G 코드 및 M 코드 목록: 완전한 CNC 프로그래밍 참조

이 G와 M 코드 목록은 CNC 밀링 머신이나 선반을 실행하기 위해 실제로 입력하는 코드를 다룹니다: 동작과 형상을 제어하는 모든 일반적인 G 코드와 스핀들 및 냉각수와 같은 기계 기능을 전환하는 M 코드를 제어하는 CNC 프로그램을 읽거나 CAM 소프트웨어가 뱉어 낸 파일을 직접 편집하든, 아래의 표와 예제는 두 번째 탭에서 열어 둘 수있는 단일 참조로 제작되어 밀링과 선삭, Fanuc, Haas, Siemens, GRBL 및 LinuxCNC의 차이점을 모두 다룹니다.

G-코드 vs M-코드: 차이점은 무엇입니까?

각 코드를 두 개의 버킷 중 하나로 정렬하는 것이 모든 프로그램을 읽는 가장 빠른 방법입니다. A G 코드 는 준비 명령이며, “G”는 일반적으로 다음과 같이 설명됩니다 기하학, 왜냐하면 이 말은 커터에게 어디로 가야 하는지, 어떤 길을 따라 가야 하는지를 알려주기 때문이다. An M 코드 는 잡다한, 또는 기계, 명령입니다: 스핀들을 시작하거나 홍수 냉각수를 켜는 것과 같이 기계의 어딘가에 스위치를 뒤집습니다 둘 다 EIA가 1960 년대 초에 수치 제어를 위해 표준화했으며 ISO가 나중에 ISO 6983 으로 접힌 동일한 단어 주소 문법 안에 들어 있습니다.

여기 당신이 눈에 적용할 수 있는 실용적인 분할이 있다:

모든 방언에 걸쳐 약 100개의 G 코드가 존재하지만 단일 기계는 그보다 훨씬 작은 작업 세트를 사용합니다. M 코드는 빌더 간에 일관성이 점점 더 떨어지며, 이는 나중에 다루는 “이 프로그램이 다른 기계에서 잘 실행되었습니다”라는 두통의 대부분을 설명하기 때문에 붙잡을 가치가 있는 점입니다. 기계 자체의 정신적 모델을 계속 구축하고 있다면 우리의 입문서는 다음과 같습니다 선반 및 밀 가공의 기초 이 코드 참조와 잘 쌍을 이룹니다.

G 코드 블록을 읽는 방법: 주소 문자 및 구문

CNC 코드 한 줄을 a라고 합니다 블록, 그리고,모든 블록은 단지 “단어”의 문자열일 뿐입니다. 각 단어는 한 글자 (주소) 뒤에 숫자 (값) 가 옵니다. 글자가 무엇을 의미하는지 알게 되면,거의 모든 블록을 큰 소리로 읽을 수 있는 것으로 새로운 연산자들에게 가르칩니다 NG-XYZ-FSTM 규칙글자는 대략 그 순서로 나타나는 경향이 있으며, 그 순서는 기계가 생각하는 순서와 일치합니다: 줄 번호, 어떤 종류의 이동, 어디서, 얼마나 빨리, 얼마나 빨리 회전하는지, 어떤 도구, 어떤 스위치를 뒤집을지.

이 블록을 읽어보세요N50 G01 X1.5 Z-0.75 F0.008 M08그리고 이렇게 적혀있죠: “50 번 라인에서 X1.5, Z-0.75 에 회전수당 0.008 로 직선으로 공급하고 홍수 냉각수를 켜세요.” 그게 바로 트릭입니다. a를 구동하는 그 동일한 논리 CNC 선반 기계 머시닝 센터를 구동합니다; 축 문자와 소수의 통조림 사이클만 변경됩니다.

모달 그룹: 일부 코드가 서로 취소되는 이유

코드 목록을 작업 정신 모델로 바꾸는 개념은 다음과 같습니다. G-코드는 다음과 같이 정렬됩니다 모달 그룹, 그리고,각 그룹의 하나의 코드만 한 번에 활성화할 수 있습니다. 같은 그룹의 두 번째 코드를 호출하면 조용히 첫 번째 코드를 대체합니다. 그건 설계상,두 개의 모션 코드가 들어있는 블록이 알람을 울리는 이유이기도 합니다. 그룹을 이해하면 “왜 하나의 G 코드가 다른 코드를 취소합니까?”라는 초보자 질문에 답합니다”

그래서 글을 쓸 때 G90 G54 G17 G00 X0 Y0 프로그램의 맨 위에는 여러 그룹 각각에서 하나의 코드,절대 거리,작업 오프셋 1,XY 평면,빠른 모션을 설정하고 변경하기 전까지 모두 잠겨 있습니다. 이것이 사람들이 “안전한 시작”줄을 의미하는 것입니다.

전체 G 코드 목록(공통 코드 G00~G99)

다음은 마스터 G 코드 목록으로,각 코드가 하는 일에 따라 그룹화됩니다. 이것들은 Fanuc 스타일의 컨트롤의 절대 다수에 당신이 만나는 코드입니다; 몇 가지 컨트롤 비교 섹션에 언급 된 방언의 특이점을 가지고 있습니다. 이것을 북마크하면 대부분의 사람들이 “g 코드 m 코드 목록 pdf.”를 검색 할 때 사냥하는 인쇄 가능한 치트 시트로 두 배가됩니다”

*많은 Fanuc 선반 컨트롤에서 G98/G99는 대신 아래에 자세히 설명된 방언 차이점 중 하나인 분당 공급 및 회전당 공급을 설정합니다.

전체 M-코드 목록(기계 및 프로그램 기능)

M-코드는 동작이 아닌 모든 것을 처리합니다: 스핀들 시작 및 중지, 냉각수 전환, 도구 변경, 프로그램 종료. 공통 세트는 짧으며 매일 수십 가지를 사용하게 됩니다.

CNC 선반용 G 및 M 코드(선삭)

대부분의 게시된 코드 목록은 밀링 머신용으로 작성되므로 터닝 프로그래머는 추측을 하게 됩니다. 선반은 코어 모션과 프로그램 코드를 공유하지만 밀에는 없는 터닝 관련 레이어를 추가합니다. 경사층 또는 평층 터닝 센터를 실행하는 경우 중요한 코드입니다.

일정한 표면 속도는 다음과 같습니다 큰 개념적 차이. 부르다 G96 S500 그리고 통제는 스핀들 rpm를 변화합니다 그래서 공구에 절단 속도는 직경이 줄어들더라도 분 당 500 의 지상 발에 체재합니다, 당신이 가늘게 한 또는 직면된 부분을 가로 질러 청결한 끝을 위해 원하는 정확하게 무엇으로 전환하십시오 G97 S1500 고정 rpm 을 잠그려면,당신은 센터 또는 스레딩에 드릴링에 필요한. Fanuc 스타일의 컨트롤에 우리는 ANTISHICNC 에 발송 경사 침대 CNC 선반 모델, 드릴링 사이클 전에 누락된 G97은 우리가 보는 가장 일반적인 첫 번째 프로그램 실수 중 하나이며, 도구가 중앙에 접근함에 따라 스핀들은 계속 가속됩니다.

“선회 작업에 순서 만큼 코드 중요. 작업 오프셋을 설정, 다음 G96 G50 속도 클램프와 다음 도구, 클램프를 건너 뛰고 첫 번째 작은 직경 패스는 스핀 들 안전 한계를 넘어 스핀 들 하려고 할 수 있습니다.”

G94 G-code 란 무엇입니까?

G94는 다음을 설정합니다 분당 피드 모드: F 값은 분당 공구 이동 단위 (인치 또는 밀리미터) 로 읽습니다. G93 (역시간) 및 G95 (회전당 공급) 와 함께 공급 모드 모달 그룹에 살고 밀링 컨트롤에서 G94 는 일반적인 기본 캐치는 선반입니다: 많은 Fanuc 터닝 컨트롤에서 공급 모드 쌍은 실제로 G98 (분당) 및 G99 (회전당) 인 반면 G94/G95 는 다른 기능에 할당 될 수 있습니다. 터닝은 거의 항상 회전당 공급을 원하므로 마감은 rpm 에 관계없이 일관되게 유지되므로 대부분의 선반 프로그램은 G99 (또는 제어에 따라 G95) 를 설정합니다. 의심스러운 경우 컨트롤이 사용하는 “시스템”을 확인하면 프로그래밍 매뉴얼의 피드 모드 코드에 문서화되어 있습니다.

설명된 통조림 사이클: 드릴링, 태핑 및 보링

A 통조림 사이클 반복 작업을 한 줄에 담아 드릴링,수축, 이동,다시 드릴링합니다. 모든 펙을 손으로 프로그래밍하는 대신 사이클을 한 번 호출하고 홀 위치를 나열한 다음 G80 으로 취소합니다. 수십 개의 라인을 저장하고 홀 패턴을 한눈에 읽을 수 있도록 만듭니다.

• ✔G81똑바른 드릴링: R 비행기에 급속한, Z 깊이에 급식, 급속한 밖으로.
• ✔G83펙 드릴링: Q 단위로 펙다운되어 깊은 구멍의 칩을 완전히 수축시킵니다.
• ✔G84태핑: 공급, 스핀들 반전, 나사산 피치에서 공급.
• ✔G85 / G86보링: 사전 드릴링된 구멍의 정밀하고 낮은 공급 크기.

펙 드릴 블록은 다음과 같습니다 G83 Z-1.0 R0.1 Q0.2 F8.0Z-1.0 에 드릴, 0.1 후퇴 평면에서 시작, 0.2 펙, 분당 8 인치. 그 후 당신의 구멍 XY 좌표를 나열하고 G80 까지 각 하나에서 사이클이 반복됩니다.

G84 는 CNC 에서 무엇을합니까?

G84 는 오른손 태핑 사이클입니다. 탭을 깊이로 공급하고 스핀들을 멈추고 반전시킨 다음 다시 피드 아웃하고 모두 동기화되므로 탭은 찢어지지 않고 자체 스레드를 따릅니다. 공급 속도는 스레드 리드와 일치해야합니다: 피드는 스핀들 rpm 에 피치를 곱한 것과 같습니다. 분당 공급 모드에서 300rpm 의 M8×1.25 탭의 경우 300 × 1.25 = 375mm/min 입니다. Fanuc 컨트롤에서는 일반적으로 G84 직전에 M29 (강성 태핑 모드) 를 명령하므로 스핀들과 Z 축이 함께 잠겨있어 장력 압축 홀더없이 정확하게 탭 할 수 있습니다. 스핀들이 속도에 도달하고 깨끗하게 반전 할 수 있도록 부품 위에서 R 평면을 충분히 멀리 설정합니다. M29 를 잊어 버리고 견고한 홀더에서 “부동”모드로 G84 를 실행하는 것은 탭을 스냅하는 고전적인 방법입니다.

완전한 G 코드 예제 프로그램(밀 및 선반)

테이블에서 코드를 읽는 것은 한 가지입니다; 실제 프로그램에서 코드를 보는 것은 클릭하는 곳입니다. 여기에 두 개의 짧고 완전히 주석 처리된 예제가 있습니다. 모든 줄은 위의 테이블로 다시 매핑됩니다.

밀링 예얼굴과 드릴 하나의 구멍:

O1001 N10 G90 G54 G17 G21(절대, 오프셋 1, XY 평면, mm) N20 G00 X0 Y0(빠른 시동) N30 T1 M06(로드 도구 1) N40 S1200 M03(CW의 스핀들, 1200rpm) N50 G43 H1 Z25.0(공구 길이 오프셋, 안전한 Z) N60 M08(홍수 냉각수 켜짐) N70 G83 Z-15.0 R2.0 Q3.0 F150(구멍 뚫기) N80 G80(사이클 취소) N90 M09(냉각수 꺼짐) N100 G28 Z0 M05(홈 Z, 스핀들 정지) N110 M30(끝 및 되감기)

전환 사례거칠고 직경이 마무리됩니다:

O2001 N10 G21 G99 G40(mm, 회전당 공급, 꺼짐) N20 G50 S2500(클램프 최대 스핀들 2500rpm) N30 T0101(선삭 공구, 오프셋 1) N40 G96 S180 M03(일정한 표면 속도 180, 스핀들 CW) N50 G00 X52.0 Z2.0 M08(접근 스톡, 냉각수 켜짐) N60 G71 U2.0 R1.0(거친 회전 주기) N70 G70 P80 Q120(프로필 위로 마무리 통과) N130 G97 S1200(일정한 rpm으로 돌아가기) N140 G00 X200 Z200 M09(수축, 냉각수 꺼짐) N150 M05(스핀들 정지) N160 M30(프로그램 종료)

첫 번째 실행 전에 시뮬레이터에서 파일을 드라이 실행하십시오. 무료 온라인 G 코드 시뮬레이터 및 뷰어는 역호 또는 누락 된 G80 을 몇 초 만에 잡을 수 있으며 부품의 도구로 잡는 것보다 훨씬 저렴합니다. 동일한 검증 우선 습관이 적용됩니다 CNC 수직 머시닝 센터 또는 터닝 센터.

제어에 의한 G 및 M 코드 차이: Fanuc, Haas, Siemens, GRBL, LinuxCNC

단일 제어 목록이 숨기는 진실은 다음과 같습니다: 하나의 범용 G 코드는 없습니다. 모션 코드 (G00–G03) 와 안전 시작 코드는 모든 곳에서 거의 동일하게 유지되며 그 부분은 실제로 표준입니다. 그러나 통조림 사이클 매개 변수,매크로 구문,피드 모드 할당 및 대부분의 M 코드는 빌더간에 드리프트됩니다. “표준 G 코드”는 기본 사항을 지나서 부분적으로 신화입니다.

기계공은 일반적으로 동일한 교훈을보고합니다: 한 컨트롤에서 입증 된 프로그램은 일반적으로 모션 코드가 아닌 피드 모드 또는 캔 사이클 차이로 인해 다른 컨트롤에서 잘못되거나 더 나쁘게 잘못 실행 될 수 있습니다. 그것을 고치는 것은 코드가 아니라 습관이며,대상 컨트롤을 위해 CAM 에서 다시 게시하거나 프로그램을 신뢰하기 전에 단일 블록의 실제 기계에 증명합니다. 자유롭게 게시 된 LinuxCNC G 코드 참조 “표준별” 인터프리터가 코드를 정의하는 방법을 확인하려는 경우 유용한 중립 기준선입니다.

일반적인 G 코드 및 M 코드 실수

코드 자체는 간단합니다; 오류는 문맥에서 비롯됩니다. 몇 가지 패턴이 새로운 프로그래머가 겪는 대부분의 문제를 설명합니다.

수동 가공에서 CNC로 전환하고 핸드 컨트롤로 동일한 본능을 구축하는 것이 도움이된다면 작업자가 다이얼을 읽는 방식은 동일한 경계 a입니다 디지털 판독 (DRO) 보상, 그리고 그것은 당신이 사이클 시작을 누르기 전에 읽기 코드로 바로 운반. 그만큼 작업 문제에 오른쪽 툴링을 일치; 에 대한 우리의 가이드 선반 절단 도구 그 쪽을 덮는다.

변화하는 것: 대화 프로그래밍, CAM 및 AI

전체 프로그램을 손으로 쓰는 것은 더 이상 예전처럼 일상적인 일이 아닙니다. 2026년 현재 대부분의 프로덕션 G 코드는 CAM 소프트웨어와 해당 후처리기에 의해 생성된 다음 기계에서 편집됩니다. 2교대는 계획할 가치가 있습니다.

첫째, 대화식 프로그래밍 계속 퍼지고 있습니다. Haas 및 Siemens ShopTurn 과 같은 컨트롤을 사용하면 운영자가 기능,보어, 스레드,페이스를 설명하고 컨트롤이 아래에 G 코드를 작성할 수 있습니다. 간단한 부품에 대한 장벽을 낮추지 만 코드를 아는 것을 대체하지는 않습니다: 대화 프로그램이 편집을 필요로하거나 경보를 던지는 순간 G 코드로 돌아갑니다. 둘째,시뮬레이션은 사치품이 아닌 기본 단계가되었습니다. G 코드 시뮬레이터에 대한 검색 관심은 한 달에 1,000 회에 달하며,절단 전 확인이 가능한 표지판이 이제는 표준 관행입니다. 피드 및 플래그 충돌을 조정하는 AI 지원 도구 경로 도구는 프로그래머가 여전히 검토하는 변경 사항을 제안하지만 주류 CAM 에 도착하고 있습니다.

2026 년에 상점이나 교육 운영자를 설립한다면 실용적인 움직임은 G 코드 문해력을 먼저 가르치고 그 위에 대화 및 AI 도구를 가속기로 취급하는 것입니다. 이 목록의 기본 사항은 바로 그 도구가 생성하는 것과 수정이 필요할 때 읽을 수있는 것입니다. 프로그래밍 성숙도가 기계를 구입하는 데 어떻게 영향을 미치는지 보려면 다음 개요에 대해 설명합니다 금속 터닝 선반 범위는 제어 옵션을 통해 걷는다.

자주 묻는 질문

ANTISHICNC 엔지니어링 팀에 의해 검토, 25 + 년 CNC 선반 및 머시닝 센터를 구축. 우리의 기계 중 하나를 프로그래밍에 대한 질문이 있으십니까? 엔지니어링 팀과 대화하십시오.