最新の金属加工ニーズに対応して設計された最新世代のプレートローリングマシンによって、比類のない精度、生産性、効率が保証されます。これらのマシンは、最先端の自動化、CNC 統合、持続可能な製造方法を使用して構築されており、最も要求の厳しい用途でも優れた性能を発揮します。.
最新の金属加工ニーズに対応して設計された最新世代のプレートローリングマシンによって、比類のない精度、生産性、効率が保証されます。これらのマシンは、最先端の自動化、CNC 統合、持続可能な製造方法を使用して構築されており、最も要求の厳しい用途でも優れた性能を発揮します。.
従来の3 ローラーマシンは、不均一な圧延、コーニング、およびエンドフレアが発生しやすく、約15-20%の廃棄物、材料のスクラップ、および再加工が発生します。.
手動セットアップと再キャリブレーションにより生産が遅くなり、自動化されたワークフローと比較してスループットが 25% 削減されます。.
油圧操作では過剰な電力が消費され、高いメンテナンス頻度が必要となるため、運用コストが増加します。.
古い機械は 1/10 の精度でのみ動作し、航空宇宙およびエネルギー分野における最新の許容要件を満たすことができません。.
高度なプレートローリングマシン、正確な金属成形、人間工学に基づいた制御、および多大な作業負荷に対応する堅牢な構造をご覧ください。.
円筒形または円錐形のエッジを清潔でプロフェッショナルなものにするための材料を準備します。.
油圧式または機械式の柔軟性とパワーを提供します。.
耐荷重が大きいほど、すべての材料の厚さと幅を管理できます。.
操作には手動、NC、または CNC 自動化を使用できます。.
自律曲げアルゴリズムと業界向けのインダストリー4.0 統合規格の開発 当社のCNCマシンは、従来のマシンよりも50%高いスループットで±0.1 mmの精度を保証します。.
特殊なツーリングからカスタム設計制御まで、お客様のアプリケーションに合わせたソリューション 当社のエンジニアリングチームは、お客様と緊密に連携して、お客様の特定の要件に応じてパフォーマンスを最適化します。.
世界中で2,500 以上の設備で99.2%の稼働率を誇るHerculanマシンは、原子力グレードの品質基準を達成しています。 長期的な信頼性調査では、Herculanマシンは非常に上位にランクされています。.
現地のサービス チーム、予備品の目録、および技術的な専門知識との60+の国の操作 私達の全体的なサプライチェーンは質の均一性および速い配達を世界のどこでも保障します。.
あらゆる金属製造プロジェクトにおいて、高精度、永続性、究極の効率性、完璧な性能を実現するために作られた最高のプレート圧延機を見つけてください。.
最大プレート厚さ: 最大 40 mm
最大プレート幅: 最大 3500 mm
ローラー直径: 120 ~ 450 mm
制御システム: 手動またはCNC
モーター出力: 3 ~ 40 馬力
転がり速度: 3 ~ 7 m/分
最大プレート厚さ: 最大 200 mm
最大プレート幅: 最大 12 メートル
モーター出力:最大110kW
ローラー直径: さまざまなモデルのために異なります
制御システム: CNC/NC の選択
曲がる前の正確さ: 高い
最高圧延厚さ:120mmまで
最大ローリング幅:最大4000mm
トップローラー直径:990mm
主要なモーター力: 110kW
曲げ速度: 調整可能
制御システム: デジタルかCNC
プレートローリングは、板圧延機を使用して平らな金属シートを湾曲した円筒形に曲げる金属加工プロセスです。したがって、機械の別名は、ロール曲げ機械および板曲げ機械です。それらは、材料をローラーに通すときに圧力下で動作します。多用途のプロセスであり、シリンダー、コーン、楕円などの形状を製造しながら、鋼、アルミニウム、またはチタンを扱うのに役立ちます。プレートローリングマシンは、手動、油圧、または CNC 制御を備えた 3 ロールおよび 4 ロール システムのさまざまな組み合わせで利用できます。.
金属板圧延機の基本原理は、複数のロールを使用して平らな金属シートをさまざまな形状に曲げます。金属板圧延は、ロールの間に金属シートを配置することによって実行されます。そこでは、上部ロールが圧力を加えて曲げを開始します。ロールが移動するにつれて、金属は指定された曲率に徐々に成形されます。このプロセスの精度は、ロールの直径の正確な制御と、さまざまな種類の板材料に対して一貫した結果を達成するために曲げロールによって加えられる圧力に依存します。.
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| プレートの最大厚さ | 100 ミリメートルまで |
| プレートの最大幅 | 4,000 ミリメートルまで |
| ローリングスピード | 毎分2 - 6 メートル |
| アッパーローラーの直径 | 350 ミリメートル |
| 下部ローラーの直径 | 300 ミリメートル |
| 主なモーターパワー | 15 キロワット |
| 制御システムのオプション | マニュアル、CNC、油圧 |
| 機械の重量 | 8 - 30 トン |
| Lubrication System | 自動化 |
| 動作電圧 | 380 V / 50Hz の |
| 正確さ | ±0.1mm |
当社のプレートローリングマシンについてお客様が言っていることは次のとおりです
プレートローリングは、板金を円筒形、円錐形、またはその他の湾曲した形状に成形することです。たとえば、パイプライン、貯蔵タンク、または構造コンポーネントなどです。.
圧延機には、3 ロール初期ピンチ、3 ロール二重ピンチ、4 ロール二重ピンチの 3 種類があります。.
適切な圧延機を選択するかどうかは、お客様の興味によって異なります。人生の選択、予算、タイプ、サイズ、耐久性はすべて考慮され、お客様の好みに応じてカスタムメイドされる必要があります。.
ローリングプレートは、平らな金属シートをローラーに通して、湾曲した円筒形または円錐形に成形する金属製造手順です。.
圧力は、たとえば (P = (D/2)^2 \times \pi \times S) などの特定の式によって計算されることがよくあります。ここで、(P) は圧力を表し、(D) はトップローラーの直径を表します。 (S) )は最大応力です。.
中古プレートローリングマシンは、machineseeker、revelation Machinery、Surplus Record などのサイトで簡単に販売でき、金属製造用の多くのブランドやモデルを提供しています。.
プレートローリングマシン HSN コードは 8462 として割り当てられており、鍛造、ハンマー加工、またはダイプレスによって金属を加工するための工作機械がさらに含まれています。.
プレートローリングマシンに関する専門家のヒント、ガイド、洞察を学びます。最新のイノベーションを常に把握し、効率を高めながら、十分な情報に基づいたビジネス上の意思決定を行います。.
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詳細や1対1 の相談を手配するには、お問い合わせください。 ライブデモで思い切って、当社のプレートローリングマシンがプロジェクトの将来の形成にどのように役立つかを確認してください。.
A: 板圧延機には、2 ロール、3 ロール、4 ロールの板圧延機など、さまざまなタイプがあります。さまざまな圧延結果を得るために、厚板や薄板を扱うなど、用途に応じて各タイプの特徴が異なります。.
A: 4 つのロール版の曲がる機械は4 つのローラー、2 つの上のロールおよび2 つの底ロールによって働きます金属板は機械によって、均等に長さに沿ってそれを曲げます好みの曲率の半径に押されて、それにより、圧延操作に高い正確さそして効率を与えます。.
A: はい、板金圧延には板ローラーが使用されます。本質的に、金属板の厚さと幅が異なるため、厚板と薄板の両方を円形または円錐形に圧延するために使用できます。.
A: 板圧延機は、炭素鋼、ステンレス鋼、その他の金属などのいくつかの材料で加工できます。非常に多くの種類の金属板を圧延できるため、非常に多用途で業界で人気があります。.
A: 金属板を徐々に形成するロールに曲げ力が加えられると、板金圧延の動作原理が達成されます。金属板をロールに通すと、プレートが円筒形または円錐形の特定の形状に曲げられます。.
A: 1 台の CNC プレート曲げ機は、曲げ加工において非常に正確で一貫した操作を保証するため、有利であると思われます。プログラム可能なセットアップを提供し、圧延速度と圧延角度を正確に決定し、複雑な設計要件に対応し、高品質のプレートの製造を要求します。.
A: ロール板曲げ機を選ぶとき、考慮すべき要素は、処理される金属の種類; プレートの厚さと幅; 曲げ半径; そして一貫した結果を提供する能力を含む、特定のアプリケーションのニーズに適した機械を選択する必要があります。.
A: 圧延速度は、効率と品質の点でプレートの圧延プロセスに大きな影響を与えます。正しい圧延速度は生産性の向上をもたらすと同時に、金属表面を欠陥なく曲げ、それによって滑らかで正確な圧延結果を達成する可能性があります。.
A: はい。時々。中古プレートローリングマシンは、さまざまなメーカーや機械のサプライヤーから提供されている傾向があります。これは、真新しい機器に投資せずに新しい機能を構築することを計画している企業にとって、より安価なオプションとなる可能性があります。.
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