最先端の研削技術で金属加工プロセスに革命を起こします。当社の工業グレードの装置により、精度、効率、表面品質が比類のないレベルに達成されます。.
最先端の研削技術で金属加工プロセスに革命を起こします。当社の工業グレードの装置により、精度、効率、表面品質が比類のないレベルに達成されます。.
高精度の研削機能により、滑らかな表面仕上げと正確な寸法を実現します。.
一貫した動作、機器の故障に耐え、長期にわたる信頼性で実行できるように構築されているため、ダウンタイムが大幅に削減されます。.
高速研削により、タスクが比類のないペースで実行されている間、優れた品質が維持されます。.
作業的に人間工学に基づいたシステムにより、疲労と学習時間が軽減され、ワークフローがより合理化されます。.
あらゆるタスクにおける精度、回復力、操作効率を目的として設計された当社の金属研削盤の主な特性をご覧ください。.
緊急停止、保護シールド、リアルタイム監視のための監視システムを備えた自動化された統合された安全性。.
業界をリードする冷凍システムを備えた、薄く、油を塗った、さらには脂っこい材料の優れた加工能力。.
さまざまな表面や材料を同時に操作できる最大 4 つの研削ヘッドを装備できます。.
スマートセンサー、自動化システム、遠隔監視などのスマートインダストリー4.0テクノロジーを搭載。.
購入のための金属の粉砕用具の例外的な価値を明らかにして下さい。 信頼性と完璧さのために造られる用具.
テーブルサイズ: 300 x 750 mm
スピンドルモーターパワー:5HP
最大。テーブル速度: 18 m/分
研削ホイールのサイズ: 350 x 50 x 127 mm
研削スピンドル速度: 1400 RPM
研削長さ:最大400mm
中心の高さ: 100 のmm
スピンドル出力: 3.7 kW (5 HP)
砥石直径:350mm
周辺速度: 25-50 m/s
最大ワーク重量: 50 kg
研削範囲: 直径 2-100 mm
研削ホイールのサイズ: 350 x 100 mm
調整ホイールサイズ: 230 x 100 mm
調整ホイール速度: 20-200 RPM
砥石車モーター力: 7.5 HP
金属:炭素鋼、ステンレス鋼、チタン、アルミニウム、モリブデン、銅、ジルコニウム。.
特殊素材:脂っこい、油を塗った、引火性の高い薄い金属部品。.
非金属: 複合材料、セラミック、および適切な砥石車を使用した発泡ポリマー。.
硬化材料: 航空宇宙合金および工具鋼.
これには、部品の計画的な検査、可動セクションのグリース塗布、および古いベルトや研削砥石のタイムリーなメンテナンスが必要です。機械の位置合わせと校正が継続されていることを確認することで、生産性の損失が排除され、精度が保証されます。.
| 指定 | 表面研削盤 | 円筒グラインダー | センターレスグラインダー |
|---|---|---|---|
| 作業能力 | 60 "x 24" テーブルまで | 12 "直径x 60" の長さ | 0.015 "への9" の直径 |
| 精密公差 | ±0.000020」(±0.5μm) | ±0.000050」(±1.25μm) | ±0.000020」(±0.5μm) |
| 表面仕上げ | Ra 2 マイクロインチ (0.050 μm) | Ra 4 マイクロインチ (0.100 μm) | Ra 2 マイクロインチ (0.050 μm) |
| スピンドルスピード | 1,800-3,600RPM | 2,000-4,000 RPM | 1,500-6,000RPM |
| 電力要件 | 15-50 HP モーター | 20-75 HP モーター | 25-100 HP モーター |
| Control System | CNC/手動オプション | タッチ画面が付いている完全なCNC | 自動フィード制御 |
| クーラントシステム | 洪水/霧のオプション | 高圧洪水システム | スルーホイールクーラント |
| 安全機能 | ガード、Eストップ、振動モニタリング | 密閉研削、自動バランス | 負荷監視、自動サイズ |
当社の精密工作機械がどのように運用ワークフローをより良い方向に変えたかについて、幸せなクライアントが話し合うのを聞いてください。.
4.5 インチグラインダーは厚さ1/8 インチまでの鋼を切断でき、9 インチグラインダーは1/2 インチ以上の鋼を処理できます
研削では研磨ホイールを使用して細かい表面仕上げと厳しい公差を実現しますが、フライスでは材料の除去と成形にマルチトゥースカッターを使用します。.
金属研削盤の価格は、単純な機械の場合は $8,000 から、$100,000 を超える高度な機械、CNC 研削盤の場合は $2M に達するまでの価格です。.
金属を原料工具として使用する研削盤の分類は、金属の除去を非常に正確に扱うため、通常は HS コード 8460.29 です。.
セラミック微小球やアルミニウム構造を組み込んだ材料などの特定の高度な材料は、切断力の印加に抵抗することにより、アングル グラインダーに対して耐性を示します。.
アングルグラインダーは、さまざまな金属切断作業に効果的で多用途であるため、最も効果的な金属研削ツールです。.
アングルグラインダーの操作中に頻繁に発生するエラーには、適切な安全装置の装着漏れ、間違ったディスクの使用、工具の不適切な保持、不適切な部品の固定、工具の過負荷、工具の過負荷などがあります。.
‹ ️ 仕事を正しく遂行するために必要なツールに関する専門家の洞察、ヒント、最新情報については、最新のブログ投稿をご覧ください。.
表面研削は、平坦性、粗さ、美的仕上げの正確な仕様を備えた材料を提供する、微細製造における重要なプロセスです。表面研削の中心となるのは表面です...
コード付きアングル グラインダーは、電源から直接電力を受け取るため、コードレス アングル グラインダーよりも多くの電力を供給します。それらは頑丈なもので採用される必要があります...
多種多様な使用が可能な電動工具が、アングル グラインダーよりも多用途で不可欠であると考えられることはほとんどありません。専門家や一般ユーザーが使用できるこのようなデバイスは...
ベンチグラインダーは、それらの超多用途で、ワークショップツールを持っている必要がありますの一つであり、6 インチバージョンは、電力、精度、および実用性のちょうど良いバランスを打つために偶然であるかどうか...
A: 金属研削に使用される装置は、金属の部分を切断し、その一部を除去するために使用される項目です。これには、表面研削、円筒研削、精密研削などの次のプロセスが含まれます。研削砥石、研磨材、回転工具を利用して、金属部品に望ましい品質と仕上げを実現します。.
A: 表面研削盤は、回転する研磨ホイールで材料を研削することによって材料を除去します。ワークピースは静止しており、研削ホイールは直線的な動きで出入りし、研削ホイールが外れるにつれて滑らかな仕上げになります。精度が重要な機械工場ではよく行われています。.
A: ベンチグラインダーは作業台に取り付けられた固定機械で、粗研削や研磨工具などのより粗い作業に使用されます。ダイグラインダーはベンチグラインダーとは逆で、手持ち式で研磨と精密研削が必要な狭い場所で使用されます。.
A: 使用されている研削盤の一般的なカテゴリには、表面研削盤、円筒研削盤、工具およびカッター研削盤、ベルト研削盤が含まれます。また、それぞれは、さまざまな材料に対して内部研削、歯車研削、プロファイル研削など、多くの異なるタイプの研削を実行するように作られています。.
A: ゴーグル、手袋、イヤーマフなどの適切な個人用保護具の使用が必須であり、研削砥石の適切な取り付けと一般的なメンテナンスの定期的なチェックも必要です。.
A: はい、適切な金属で研磨するためにグラインダーを使用することはもっともらしいです。研磨目的で研磨されるホイールなどの適切な研磨ホイールを取り付けることで、金属部品が高い研磨を達成できるようになります。ただし、研磨中にワークピースに過度の損傷を与えないように、適切なグラインダーと適切な付属品が手元にある必要があります。.
WhatsApp 私達