기계 도면에서 ISO 2768 은 개별 치수 공차가 지정되지 않은 선형 및 각도 크기에 일반 공차를 적용하기 위한 전세계 표준입니다. 부품 도면에서 200 치수에 인접한 편차를 지정하는 대신 엔지니어가 하나의 짧은 콜아웃 (예: “ISO 2768-mK”) 을 만들고 표준은 필요한 나머지 정보를 채웁니다. 이 간략한 가이드에서는 ISO 2768 이 무엇인지,4 가지 공차 클래스를 모두 읽는 방법,ISO 2768 생성 차트에서 개별 값을 해독하는 방법,심지어 mK 및 fH 와 같은 두 글자 코드가 무엇을 의미하는지 배울 수 있습니다. 보너스: 많은 참조 페이지가 생략 한 놀라운 사실 중 하나 – ISO 2768 의 섹션은 이미 대체되었으며 새로운 2026 에디션이 파이프 아래로 내려오고 있습니다!
빠른 사양: ISO 2768 한눈에 보기
| 표준 부품 | ISO 2768-1(선형 및 각도) + ISO 2768-2(기하학적) |
| 선형/각도 클래스 | f (미세), m (중간), c (거칠다), v (매우 거칠다) |
| 기하학 수업 | H, K, L |
| 일반적인 그리기 콜아웃 | ISO 2768-mK 또는 ISO 2768-fH |
| 단위 | mm (각도를 위한 정도 그리고 분) |
| 현재 상태(2026) | 2768-2는 ISO 22081:2021로 대체됨; 2768-1은 ISO 2768 Edition 2로 재발행됩니다 |
ISO 2768이란 무엇입니까?

근본적으로 ISO 2768 은 일반 공차 표준으로서 명시적인 공차가 작성되지 않은 도면의 모든 치수에 적용되는 허용된 변형 범위를 제공합니다. 주요 기능은 도면 문서의 복잡성을 제한하는 것입니다. 설계자는 부품 대 부품 조립에 중요한 기능에만 엄격한 제어를 적용하므로 단일 일반 공차 명령을 사용하여 덜 중요한 다른 모든 값을 정의합니다. ISO 2768 은 가공 및 판금 성형 공정으로 만든 부품으로 고정해야 하므로 부품 대 부품 조립에 특별히 적용됩니다.
이러한 컨트롤은 디자이너에게 사무용 지름길이 아니라 샵의 주요 경제입니다. 도면에 대한 모든 허용 오차는 부분 간 상호 교환성을 보장하기 위해 검사하고 통과해야하는 허용 오차입니다. WHY IS THAT LIABILITY – 모든 엄격한 허용 오차와 관련된 비용이 추가 지정된 값으로 극적으로 확장되기 때문입니다. SO WHAT – 예를 들어 중요하지 않은 치수의 90% 에 대한 표준 허용 오차를 허용함으로써 검사 비용을 크게 절감하는 동시에 부품의 성공적이고 효율적인 조립을 방해하는 중요한 치수를 제어 할 수 있습니다.
ISO 2768,DIN ISO 2768,EN ISO 2768 로 참조되는 도면에서 ISO 2768 사양을 보셨을 것입니다. 이 모든 것들은 다양한 국제 표준 기관에서 채택한 동일한 기술 텍스트,즉 독일의 경우 DIN,유럽 전체의 경우 EN (ISO 표준 준수) 을 참조합니다. 숙련된 설계자의 Reddit 에 대한 한 의견은 스위스에서 ISO 2768 표준이 가공 공장의 능력과 길이 의존적 공차의 직접적인 상관 관계에 대해 일반적으로 적용된다는 것을 암시합니다. 여기서 짧은 치수는 더 엄격한 사양을 전달하고 큰 치수는 허용 가능한 변형의 범위가 더 느슨해지며 자동으로 이루어집니다.
하나의 간단한 라인 콜아웃을 사용하면 ISO 2768 표준이 허용 치수에 대한 전체 제어 세트 역할을 하므로 콜아웃이 훨씬 적고 검사 시간이 빨라지며 부품이 안정적입니다.
ISO 2768-1 대 ISO 2768-2: 각 부품이 다루는 내용

빠른 주의: 이전에는 표준이 두 부분으로 분할되었으며 설계자가 두 부분을 혼동하는 것이 매우 일반적입니다. ISO 2768 파트 1 은 선형 및 각도 크기를 모두 다루며 여기에는 모든 치수가 포함됩니다: 특징의 길이 및 직경; 필렛 및 홈의 반경; 모따기; 및 각도 사양. 파트 2 는 직진도,평탄도, 수직도,대칭성 및 원형 런아웃과 같이 정의된 명시적인 치수가 없는 모든 기하학적 기능을 다룹니다. 유형 1 및 유형 2 값 모두에 대한 제어를 나타내는 도면은 이중 문자 콜아웃이 있는 ISO 2768 의 두 부분 모두에서 사양을 해석해야 함을 나타냅니다.
| 특징 | ISO 2768-1 | ISO 2768-2 |
|---|---|---|
| 제어 | 선형 & 모난 차원, 반경, 모따기 | 기하학적: 직진성, 평탄성, 수직성, 대칭성, 런아웃 |
| 관용 수업 | f, m, c, v(4개 클래스) | H, K, L(3개 클래스) |
| 콜아웃에 편지 케이스 | 소문자(m) | 대문자(k) |
| 2026년 상태 | ISO 2768 Edition 2로 재발행되었습니다 | ISO 22081:2021로 대체되었습니다 |
“2768-mK”를 읽을 때 소문자 m 은 Part 1 크기 클래스를 나타내고 대문자 K 는 Part 2 기하학 클래스를 나타냅니다. 이러한 방식으로 검색자가 일반적으로 갖는 첫 번째 질문은 정면으로 대답됩니다: 크기 대 기하학 제어. 그러나 핵심은 그 두 글자가 결합되는 방식에 있습니다. – 이것은 틀림없이 표준을 이해하는 데 가장 중요한 단일 테이크 아웃입니다.
4가지 공차 등급: 미세, 중간, 거친, 매우 거친

Part 1 에는 네 가지 등급의 허용 오차가 포함되어 있습니다; 가장 정확하거나 가장 정확하지 않은 것은 f (미세), m (중간), c (거칠다), v (매우 거칠다) 입니다. 이러한 각 등급에는 기능의 크기가 커짐에 따라 증가하는 허용 가능한 편차가 있으며,이는 물론 2m 장치를 고정하는 것과 같은 허용 오차를 가진 2mm 장치를 고정하는 것이 더 쉬운 작업이 있기 때문에 기계공에게 직관적으로 의미가 있으며,귀하의 요구에 따라 선택한 등급은 경제성과 정확성 사이의 명백한 절충안을 나타냅니다.
아주 많은 문제를 일으키는 디자인 결정이 있습니다: 더 단단하지는 않지만 더 친애합니다. 부품에 “m”만 필요할 때 “f”를 주면 검사 작업이 두 배 이상,세 배 이상 향상되고 잘 작동하는 일부 좋은 부품을 거부합니다. 연습 (바닥에서) 의 또 다른 것이 있습니다: 일반 가공 부품의 표준으로 “m”(중간) 으로 시작하십시오. 화염 절단 블랭크 및 용접의 경우 “c”로 변경하십시오. 부품이 실제로 다른 부품과 함께 맞을 장소에만 “f”를 사용하십시오.
- 하나의 메모가 수십 개의 개별 호출을 대체합니다
- 길이 의존적 밴드는 실제 프로세스 기능과 일치합니다
- 더 빠른 도면 생성 및 더 빠른 검사 승인
- 디자인, 상점, 공급업체 간의 언어 공유
- 포지션 / 트루 포지션을 커버하지 않으며, 명시적인 GD&T가 필요합니다
- 지나치게 엄격한 등급으로 인해 스크랩 및 검사 비용이 증가합니다
- 이제 파트 2 기하학적 클래스가 ISO 22081로 대체됩니다
- H7/g6 와 같은 적합 포용력을 위한 대용품이 아닙니다
ISO 2768 명칭 디코딩: 두 글자 규칙(mK, fH, cL)

Part 1 은 소문자를,Part 2 는 대문자를 사용한다는 것을 알게 되면,각각의 레이블은 딱 같은 방식으로 해독됩니다. Two-Letter Rule: 첫 번째 (소문자) 문자는 Part 1 의 크기 클래스이고,두 번째 (대문자) 문자는 Part 2 의 기하학 클래스입니다.
대시를 사용하는 전체 콜아웃: ISO 2768-mK. ISO 2768-1 의 중간 선형/각도 공차를 선택하는 m 과 ISO 2768-2 의 중간 기하학적 클래스를 선택하는 K 는 타이틀 블록 영역 또는 타이틀 블록 면에 배치되어야 합니다. 일반적으로 판금 구성 요소는 ISO 2768-mK 로 그려지는 반면 회전 구성 요소는 ISO 2768-fH 로 그려질 수 있습니다.
일반적인 조합은 다음과 같이 디코딩됩니다:
- ✔mk중간 크기 + 클래스 K 형상 (일반 판금)
- ✔fh정밀한 크기 + 클래스 H 형상 (정밀 가공 부품)
- ✔mH중간 크기 + 단단한 종류 H 기하학
- ✔cl거친 크기 + 느슨한 클래스 L 형상 (용접, 구조)
도면에 적용하면 두 글자가 모두 필요합니다; ISO 2768-mK는 유효한 호출이며 2768과 클래스 사이의 대시를 기록해 두십시오.
ISO 2768 허용 오차 차트: 전체 값 표

요즘 엔지니어들이 실제로 찾고 있는 것입니다. 모든 값은 ISO 2768-1 (선형,반경/모따기,각도) 및 ISO 2768-2 (기하) 테이블에서 추출한 mm 단위로 명시되지 않는 한 허용 가능한 허용 오차입니다. 먼저 공칭 크기 범위를 왼쪽 열에서 찾은 다음 클래스로 건너갑니다.
선형 치수, 허용 편차 (±mm)
| 명목상 길이 (mm) | f(괜찮은) | 남(중간) | c(거친) | v (매우 거칠다) |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 최대 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | — |
| 3 이상 6 까지 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| 6 이상 30 까지 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| 30 이상 120 까지 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| 120 이상 400 까지 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| 400 이상 1000 까지 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| 2000년까지 1000개 이상 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| 2000년부터 4000년까지 | — | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
외부 반경 & 모따기 고도, 허용한 편차 (±mm)
| 명목상 크기 (mm) | f | m | c | v |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 최대 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 |
| 3 이상 6 까지 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.0 |
| 6 이상 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | ±2.0 |
각도 치수, 허용 편차
| 더 짧은 옆 길이 (mm) | f | m | c | v |
|---|---|---|---|---|
| 최대 10개 | ±1° | ±1° | ±1°30′ | ±3° |
| 10 이상 50 까지 | ±0°30′ | ±0°30′ | ±1° | ±2° |
| 50 이상 120 까지 | ±0°20′ | ±0°20′ | ±0°30′ | ±1° |
| 120 이상 400 까지 | ±0°10′ | ±0°10′ | ±0°15′ | ±0°30′ |
| 400 이상 | ±0°5′ | ±0°5′ | ±0°10′ | ±0°20′ |
기하학적 공차- ISO 2768-2, 분류 H / K / L(mm)
| 기능/범위(mm) | H | K | L |
|---|---|---|---|
| 직진도/평탄도, 최대 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| 직진도/평탄도, 30 최대 100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| 직진도/평탄도, 300 최대 1000 | 0.3 | 0.6 | 1.2 |
| 수직도, 최대 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| 수직도, 300 에서 1000 까지 | 0.4 | 0.8 | 1.5 |
| 대칭, 최대 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| 원형 런아웃(모든 크기) | 0.1 | 0.2 | 0.5 |
0.05mm는 좋은 공차입니까?
소규모에서 0.05 mm는 단단하고 높은 품질의 허용 오차를 나타냅니다 – ISO 2768-1 테이블에서 6 mm 이하의 길이에 대해 미세 (f) 클래스에 속합니다. 일반 허용 오차 테이블에서 제공하는 가장 작은 밴드이며, a 동안 표면 분쇄기 또는 와이어 EDM 은 캐주얼 밀링이 보유 할 것의 바깥 가장자리에이를 달성 할 가능성이 높습니다. “좋은”지는 상황에 따라 다릅니다; 베어링 보어의 경우 이것은 여전히 너무 느슨하지만 (H7 과 같은 특정 맞춤 테이블을 사용) 브래킷 클리어런스 구멍의 경우 과도하게 설계되었습니다. (관점에서 말하면 50mm 기능에 대한 0,05mm 허용 오차는 미세 클래스가 허용하는 것보다 – 0,15mm – 항상 공칭 크기와 공차를 비교하십시오.)
도면에 ISO 2768을 적용하는 방법

어디서 구할 수 있는지 알게 되면 표준을 적용하는 데 약 5 분이 소요됩니다: “일반 공차 ISO 2768-mK”와 같은 제목 블록 옆이나 내부에 일반 공차 노트를 추가하고,명시적 공차가 없는 모든 치수는 자동으로 위의 표에서 값을 가져옵니다. 더 높은 정밀도 또는 특정 간섭 적합성을 요구하는 항목은 여전히 옆에 명시된 명시적 공차를 가지며,이는 해당 치수에 대해서만 일반 노트를 무시합니다.
- 크기 등급 결정: 일반 가공용 중간(m).
- 작업의 성격을 결정하십시오 – 범용 K입니까, 아니면 정밀 H입니까?
- 결합된 메모를 작성합니다: ISO 2768-mK (대시를 염두에 두십시오).
- 중요한 기능을 개별적으로 허용; 그들은 메모를 무시합니다.
- 새로운 도면은 ISO 22081(아래 참조)에서 기하학적 단서를 취해야 합니다.
일반 허용 오차 노트가 위치,프로파일 또는 데이텀 기능을 다룬다고 잘못 가정하지 마십시오 – true,controlled position still requires explicit GD&T (ISO 1101). 일반 노트는 보링 아웃 치수의 가장 낮은 층이지 기능적 기하학적 제어의 정의가 아닙니다.
ISO 2768 대 실제 공정 능력: 연삭, CNC, 터닝 및 EDM

공차 클래스는 공정이 맞지 않는 한 의미가 없습니다. ISO 2768-fH 부품에 대한 작업을 인용하기 전에 해당 제조를 위해 선택한 공정이 실제로 정밀한 클래스를 유지할 수 있는지 확인하십시오; 아래 표의 수치는 다양한 산업 가공 가이드에서 인용한 일반적인 기능을 나타내지만 특정 공작 기계 강성, 고정 기능 및 부품 복잡성은 항상 기여 요인으로 간주되어야 합니다.
| 프로세스 | 전형적인 달성 가능 (±mm) | 편안한 ISO 2768 클래스 |
|---|---|---|
| 표면 / 원통형 / 센터리스 연삭 | ±0.005~0.025 | f (미세) 및 더 단단하게 |
| 와이어 EDM | ±0.0025~0.05 | f (미세) 및 더 단단하게 |
| CNC 밀링/터닝 | ±0.025~0.125 | m (중간), 작은 특징에 f |
| 기존 밀/선반 | ±0.1~0.2 | m에서 c로 |
| 레이저 절단 | ±0.1 | c(거친) |
| 워터젯/플라즈마 | ±0.1~1.0 | c에서 v |
이 표를 지도라고 생각하세요: 만약 당신의 그림이 정밀한 등급을 지정한다면, 작업은 분명히 불꽃 테이블에서 하는 것이 아니라 정밀도에서 하는 것입니다 금속 연삭 장비 또는 a 철사 EDM 기계. ᅡ 표면 분쇄기 평평한 데이텀을 생성하고 둥근 시트와 샤프트는 a로 마감됩니다 CNC 원통형 그라인더 또는 by 센터리스 연삭. ᅡ CNC 선반 기계 그리고 a 수직 머시닝 센터 중간 정확도,더 높은 볼륨 생산에 탁월합니다. 거친 및 매우 거친 조각에서 레이저 절단 그리고 워터젯 절단기 판금 도면에 fH 대신 덜 엄격한 mK 클래스가 참조되는 경우가 많은 이유는 무엇입니까.
ISO 2768 정밀 등급을 유지하는 가공 공정은 무엇입니까?
가는 (f) 종류에 믿을 수 있는 경로입니다 가는 EDM를 타전하십시오. 지상, 원통 모양, 및 센터리스 가는 정기적으로 0.005-0.025 mm를 달성하고, 잘 작은 크기에 0.05 mm 정밀한 범위의 안쪽에, 그리고 또한 정밀한 종류 부속이 보통 원하는 지상 끝을 줍니다. 철사 EDM는 0.0025-0.05 mm를 얻고 강하게 한 공구 강철 또는 복잡한 단면도를 위한 경로입니다. CNC 맷돌로 갈고 도는 것은 작고, 뻣뻣한 특징에 정밀한 종류를 명중할 수 있습니다, 그러나 길이가 상승할 때 달성 가능한 범위는 넓게 됩니다, 그래서 긴 정밀한 종류 차원은 1 개의 맷돌로 가는 통행 보다는 갈기를 위한 더 안전한 영토입니다.
ISO 2768이 GD&T, ISO 1101 및 ISO 286과 어떻게 관련되는지

기본 공차는 공차 시스템 전체를 오버레이합니다; 그것들은 그 자체로 끝이 아니라 최상위 레이어입니다. 동일한 도면에서 접하게 될 세 가지 다른 도구를 ‘아래 레이어'합니다. 그렇지 않으면 함수가 어디로 가는지 인식하면 과소 지정과 GD 및 T-dominates-every where의 높은 비용으로 이어질 것입니다.
| 표준 | 역할 | ISO 2768을 재정의하는 경우 |
|---|---|---|
| ISO 1101 (지디앤티) | 명시적 기하학적 제어: 위치, 프로파일, 데이텀 | 기능 제어 프레임이 있는 모든 기능 |
| ISO 286(적합) | 구멍/갱구는 H7, g6, H7/g6 와 같은 적합합니다 | 적합 코드가 있는 모든 결합 직경 |
| ISO 22081 | 일반 기하학적 및 크기 사양(GPS) | ISO 2768-2 기본값을 대체하는 새로운 도면 |
특성상 계층 구조는 간단합니다: 명시적 허용 오차는 적합 코드가 GD보다 우선하고 T-는 기본적으로 ISO 2768 일반 노트보다 우선합니다. “25 H7”이라고 표시된 직경은 일반 허용 오차를 모두 무시합니다; 위치 프레임이 있는 구멍은 ISO 1101에 포함됨; 다른 모든 것은 mK 또는 fH 노트에 속합니다. 일반적인 트랩은 일반 허용 오차에 임계 적합을 두는 것입니다. – 25mm 보어의 0.2mm 매체는 대략 +0.021/0mm의 H7 밴드를 기대하는 압입에 비해 너무 느슨합니다.
ISO 2768은 더 이상 사용되지 않습니까? ISO 22081 및 2026 업데이트

여기 대부분의 각 참조 차트가 틀리는 부분이 있습니다. ISO 2768 은 죽은 표준이 아닙니다 – 하지만 빠르게 변화하고 있으며 두 요소는 반대 방향으로 가고 있습니다. 이 가이드에서 한 가지만 배우면 이렇게 만드십시오.
표준의 파트 2 인 ISO 2768-2:1989 가 철회되었습니다. 취소되었으며 ISO 22081:2021 로 대체되었으며,이제 현재 GPS 구조 내에서 일반적인 크기와 기하학적 속성을 지정합니다 (ISO 8015 참조). 기본 직진도,평탄도, 수직도,대칭성 또는 런아웃이 필요한 모든 새 도면은 이제 이전 파트 2 H/K/L 클래스가 아닌 ISO 22081 을 참조해야 합니다.
ISO 2768-1:1989 (선형 & 각) 는 따로 떼어 놓지 않고 재발행되고 있습니다. 업데이트 된 단일 부분 ISO 2768 Edition 2 는 기술위원회 ISO/TC 213 에 의해 고안된 2026 년 6 월 2 일에 “출판 전”포인트 (60.00) 에 도달했습니다. 새로운 이름 – “기하학적 제품 사양 (GPS) – 치수 공차 – 선형 및 각도 크기의 일반 사양에 대한 공차 제한” – 선형/각도 문제가 GPS 시스템에 통합되고 있음을 표시하며 발행 후 ISO 2768-1:1989 를 대신합니다.
2026 년에 초안을 작성하는 경우 선형 및 각도 일반 공차에 대한 ISO 2768-1 초안을 계속 작성하되 ISO 2768-2 가 아닌 기하학적 기본값에 ISO 22081 을 사용하고 제목 블록 노트가 현재 상태로 유지되도록 ISO 2768 Edition 2 릴리스를 주시하십시오. ISO 2768-mK 를 참조하는 현재 도면은 여전히 볼 수 있지만 – 공차는 변경되지 않았지만 – 기하학적 섹션은 이제 대체된 부분을 가리킵니다.
그래서 솔직하게 ‘ISO 2768 은 쓸모없다?’라고 대답하기 위해 대답은 '아니오'입니다: 절반은 ISO 22081 로 성공적으로 재 설계되었으며 나머지 절반은 2026 년에 같은 이름으로 다시 작성 될 예정입니다. 그리고 실제로 일반적인 관용에 대한 전체 아이디어는 이전보다 훨씬 더 강력하게 GPS 생태계에 내장되어 있습니다.
자주 묻는 질문
ISO 2768은 어떤 용도로 사용되나요?
답변 보기
ISO 2768-mK 는 무엇을 의미합니까?
답변 보기
ISO 2768 은 DIN 2768 과 동일합니까?
답변 보기
허용 오차 클래스가 지정되지 않은 경우 어떤 클래스가 적용됩니까?
답변 보기
ISO 2768은 2026년에 폐기됩니까?
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ISO 2768 은 플라스틱 또는 3D 프린팅에 적용됩니까?
답변 보기
ANTISHICNC 는 생산 조건에서 가공할 ISO 2768 의 정밀한 등급 제한을 일상적으로 충족하는 정밀 연삭,선삭, 밀링,EDM 공작 기계 기능을 공급합니다. 견적 전에 특정 등급에 맞는 올바른 생산 방법을 선택하면 수익성 있는 부품 제조를 보장하는 데 도움이 됩니다.
이 가이드에 대하여
고정밀 금속 부품을 제작하는 공작 기계를 생산함에 따라, 표시된 특정 ISO 2768 허용 오차는 이러한 기능을 가진 공작 기계와 관련이 있습니다 - 미세 등급의 연삭, 프로파일의 와이어 EDM, 중간 등급의 가공을 포함하여 표준 및 날짜 목록은 ISO 2768-2 를 ISO 22081 로 교체하고 ISO 2768 Edition 2 에 대한 진행중인 작업과 같은 상태 및 향후 업데이트를 결정하기 위해 ISO 카탈로그를 통해 최근 검증되었습니다 2026 년 마감.
참고자료 및 출처
- ISO 2768-1:1989, 일반 공차, 1부국제 표준화 기구
- ISO 2768-2:1989, 일반 공차, 2부국제 표준화 기구
- ISO 2768(2판, 2026년 발행 중)ISO/TC 213, 치수 및 기하학적 제품 사양
- ISO 22081:2021, 기하학적 제품 사양(GPS) — 일반 기하학적 사양국제 표준화 기구













