速いワイヤー切断EDM機械は製造業の世界の精密、信頼性、効率を革命させるように設計されています完全な正確さおよび費用効果が大きい生産を要求する専門家のために造られて、さまざまな伝導性材料の切断の比類のない性能を導きます繊細な部品を設計するか、またはそれらを大量生産するか、あなたの成功のための右の選択は間違いなくこの機械です。.
速いワイヤー切断EDM機械は製造業の世界の精密、信頼性、効率を革命させるように設計されています完全な正確さおよび費用効果が大きい生産を要求する専門家のために造られて、さまざまな伝導性材料の切断の比類のない性能を導きます繊細な部品を設計するか、またはそれらを大量生産するか、あなたの成功のための右の選択は間違いなくこの機械です。.
従来のワイヤー EDM マシンは速度がひどく遅く、生産ラインにボトルネックが生じ、重要な納期が守られていません。.
ダウンタイムですが、断線やメンテナンスにより計画外となり、生産スケジュールや顧客への負担が軽減されます。.
機械ごとの$1,000/年上のワイヤー消費による高い費用はあらゆる切断のためのあなたの利益率に食い込みます。.
従来の機器では公差を常に±0.0005未満に達成することが依然として課題であり、品質上の問題を引き起こしています。.
精度と効率を生み出すように設計された当社の高速ワイヤー切断 EDM マシンをご覧ください。複雑な割り当てにおいて、信頼性の高い高性能納品を実現するには、すべて高度なテクノロジーが必要です。.
超硬、硬化鋼などの硬い素材で、滑らかな終端カット、複雑なディテール、ミラー仕上げを実現します。.
ワイヤーEDMは最大8つの加工ステップを排除できるため、生産コストを大幅に削減できます。.
自律的に動作する24/7、このマシンは生産能力を向上させながら、時間を節約し、人件費を削減します。.
マイクロコンポーネントから大型コンポーネントまで、このセットアップによりスクラップが最小限に抑えられ、必要な後処理が少なくなります。.
25 年以上の EDM イノベーション期間、ワイヤー切断技術に関連する 140 以上の特許を取得。世界中でフォーチュン 500 企業から信頼されており、世界中で 10,000 台以上の機械が設置されています。.
廃棄物排出ゼロと同時に、従来の機械と比較してエネルギー消費量を40%削減。より良い利益で環境維持目標を達成します。.
2 時間以内の24/7 のテクニカル サポートを提供します。 ourグローバル サービスは生産性を最大化する最低のダウンタイムを保障します。.
IoT 接続、AI を活用した最適化、クラウドベース分析を備えたインダストリー 4.0 向けに構築されています。テクノロジーの進歩により、投資は増加します。.
精度、速度、信頼性を必要とする最高の高速ワイヤー切断 EDM。最新のセットアップでの複雑な切断と高速生産に最適です。.
最大切断厚さ:100mm
ワークテーブルの旅行:200mm x 250mm
切断の速度: 130mmの²/min
精度: ulitsub0.02mm
ワイヤー直径:0.1-0.2mm
電力入力: 1.5kW
精度: ulitsu 0.015mm
切断の速度:180mm/min
最大切断厚さ:400mm
ワイヤー直径:0.1-0.2mm
電源: 1.8 キロワット、380V
ワークテーブルの旅行:350x450mm
ワークテーブルの移動量: 450 × 550 mm
最大切断厚さ: 480 mm
切断速度: ■ 120 mm²/分
表面粗さ: ΜL Ra2.5µm (シングルカット)
ワイヤー直径:0.1-0.2mm
電圧:3相380V
最大切断速度: 120 mm²/分以上
精度: ΜL0.015 mm
最高。 workpieceの厚さ:280 のmm
ワイヤー直径: 0.10 ~ 0.20 mm
表面粗さ: ΜL2.5μm
ワークテーブル旅行: 630×500 mm
最大切断厚さ: 700 mm
切断速度: 120 mm²/分以上
表面粗さ: ΜL2.5μm
ワークテーブル旅行: 630×800 mm
ワイヤー直径: 0.10-0.20 mm
電源: 380V、50Hz
最大切断厚さ: 800 mm
切断テーパー: ±6° / 80 mm
精度: ΜL0.015 mm
切断速度: 120 mm²/分以上
ワイヤー直径: 0.1 ~ 0.2 mm
電源:3相380V
ファストワイヤーEDMマシンは、ワークの優れた切断、スライス、プロファイリングに使用される放電加工 (EDM) システムの1 つのタイプです 放電は、高張力モリブデンワイヤとワークピースの間で発生し、複雑で詳細な切断を可能にします これらの機械は、困難なフラッシュ条件によく適しており、3D金属印刷などの分野で一般的に使用されています 自動ワイヤーねじ切りと高度なワイヤーガイドシステムを備えた一連の機能により、機械加工で高い精度と効率を生み出すことができます。.
ワイヤー EDM は、電気火花放電によって材料を切断するために使用される機械の一種に与えられた名前です。この機械は、通常モリブデンまたは真鍮で作られた連続ワイヤーをワークピースに送り込み、その領域を誘電体流体でフラッシュして EDM 切粉を排出して冷却します。ワークピースをダウンさせます。.
航空宇宙品質基準
総合的なカバレッジ
イノベーションの認識
品質マネジメントシステム
| 指定 | 標準 | プレミアム |
|---|---|---|
| ワイヤー直径の範囲 | 0.004 " - 0.012" (0.1-0.3mm) | 0.0008 " - 0.013" (0.02-0.33mm) |
| リニアトレランス | ±0.0005 インチ (±0.0127mm) | ±0.0001 インチ (±0.00254mm) |
| 穴の直径の許容 | ±0.001 インチ (±0.0254mm) | ±0.00005 インチ (±0.00127mm) |
| 電源 | 100V - 200V の | 100V - 300V の |
| 切断速度 | 64 mm²/分 | 120mm²/分 |
| 作業テーブルのサイズ | 400 ミリメートルx 300 ミリメートル | 800 ミリメートルx 600 ミリメートル |
| 最大ワーク重量 | 150 キログラム | 500 キログラム |
| 自動ワイヤーねじ切り | 瀹 | 洽強化速度 |
当社の高速ワイヤー切断 EDM マシンについてお客様がおっしゃる内容は次のとおりです
EDMとワイヤーカットEDMの主な識別要因は、シンカーEDMが成形電極を使用してワークピース内にキャビティを埋め込むため、複雑な3D形状とよく調和することです。そしてワイヤーカットEDMは細いワイヤーを使用して、接触することなく材料を通して微細な2Dプロファイルと複雑なデザインを切断します。.
ワイヤーカット EDM の欠点には、電気を伝導する材料のみに制限があること、従来の技術よりもコストがかかること、変形、ワイヤーの無駄、切断面上の酸化層形成のリスクなどがあります。.
ワイヤー EDM は、鋼、チタン、アルミニウム、真鍮、合金、超合金など、ほぼすべての導電性の特定のものを切断できます。.
ワイヤーカット EDM は高精度で、一般に +/-0.0002 ″ (0.005mm) の公差を保持し、+/-0.00004 ″ (0.001mm) までのさらに高い精度を達成できるものもあります。.
ワイヤー EDM は通常、約 0.004 ~ 0.012 インチ/分の速度で切断され、ワイヤーの直径、ワークピースの種類、機械の種類によって異なります。.
エントリーレベルのワイヤー EDM は、厚さ約 8 インチまでの材料に対してハードカットを行うだけですが、より洗練された機器ははるかに深くカットするため、サイズと出力の制限を設定するのは通常エンジニアに任されています。.
ワイヤー EDM の最小穴は機器や用途によって異なりますが、直径は 0.0015 インチまで下がる場合があります。.
マキノ U6 HEAT Extreme は、業界最高の速度と最先端のテクノロジーを備え、2025 年のワイヤー EDM のトップの 1 つであると考えられている理由です。.
この材料は導電性のためのワイヤーカット EDM であり、鋼、チタン、アルミニウム、真鍮、合金から超合金まで、通常は精密切断のためのあらゆるものが含まれます。.
高速ワイヤー切断 EDM マシン部品は、レシプロ ドラムで最大限の使用量を実現するモリブデン ワイヤーなどの消耗品で構成されており、専門のサプライヤーを通じて入手できます。.
ワイヤー EDM の切断速度は通常 20 ~ 60 平方 mm/分の範囲であり、最大 300 平方 mm/分の効率的な最大値まで押し上げられます。.
材料の適合性はワイヤーEDMの成功の鍵です。それは精密のための電気放電の効率を保障するために電気伝導性の材料とだけ働きます。.
ワイヤーEDMのプロシージャは±0.00002 ″ (0.005mm)についての許容と、ある特定の機械が±0.00004 ″ (0.001mm)に細かくである場合もある間非常に正確です、あります。.
製造活動の精度と効率を高めるために、高速ワイヤ EDM 加工のヒント、洞察、改善点をご覧ください。.
歴史的に見て、金属の切断が実用化されるためには、最大限の精度で行われなければなりません。火花浸食切断としても知られるワイヤー EDM 切断は、次の 1 つです...
放電加工 (EDM) は現代の製造の推進剤として機能し、かつてはそう信じられていた複雑で頑丈な部品を作成するためのソリューションを提供しています...
精密製造の先駆けであるワイヤー切断サービスである EDM は、複雑な部品やコンポーネントの構築において最高レベルの精度と効率を提供します。しかし、疑問は残ります。どうやって...
現代の製造におけるワイヤー切断による放電加工の理解 精密産業が武器にしている真に革新的な方法の 1 つは、ワイヤーによる放電加工です...
高速ワイヤー切断 EDM マシンは、最新のテクノロジーを備えたすべての高度な機能を備えながら、お客様の最も困難な製造問題を解決し、精度、信頼性、コスト削減を実現します。当社の高速ワイヤー切断 EDM マシンがどのようにビジネスを改善するかを知るには、お問い合わせまたは見積もりをリクエストしてください。.
A: 高速ワイヤ EDM システムは、細いワイヤ電極を使用して導電性材料を非常に高速で切断する放電加工プロセスで構成され、複数の用途に合わせてさまざまな寸法にわたって正確に繊細な形状を作成できます。.
A: モリブデン線と真鍮線が最もよく使用されます。モリブデン線は耐久性が高く、融点も高いですが、真鍮線は主に導電性とコストが非常に低いため好まれます。.
A: 高速ワイヤ EDM には、非常に高い切断速度、正確な加工、最小のワイヤ消費量、破損することなく細いワイヤで複雑な形状を作成すること、バリのない仕上げ、従来の加工方法よりもメンテナンスの手間がかからないことなど、いくつかの利点があります。.
A: ワイヤー EDM の切断速度は、ワイヤーの種類、材料のワークピースの種類、切断条件、機械のセットアップによって異なる場合があります。高圧フラッシングは、切断効率を高め、ワイヤーの破損の発生率を減らすのにも役立ちます。.
A: はい、それは中断された切口の状態で作動するために多くの速いワイヤーEDM機械のために適しています。 automaticワイヤー通すことおよび適応制御のような最先端の技術の使用はそのような対照的な条件の下で正確な切断を保障します。.
A: 自動ワイヤー通すことは新しいワイヤーEDM機械が付いている機能ですそれにより全システムを通るワイヤー通すことは手操作を必要としないで速く、有効です。これによりダウンタイムが減り、生産時間が最大限確保されることによって生産性が向上します。.
A: 圧力フラッシュや浸漬切断などのフラッシング操作は、ワイヤの EDM 性能に関して非常に重要です。切断領域を冷却しながら破片を除去する際に確立された効率的なフラッシングにより、特に条件が悪い場合に加工精度が向上し、ワイヤが破損する可能性が低くなります。フラッシング。.
A: CAD は、ワークピースの形状の設計とプログラミングに非常に正確に役立つため、ワイヤ EDM 加工に関わる非常に重要なプロセスです。高度なワイヤ EDM マシンにオンボード CAD システムが存在すると、ワークフローが改善され、複雑な設計を迅速に調整できるようになります。.
A: 切断パラメータ、適切なワイヤタイプ、およびフラッシング条件を最適化することで、ワイヤ EDM で良好な表面仕上げを得ることができます。機械の定期的なメンテナンスと高品質の誘電体流体の使用により、表面仕上げも向上します。.
WhatsApp 私達