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ISO 2768 일반 공차 설명(차트 포함)

기계 도면에서 ISO 2768 은 개별 치수 공차가 지정되지 않은 선형 및 각도 크기에 일반 공차를 적용하기 위한 전세계 표준입니다. 부품 도면에서 200 치수에 인접한 편차를 지정하는 대신 엔지니어가 하나의 짧은 콜아웃 (예: “ISO 2768-mK”) 을 만들고 표준은 필요한 나머지 정보를 채웁니다. 이 간략한 가이드에서는 ISO 2768 이 무엇인지,4 가지 공차 클래스를 모두 읽는 방법,ISO 2768 생성 차트에서 개별 값을 해독하는 방법,심지어 mK 및 fH 와 같은 두 글자 코드가 무엇을 의미하는지 배울 수 있습니다. 보너스: 많은 참조 페이지가 생략 한 놀라운 사실 중 하나 – ISO 2768 의 섹션은 이미 대체되었으며 새로운 2026 에디션이 파이프 아래로 내려오고 있습니다!

빠른 사양: ISO 2768 한눈에 보기

표준 부품 ISO 2768-1(선형 및 각도) + ISO 2768-2(기하학적)
선형/각도 클래스 f (미세), m (중간), c (거칠다), v (매우 거칠다)
기하학 수업 H, K, L
일반적인 그리기 콜아웃 ISO 2768-mK 또는 ISO 2768-fH
단위 mm (각도를 위한 정도 그리고 분)
현재 상태(2026) 2768-2는 ISO 22081:2021로 대체됨; 2768-1은 ISO 2768 Edition 2로 재발행됩니다

ISO 2768이란 무엇입니까?

ISO 2768이란 무엇입니까?

근본적으로 ISO 2768 은 일반 공차 표준으로서 명시적인 공차가 작성되지 않은 도면의 모든 치수에 적용되는 허용된 변형 범위를 제공합니다. 주요 기능은 도면 문서의 복잡성을 제한하는 것입니다. 설계자는 부품 대 부품 조립에 중요한 기능에만 엄격한 제어를 적용하므로 단일 일반 공차 명령을 사용하여 덜 중요한 다른 모든 값을 정의합니다. ISO 2768 은 가공 및 판금 성형 공정으로 만든 부품으로 고정해야 하므로 부품 대 부품 조립에 특별히 적용됩니다.

이러한 컨트롤은 디자이너에게 사무용 지름길이 아니라 샵의 주요 경제입니다. 도면에 대한 모든 허용 오차는 부분 간 상호 교환성을 보장하기 위해 검사하고 통과해야하는 허용 오차입니다. WHY IS THAT LIABILITY – 모든 엄격한 허용 오차와 관련된 비용이 추가 지정된 값으로 극적으로 확장되기 때문입니다. SO WHAT – 예를 들어 중요하지 않은 치수의 90% 에 대한 표준 허용 오차를 허용함으로써 검사 비용을 크게 절감하는 동시에 부품의 성공적이고 효율적인 조립을 방해하는 중요한 치수를 제어 할 수 있습니다.

ISO 2768,DIN ISO 2768,EN ISO 2768 로 참조되는 도면에서 ISO 2768 사양을 보셨을 것입니다. 이 모든 것들은 다양한 국제 표준 기관에서 채택한 동일한 기술 텍스트,즉 독일의 경우 DIN,유럽 전체의 경우 EN (ISO 표준 준수) 을 참조합니다. 숙련된 설계자의 Reddit 에 대한 한 의견은 스위스에서 ISO 2768 표준이 가공 공장의 능력과 길이 의존적 공차의 직접적인 상관 관계에 대해 일반적으로 적용된다는 것을 암시합니다. 여기서 짧은 치수는 더 엄격한 사양을 전달하고 큰 치수는 허용 가능한 변형의 범위가 더 느슨해지며 자동으로 이루어집니다.

💡 핵심 테이크아웃

하나의 간단한 라인 콜아웃을 사용하면 ISO 2768 표준이 허용 치수에 대한 전체 제어 세트 역할을 하므로 콜아웃이 훨씬 적고 검사 시간이 빨라지며 부품이 안정적입니다.

ISO 2768-1 대 ISO 2768-2: 각 부품이 다루는 내용

ISO 2768-1 대 ISO 2768-2: 각 부품이 다루는 내용

빠른 주의: 이전에는 표준이 두 부분으로 분할되었으며 설계자가 두 부분을 혼동하는 것이 매우 일반적입니다. ISO 2768 파트 1 은 선형 및 각도 크기를 모두 다루며 여기에는 모든 치수가 포함됩니다: 특징의 길이 및 직경; 필렛 및 홈의 반경; 모따기; 및 각도 사양. 파트 2 는 직진도,평탄도, 수직도,대칭성 및 원형 런아웃과 같이 정의된 명시적인 치수가 없는 모든 기하학적 기능을 다룹니다. 유형 1 및 유형 2 값 모두에 대한 제어를 나타내는 도면은 이중 문자 콜아웃이 있는 ISO 2768 의 두 부분 모두에서 사양을 해석해야 함을 나타냅니다.

특징 ISO 2768-1 ISO 2768-2
제어 선형 & 모난 차원, 반경, 모따기 기하학적: 직진성, 평탄성, 수직성, 대칭성, 런아웃
관용 수업 f, m, c, v(4개 클래스) H, K, L(3개 클래스)
콜아웃에 편지 케이스 소문자(m) 대문자(k)
2026년 상태 ISO 2768 Edition 2로 재발행되었습니다 ISO 22081:2021로 대체되었습니다

“2768-mK”를 읽을 때 소문자 m 은 Part 1 크기 클래스를 나타내고 대문자 K 는 Part 2 기하학 클래스를 나타냅니다. 이러한 방식으로 검색자가 일반적으로 갖는 첫 번째 질문은 정면으로 대답됩니다: 크기 대 기하학 제어. 그러나 핵심은 그 두 글자가 결합되는 방식에 있습니다. – 이것은 틀림없이 표준을 이해하는 데 가장 중요한 단일 테이크 아웃입니다.

4가지 공차 등급: 미세, 중간, 거친, 매우 거친

4가지 공차 등급: 미세, 중간, 거친, 매우 거친

Part 1 에는 네 가지 등급의 허용 오차가 포함되어 있습니다; 가장 정확하거나 가장 정확하지 않은 것은 f (미세), m (중간), c (거칠다), v (매우 거칠다) 입니다. 이러한 각 등급에는 기능의 크기가 커짐에 따라 증가하는 허용 가능한 편차가 있으며,이는 물론 2m 장치를 고정하는 것과 같은 허용 오차를 가진 2mm 장치를 고정하는 것이 더 쉬운 작업이 있기 때문에 기계공에게 직관적으로 의미가 있으며,귀하의 요구에 따라 선택한 등급은 경제성과 정확성 사이의 명백한 절충안을 나타냅니다.

아주 많은 문제를 일으키는 디자인 결정이 있습니다: 더 단단하지는 않지만 더 친애합니다. 부품에 “m”만 필요할 때 “f”를 주면 검사 작업이 두 배 이상,세 배 이상 향상되고 잘 작동하는 일부 좋은 부품을 거부합니다. 연습 (바닥에서) 의 또 다른 것이 있습니다: 일반 가공 부품의 표준으로 “m”(중간) 으로 시작하십시오. 화염 절단 블랭크 및 용접의 경우 “c”로 변경하십시오. 부품이 실제로 다른 부품과 함께 맞을 장소에만 “f”를 사용하십시오.

✔ 일반-공차 노트의 장점
  • 하나의 메모가 수십 개의 개별 호출을 대체합니다
  • 길이 의존적 밴드는 실제 프로세스 기능과 일치합니다
  • 더 빠른 도면 생성 및 더 빠른 검사 승인
  • 디자인, 상점, 공급업체 간의 언어 공유
{감상 제한
  • 포지션 / 트루 포지션을 커버하지 않으며, 명시적인 GD&T가 필요합니다
  • 지나치게 엄격한 등급으로 인해 스크랩 및 검사 비용이 증가합니다
  • 이제 파트 2 기하학적 클래스가 ISO 22081로 대체됩니다
  • H7/g6 와 같은 적합 포용력을 위한 대용품이 아닙니다

ISO 2768 명칭 디코딩: 두 글자 규칙(mK, fH, cL)

ISO 2768 명칭 디코딩: 두 글자 규칙(mK, fH, cL)

Part 1 은 소문자를,Part 2 는 대문자를 사용한다는 것을 알게 되면,각각의 레이블은 딱 같은 방식으로 해독됩니다. Two-Letter Rule: 첫 번째 (소문자) 문자는 Part 1 의 크기 클래스이고,두 번째 (대문자) 문자는 Part 2 의 기하학 클래스입니다.

엔지니어링 노트

대시를 사용하는 전체 콜아웃: ISO 2768-mK. ISO 2768-1 의 중간 선형/각도 공차를 선택하는 m 과 ISO 2768-2 의 중간 기하학적 클래스를 선택하는 K 는 타이틀 블록 영역 또는 타이틀 블록 면에 배치되어야 합니다. 일반적으로 판금 구성 요소는 ISO 2768-mK 로 그려지는 반면 회전 구성 요소는 ISO 2768-fH 로 그려질 수 있습니다.

일반적인 조합은 다음과 같이 디코딩됩니다:

  • mk중간 크기 + 클래스 K 형상 (일반 판금)
  • fh정밀한 크기 + 클래스 H 형상 (정밀 가공 부품)
  • mH중간 크기 + 단단한 종류 H 기하학
  • cl거친 크기 + 느슨한 클래스 L 형상 (용접, 구조)

도면에 적용하면 두 글자가 모두 필요합니다; ISO 2768-mK는 유효한 호출이며 2768과 클래스 사이의 대시를 기록해 두십시오.

Eng-Tips 커뮤니티의 수석 설계 엔지니어

ISO 2768 허용 오차 차트: 전체 값 표

ISO 2768 허용 오차 차트: 전체 값 표

요즘 엔지니어들이 실제로 찾고 있는 것입니다. 모든 값은 ISO 2768-1 (선형,반경/모따기,각도) 및 ISO 2768-2 (기하) 테이블에서 추출한 mm 단위로 명시되지 않는 한 허용 가능한 허용 오차입니다. 먼저 공칭 크기 범위를 왼쪽 열에서 찾은 다음 클래스로 건너갑니다.

선형 치수, 허용 편차 (±mm)

명목상 길이 (mm) f(괜찮은) 남(중간) c(거친) v (매우 거칠다)
0.5 최대 3 ±0.05 ±0.1 ±0.2
3 이상 6 까지 ±0.05 ±0.1 ±0.3 ±0.5
6 이상 30 까지 ±0.1 ±0.2 ±0.5 ±1.0
30 이상 120 까지 ±0.15 ±0.3 ±0.8 ±1.5
120 이상 400 까지 ±0.2 ±0.5 ±1.2 ±2.5
400 이상 1000 까지 ±0.3 ±0.8 ±2.0 ±4.0
2000년까지 1000개 이상 ±0.5 ±1.2 ±3.0 ±6.0
2000년부터 4000년까지 ±2.0 ±4.0 ±8.0

외부 반경 & 모따기 고도, 허용한 편차 (±mm)

명목상 크기 (mm) f m c v
0.5 최대 3 ±0.2 ±0.2 ±0.4 ±0.4
3 이상 6 까지 ±0.5 ±0.5 ±1.0 ±1.0
6 이상 ±1.0 ±1.0 ±2.0 ±2.0

각도 치수, 허용 편차

더 짧은 옆 길이 (mm) f m c v
최대 10개 ±1° ±1° ±1°30′ ±3°
10 이상 50 까지 ±0°30′ ±0°30′ ±1° ±2°
50 이상 120 까지 ±0°20′ ±0°20′ ±0°30′ ±1°
120 이상 400 까지 ±0°10′ ±0°10′ ±0°15′ ±0°30′
400 이상 ±0°5′ ±0°5′ ±0°10′ ±0°20′

기하학적 공차- ISO 2768-2, 분류 H / K / L(mm)

기능/범위(mm) H K L
직진도/평탄도, 최대 10 0.02 0.05 0.1
직진도/평탄도, 30 최대 100 0.1 0.2 0.4
직진도/평탄도, 300 최대 1000 0.3 0.6 1.2
수직도, 최대 100 0.2 0.4 0.6
수직도, 300 에서 1000 까지 0.4 0.8 1.5
대칭, 최대 100 0.5 0.6 0.6
원형 런아웃(모든 크기) 0.1 0.2 0.5

0.05mm는 좋은 공차입니까?

소규모에서 0.05 mm는 단단하고 높은 품질의 허용 오차를 나타냅니다 – ISO 2768-1 테이블에서 6 mm 이하의 길이에 대해 미세 (f) 클래스에 속합니다. 일반 허용 오차 테이블에서 제공하는 가장 작은 밴드이며, a 동안 표면 분쇄기 또는 와이어 EDM 은 캐주얼 밀링이 보유 할 것의 바깥 가장자리에이를 달성 할 가능성이 높습니다. “좋은”지는 상황에 따라 다릅니다; 베어링 보어의 경우 이것은 여전히 너무 느슨하지만 (H7 과 같은 특정 맞춤 테이블을 사용) 브래킷 클리어런스 구멍의 경우 과도하게 설계되었습니다. (관점에서 말하면 50mm 기능에 대한 0,05mm 허용 오차는 미세 클래스가 허용하는 것보다 – 0,15mm – 항상 공칭 크기와 공차를 비교하십시오.)

도면에 ISO 2768을 적용하는 방법

도면에 ISO 2768을 적용하는 방법

어디서 구할 수 있는지 알게 되면 표준을 적용하는 데 약 5 분이 소요됩니다: “일반 공차 ISO 2768-mK”와 같은 제목 블록 옆이나 내부에 일반 공차 노트를 추가하고,명시적 공차가 없는 모든 치수는 자동으로 위의 표에서 값을 가져옵니다. 더 높은 정밀도 또는 특정 간섭 적합성을 요구하는 항목은 여전히 옆에 명시된 명시적 공차를 가지며,이는 해당 치수에 대해서만 일반 노트를 무시합니다.

제목 블록 메모 — 작업된 예
  1. 크기 등급 결정: 일반 가공용 중간(m).
  2. 작업의 성격을 결정하십시오 – 범용 K입니까, 아니면 정밀 H입니까?
  3. 결합된 메모를 작성합니다: ISO 2768-mK (대시를 염두에 두십시오).
  4. 중요한 기능을 개별적으로 허용; 그들은 메모를 무시합니다.
  5. 새로운 도면은 ISO 22081(아래 참조)에서 기하학적 단서를 취해야 합니다.

일반 허용 오차 노트가 위치,프로파일 또는 데이텀 기능을 다룬다고 잘못 가정하지 마십시오 – true,controlled position still requires explicit GD&T (ISO 1101). 일반 노트는 보링 아웃 치수의 가장 낮은 층이지 기능적 기하학적 제어의 정의가 아닙니다.

ISO 2768 대 실제 공정 능력: 연삭, CNC, 터닝 및 EDM

ISO 2768 대 실제 공정 능력: 연삭, CNC, 터닝 및 EDM

공차 클래스는 공정이 맞지 않는 한 의미가 없습니다. ISO 2768-fH 부품에 대한 작업을 인용하기 전에 해당 제조를 위해 선택한 공정이 실제로 정밀한 클래스를 유지할 수 있는지 확인하십시오; 아래 표의 수치는 다양한 산업 가공 가이드에서 인용한 일반적인 기능을 나타내지만 특정 공작 기계 강성, 고정 기능 및 부품 복잡성은 항상 기여 요인으로 간주되어야 합니다.

프로세스 전형적인 달성 가능 (±mm) 편안한 ISO 2768 클래스
표면 / 원통형 / 센터리스 연삭 ±0.005~0.025 f (미세) 및 더 단단하게
와이어 EDM ±0.0025~0.05 f (미세) 및 더 단단하게
CNC 밀링/터닝 ±0.025~0.125 m (중간), 작은 특징에 f
기존 밀/선반 ±0.1~0.2 m에서 c로
레이저 절단 ±0.1 c(거친)
워터젯/플라즈마 ±0.1~1.0 c에서 v

이 표를 지도라고 생각하세요: 만약 당신의 그림이 정밀한 등급을 지정한다면, 작업은 분명히 불꽃 테이블에서 하는 것이 아니라 정밀도에서 하는 것입니다 금속 연삭 장비 또는 a 철사 EDM 기계. ᅡ 표면 분쇄기 평평한 데이텀을 생성하고 둥근 시트와 샤프트는 a로 마감됩니다 CNC 원통형 그라인더 또는 by 센터리스 연삭. ᅡ CNC 선반 기계 그리고 a 수직 머시닝 센터 중간 정확도,더 높은 볼륨 생산에 탁월합니다. 거친 및 매우 거친 조각에서 레이저 절단 그리고 워터젯 절단기 판금 도면에 fH 대신 덜 엄격한 mK 클래스가 참조되는 경우가 많은 이유는 무엇입니까.

ISO 2768 정밀 등급을 유지하는 가공 공정은 무엇입니까?

가는 (f) 종류에 믿을 수 있는 경로입니다 가는 EDM를 타전하십시오. 지상, 원통 모양, 및 센터리스 가는 정기적으로 0.005-0.025 mm를 달성하고, 잘 작은 크기에 0.05 mm 정밀한 범위의 안쪽에, 그리고 또한 정밀한 종류 부속이 보통 원하는 지상 끝을 줍니다. 철사 EDM는 0.0025-0.05 mm를 얻고 강하게 한 공구 강철 또는 복잡한 단면도를 위한 경로입니다. CNC 맷돌로 갈고 도는 것은 작고, 뻣뻣한 특징에 정밀한 종류를 명중할 수 있습니다, 그러나 길이가 상승할 때 달성 가능한 범위는 넓게 됩니다, 그래서 긴 정밀한 종류 차원은 1 개의 맷돌로 가는 통행 보다는 갈기를 위한 더 안전한 영토입니다.

ISO 2768이 GD&T, ISO 1101 및 ISO 286과 어떻게 관련되는지

ISO 2768이 GD&T, ISO 1101 및 ISO 286과 어떻게 관련되는지

기본 공차는 공차 시스템 전체를 오버레이합니다; 그것들은 그 자체로 끝이 아니라 최상위 레이어입니다. 동일한 도면에서 접하게 될 세 가지 다른 도구를 ‘아래 레이어'합니다. 그렇지 않으면 함수가 어디로 가는지 인식하면 과소 지정과 GD 및 T-dominates-every where의 높은 비용으로 이어질 것입니다.

표준 역할 ISO 2768을 재정의하는 경우
ISO 1101 (지디앤티) 명시적 기하학적 제어: 위치, 프로파일, 데이텀 기능 제어 프레임이 있는 모든 기능
ISO 286(적합) 구멍/갱구는 H7, g6, H7/g6 와 같은 적합합니다 적합 코드가 있는 모든 결합 직경
ISO 22081 일반 기하학적 및 크기 사양(GPS) ISO 2768-2 기본값을 대체하는 새로운 도면

특성상 계층 구조는 간단합니다: 명시적 허용 오차는 적합 코드가 GD보다 우선하고 T-는 기본적으로 ISO 2768 일반 노트보다 우선합니다. “25 H7”이라고 표시된 직경은 일반 허용 오차를 모두 무시합니다; 위치 프레임이 있는 구멍은 ISO 1101에 포함됨; 다른 모든 것은 mK 또는 fH 노트에 속합니다. 일반적인 트랩은 일반 허용 오차에 임계 적합을 두는 것입니다. – 25mm 보어의 0.2mm 매체는 대략 +0.021/0mm의 H7 밴드를 기대하는 압입에 비해 너무 느슨합니다.

ISO 2768은 더 이상 사용되지 않습니까? ISO 22081 및 2026 업데이트

ISO 2768은 더 이상 사용되지 않습니까? ISO 22081 및 2026 업데이트

여기 대부분의 각 참조 차트가 틀리는 부분이 있습니다. ISO 2768 은 죽은 표준이 아닙니다 – 하지만 빠르게 변화하고 있으며 두 요소는 반대 방향으로 가고 있습니다. 이 가이드에서 한 가지만 배우면 이렇게 만드십시오.

표준의 파트 2 인 ISO 2768-2:1989 가 철회되었습니다. 취소되었으며 ISO 22081:2021 로 대체되었으며,이제 현재 GPS 구조 내에서 일반적인 크기와 기하학적 속성을 지정합니다 (ISO 8015 참조). 기본 직진도,평탄도, 수직도,대칭성 또는 런아웃이 필요한 모든 새 도면은 이제 이전 파트 2 H/K/L 클래스가 아닌 ISO 22081 을 참조해야 합니다.

ISO 2768-1:1989 (선형 & 각) 는 따로 떼어 놓지 않고 재발행되고 있습니다. 업데이트 된 단일 부분 ISO 2768 Edition 2 는 기술위원회 ISO/TC 213 에 의해 고안된 2026 년 6 월 2 일에 “출판 전”포인트 (60.00) 에 도달했습니다. 새로운 이름 – “기하학적 제품 사양 (GPS) – 치수 공차 – 선형 및 각도 크기의 일반 사양에 대한 공차 제한” – 선형/각도 문제가 GPS 시스템에 통합되고 있음을 표시하며 발행 후 ISO 2768-1:1989 를 대신합니다.

↵️ 지금 해야 할 일

2026 년에 초안을 작성하는 경우 선형 및 각도 일반 공차에 대한 ISO 2768-1 초안을 계속 작성하되 ISO 2768-2 가 아닌 기하학적 기본값에 ISO 22081 을 사용하고 제목 블록 노트가 현재 상태로 유지되도록 ISO 2768 Edition 2 릴리스를 주시하십시오. ISO 2768-mK 를 참조하는 현재 도면은 여전히 볼 수 있지만 – 공차는 변경되지 않았지만 – 기하학적 섹션은 이제 대체된 부분을 가리킵니다.

그래서 솔직하게 ‘ISO 2768 은 쓸모없다?’라고 대답하기 위해 대답은 '아니오'입니다: 절반은 ISO 22081 로 성공적으로 재 설계되었으며 나머지 절반은 2026 년에 같은 이름으로 다시 작성 될 예정입니다. 그리고 실제로 일반적인 관용에 대한 전체 아이디어는 이전보다 훨씬 더 강력하게 GPS 생태계에 내장되어 있습니다.

자주 묻는 질문

ISO 2768은 어떤 용도로 사용되나요?

답변 보기
이는 개별 허용 오차가 적용되지 않는 치수에 일반 허용 오차를 적용하므로 하나의 제목 블록 메모가 모든 부분의 대부분의 기능을 다루는 데 필요한 모든 허용 오차입니다.

ISO 2768-mK 는 무엇을 의미합니까?

답변 보기
소문자 m은 ISO 2768-1의 선형/각도 중간 클래스에 해당하고, 대문자 K는 ISO 2768-2의 중간 기하학적 클래스에 해당하며; 결합된 이들은 크기와 기하학 모두에 대한 일반적인 공차 노트로 작동합니다.

ISO 2768 은 DIN 2768 과 동일합니까?

답변 보기
예. 효과적으로 그것은 의미DIN ISO 2768andEN ISO 2768are 국가 sameISOdocument 의 채택,그래서 둘 사이의 값에 차이가 없습니다.

허용 오차 클래스가 지정되지 않은 경우 어떤 클래스가 적용됩니까?

답변 보기
표준은 기본적으로 아무것도 가정하지 않습니다 – 클래스는 도면에 선언해야합니다. 상점에서 iso 2768no 클래스 선언과 같은 콜아웃을 볼 경우 “m”은 일반적으로 일반적인 가공 부품의 표준으로 간주되지만 초안 작성자에게 설명을 요청해야합니다.

ISO 2768은 2026년에 폐기됩니까?

답변 보기
아주 그렇지는 않습니다. ISO 2768-2 (기하학적 구성 요소) 는 실제로 취소되었으며 ISO 22081:2021 에 기능이 통합되었지만 ISO 2768-1 (선형 및 각도 공차) 은 여전히 현재 상태이며 2026 년 6 월 ISO 2768 Edition 2 로 대체 될 것으로 예상됩니다. 새로운 부품 설계의 기하학적 공차에 대한 기본 사양이 필요한 경우 ISO 22081 을 사용하고 선형/각도 정의에 대해서는 ISO 2768 이 최신 상태로 유지됩니다.

ISO 2768 은 플라스틱 또는 3D 프린팅에 적용됩니까?

답변 보기
가공 금속 및 성형 시트를 위해 설계된 표준은 플라스틱으로 성형되거나 첨가제로 제조 된 부품에 자연스럽게 맞지 않습니다 – 이들은 자체 규범과 표준을 가지고 있습니다 기계 플라스틱은 때때로 표준을 차용하지만 재료의 열팽창을 고려할 때 선택한 클래스가 현실적인지 확인하는 것이 중요합니다.
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ANTISHICNC 는 생산 조건에서 가공할 ISO 2768 의 정밀한 등급 제한을 일상적으로 충족하는 정밀 연삭,선삭, 밀링,EDM 공작 기계 기능을 공급합니다. 견적 전에 특정 등급에 맞는 올바른 생산 방법을 선택하면 수익성 있는 부품 제조를 보장하는 데 도움이 됩니다.

연삭 장비 살펴보기 →

이 가이드에 대하여

고정밀 금속 부품을 제작하는 공작 기계를 생산함에 따라, 표시된 특정 ISO 2768 허용 오차는 이러한 기능을 가진 공작 기계와 관련이 있습니다 - 미세 등급의 연삭, 프로파일의 와이어 EDM, 중간 등급의 가공을 포함하여 표준 및 날짜 목록은 ISO 2768-2 를 ISO 22081 로 교체하고 ISO 2768 Edition 2 에 대한 진행중인 작업과 같은 상태 및 향후 업데이트를 결정하기 위해 ISO 카탈로그를 통해 최근 검증되었습니다 2026 년 마감.

참고자료 및 출처

  1. ISO 2768-1:1989, 일반 공차, 1부국제 표준화 기구
  2. ISO 2768-2:1989, 일반 공차, 2부국제 표준화 기구
  3. ISO 2768(2판, 2026년 발행 중)ISO/TC 213, 치수 및 기하학적 제품 사양
  4. ISO 22081:2021, 기하학적 제품 사양(GPS) — 일반 기하학적 사양국제 표준화 기구
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SHANGHAI ANTS Machine Equipment 의 브랜드 인 ANTISHICNC 는 금속 가공 기계 제조에 종사하는 전문 공장입니다. 제품 범위에는 CNC 선반,밀링 머신,톱질 기계,연삭기, 슬롯 머신,레이디얼 드릴링 머신 및 기존 선반이 포함됩니다. 유압 프레스 브레이크 및 금속 성형 용 벤더의 다양한 종류도 제품 범위에 있습니다. ANTISHICNC 는 전 세계 고객의 금속 가공 요구를 충족시키기 위해 원 스톱 솔루션 및 워크샵 설계를 제공하는 50 명 이상의 영업 엔지니어를 보유하고 있습니다. 자세한 내용은 팀에 문의하십시오.

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