラム |
当社の垂直タレットフライス盤についてお客様が言っていることは次のとおりです
専門用語では、垂直フライス盤は、回転カッターを搭載した垂直方向のスピンドルを介してワークピースから材料を切断、成形、除去するために使用される、多用途でありながら精密指向のツールであることが知られています。.
選択は用途によって異なります。垂直ミルはポケットに入れたり穴を開けたりするときにより多用途ですが、水平ミルはより深い切断や重い材料の除去に最適です。.
タレットミルまたはニーミルも垂直フライス盤の名前で呼ばれます。.
タレットフライス盤の重量はモデルによって異なります。一部のモデルの重量がそれ以上であることを考慮すると、通常 415 kg は非常に軽量であると考えられます。.
はい、垂直ミルは比類のない精度を誇り、精密製造に最適です。.
大きなフライス盤を移動するには、フライス盤を適切に固定し、取り外し可能な部品を取り外し、フォークリフト、クレーン、またはこの目的のために特別に設計されたトレーラーを使用して安全に輸送する必要があります。.
垂直タレットフライス盤に関する最新のブログ投稿をご覧ください。これらの投稿は、比較的新しい機械の開発、使用、およびプロジェクトの重要な利点に関する情報を提供する機械を垣間見ることができます。.
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縦タレットフライス盤があなたのために何ができるかあなた自身のための経験; それはあなたの操作を簡素化し、現代にそれらを持って来る時間です。 don't delay; step up to greater productivity now.
A: 垂直タレットフライス盤は、生産性の利点があるため、フライス加工作業で広く使用され、贅沢に使用されています。この機械は、数値制御によって制御されると、中断することなく高精度でブロックを検出し、それによって切り替え時間とオペレーターの追加的な骨の折れる作業に費やす時間を最小限に抑え、同じ時間枠内でより多くのことを達成できるようになります。.
CNC タレットフライス盤には、高精度、再現性、マルチタスクなどの利点があります。適切に述べられているように、さまざまな経路でフライス加工したり、複雑な設計や形状を生成したりすることもでき、これは一部の分野の高度な製造プロセスにとって利点です。.
A: 革命的な発明により、金属、プラスチック、複合材料などのさまざまな形状を彫刻するために使用される垂直タレットフライス盤など、膨大な種類のフライス盤が提供されてきました。これらの機械は、切断できるように設計されており、多数の製造およびエンジニアリング プロセスを実行できるためです。.
A: 技術的には、Jet CNC 垂直タレットフライス盤は、有益に管理されたすべてと精度が含まれているため、従来のフライス盤よりも優れています。切断作業と機械加工支援の点で高度な制御と複雑さの両方を提供し、これらの自動デバイスは作業の可能性を向上させ、作業中に無駄がありません。.
A: 垂直タレットフライス盤は、2 軸または 3 軸のいずれかの機能で効果的に動作できます。この配置により、さまざまな機械加工作業を引き受けながら、任意の平面で作業を実行できるため、ほとんどの製造プロジェクトにとって非常に便利です。.
A: 垂直タレットフライス盤では、実際の切断作業を行うため、切断ブレードに注意を払う必要があります。切断面を中心に回転し、ワークピースから材料を除去して、特定の形状と仕上げに加工します。.
A: 多目的なフライス盤を選ぶ際には、精度、効率、使いやすさ、さまざまな加工機能を実行する柔軟性などの要素を考慮する必要があります。高度に制御された操作と強力なタイプの構造を組み込んだ工作機械は、加工アクションと全体的な効率を向上させます。.
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