ISO 2768 の一般公差について説明します (チャート付き)

機械的な図面において、ISO 2768 は、個々の寸法公差が指定されていない直線サイズと角サイズに一般的な公差を適用するための世界的な標準です。 部品図面で 200 の寸法に隣接する偏差を指定する代わりに、エンジニアが 1 回の短いコールアウト (「ISO 2768-mK」など) を行い、標準は必要な情報の残りの部分を埋めます。この簡単なガイドでは、ISO 2768 とは何か、4 つの公差クラスすべてを読み取る方法、ISO 2768 で生成されたチャートで個々の値を解読する方法、さらには mK や fH のような 2 文字のコードが何を意味するのかを学びます。ボーナス: 多くの参照ページが省略されているという驚くべき事実 1 つ {ISO 2768 のセクションはすでに置き換えられており、新しい 2026 年版がパイプを降りてきています!

ISO 2768 とは何ですか?

基本的に、ISO 2768 は一般的な公差規格であり、明示的な公差が書かれていない図面上の任意の寸法に適用される、受け入れられている変動範囲を提供するものである。その主な機能は、図面文書の複雑さを制限することである。設計者は、部品間の組み立てに重要な機能にのみ厳密な制御を適用し、それによって単一の一般的な公差命令を使用して、他のすべての重要度の低い値を定義する。 ISO 2768 は、機械加工および板金成形プロセスによって作られた部品で保持されるため、特に部品間の組み立てに適用されます。.

これらのコントロールは、設計者にとって事務的なショートカットではなく、ショップにとって主要な経済です 図面上のすべての許容範囲は、パーツ間の互換性を確保するために検査および合格する必要がある許容範囲です なぜそれが責任であるか ~ すべての厳しい許容範囲に関連するコストは、追加の指定された値で劇的に拡大するため。 SO WHAT ~ たとえば、重要でない寸法の 90% の標準許容範囲を許可することで、検査コストを大幅に節約できると同時に、部品の組み立ての成功と効率を妨げる重要な寸法も制御できます。.

ISO 2768、DIN ISO 2768、および EN ISO 2768 として参照されている図面で ISO 2768 仕様を見たことがあるかもしれません。これらはすべて、さまざまな国際標準化団体によって採用された同一の技術テキスト、つまりドイツの DIN とヨーロッパ全土の EN (ISO 規格に準拠) を参照しています。経験豊富なデザイナーによる Reddit に関するあるコメントは、スイスでは長さに依存する公差と機械加工工場の能力との直接の相関関係に ISO 2768 規格が一般的に適用されており、寸法が短いほど仕様が厳密になり、寸法が大きくなるほど許容範囲の変動が自動的に緩和されることを示唆しています。.

ISO 2768-1 と ISO 2768-2: 各パーツの内容

簡単な注意点: 以前は、規格は 2 つの部分に分割されており、設計者が 2 つを混同することは非常に一般的です。 ISO 2768 パート 1 は、線形サイズと角度サイズの両方をカバーしており、これには、フィーチャの長さと直径、フィレットと溝の半径、面取り、角度仕様などのすべての寸法が含まれます。パート 2 では、直線性、平坦性、垂直性、対称性、円形の振れなど、明示的な寸法が定義されていないすべての幾何学的特徴が取り上げられます。タイプ 1 とタイプ 2 の両方の値を制御する図面は、明確に指定するため、仕様を解釈する必要があることを示します。 ISO 2768 の両方の部分には、二重文字コールアウトが含まれます。.

“2768-mK” を読むと、小文字のmはパート1 のサイズクラスを示し、大文字のKはパート2 のジオメトリクラスを示します このように、検索者が一般的に持っている最初の質問は正面から答えられます: サイズ対ジオメトリ制御 しかし、鍵は、これら2 つの文字がどのように組み合わされるかにあります ーこれはおそらく、標準を理解するための最も重要な唯一のポイントです。.

4 つの耐性クラス: 細い、中程度の、粗い、非常に粗い

パート 1 には 4 つのグレードの許容誤差が含まれています。最も正確から最も正確でないものは、f (細かい)、m (中程度)、c (粗い)、v (非常に粗い) です。これらの各グレードには、機能のサイズが大きくなるにつれて増加する許容誤差があります。これは、機械工にとって当然直感的に理にかなっています。2 mm デバイスを保持する方が許容誤差のある 2 m デバイスを保持する方が簡単な作業であるためです。また、ニーズに応じて、選択したグレードは経済性と精度の間の明らかな妥協点を表します。.

非常に多くの問題を引き起こす設計上の決定があります: よりきつくではなく、より大切です。 「m」しか必要としない部品に「f」を与えると、検査作業が 2 倍以上、3 倍になり、うまく機能するいくつかの優れた部品を拒否することができます。練習からもう 1 つ(床から)です。一般的な機械加工部品の標準として「m」(中)から始めます。火炎切断されたブランクと溶接部の場合は「c」に変更します。部品が本当に別の部品と合う場所にのみ「f」を使用します。.

ISO 2768 の指定のデコード: 2 文字ルール (mK、fH、cl)

Part 1 は小文字、Part 2 は大文字を使っていることを学べば、それぞれのラベルは、同じように解読します。 two-letter Ruleとラベル付けします。 part 1 から最初の(小文字)文字はサイズクラス、part 2 から2 番目(大文字)文字はジオメトリクラスです。.

一般的な組み合わせは、次のようにデコードします:

• ✔エムケー中型 + クラス K ジオメトリ (一般的な板金)
• ✔fhファインサイズ+クラスHジオメトリー(精密加工部品)
• ✔mh中型サイズ+タイトなクラスHジオメトリ
• ✔c L粗いサイズ + 緩いクラス L の幾何学形状 (溶接、構造)

図面に適用すると、両方の文字が必要になります。 ISO 2768-mK は有効なコールアウトであり、2768 とクラスの間のダッシュに注意してください。.

ISO 2768 許容値チャート: 完全な値表

これがエンジニアが最近実際に求めているものです. すべての値は許容可能な許容誤差です. m 単位で記載されていない限り, ISO 2768-1 (線形, 半径/面取り, 角度) および ISO 2768-2 (幾何学的) テーブルから抽出されます. まず, 左側の列から公称サイズ範囲を見つけ, 次に, クラスに移動します。.

線形寸法、許容偏差 (±mm)

外径&面取り高さ、許容偏差(±mm)

角寸法、許容偏差

幾何公差 - ISO 2768-2、分類 H / K / L (mm)

0.05 mm は良好な公差ですか?

小規模では、0.05 mmはタイトで高品質の許容範囲を表します ー ISO 2768-1 テーブルの6 mm以下の任意の長さに対して、それは細かい (f) クラスに該当します それは一般的な許容テーブルによって提供される最小のバンドであり、一方a 表面 グラインダー またはワイヤーEDMはこれを達成する可能性が高い それはカジュアルミリングが保持するものの外縁にあります。 「良い」かどうかはコンテキストによって異なります; ベアリングボアの場合、これはまだ緩すぎます (特定のフィットテーブル、たとえばH7 を使用します) 、 しかしブラケットのクリアランスホールの場合、それは過剰に設計されています (大局的に言えば、50 mmの機能の0.05 mmの許容差は、ファインクラスが許可するものよりもきつくなります = 0.15 mm = だから、公称サイズと常に許容差を比較してください。)

図面に ISO 2768 を適用する方法

どこで入手できるかがわかったら、標準の適用には約 5 分かかります。「一般公差 ISO 2768-mK」などのタイトル ブロックの横または内側に一般公差ノートを追加すると、呼び出された明示的な公差を持たないすべての寸法が自動的に上記の表の値を取ります。より高い精度を必要とする項目、または特定の締まりばめには、依然として明示的な公差が横に記されており、その次元の一般的な公差のみが上書きされます。.

一般的な許容誤差ノートが位置、プロファイル、または基準特徴に対応していると誤って仮定しないでください。 true、制御された位置には、明示的な GD&T (ISO 1101) が必要です。一般的なノートは、ボーリングアウト寸法の最低階であり、機能的な幾何学的制御の定義ではありません。.

ISO 2768 と実際のプロセス能力: 研削、CNC、旋削、EDM

許容クラスは、プロセスがヒットできない限り意味がありません。 ISO 2768-fH部品の作業を引用する前に、その製造のために選択したプロセスが実際にファインクラスを保持できることを確認してください。以下の表の数値は、さまざまな業界の機械加工ガイドで引用されている一般的な機能を表していますが、特定の工作機械の剛性、固定機能、および部品の複雑さが常に要因として考慮される必要があります。.

この表を地図として考えてください。図面に細かいクラスが指定されている場合、作業は明らかに火炎テーブル上で行われているのではなく、精度に基づいて行われています 金属 研削 装置 またはa ワイヤー EDM 機械. 。 A 表面 グラインダー 平らなデータムを生成し、丸いシートとシャフトは a で仕上げられます CNC 円筒 グラインダー または によって センタレス研削. 。 A CNC 旋盤 機械 そしてa 立形 マシニングセンタ 中精度、より大量生産に優れています。からの粗いおよび非常に粗い部分 レーザー切断 そして ウォータージェット切断機 板金図面で fH ではなく弦の小さい mK クラスが参照されることが多い理由は次のとおりです。.

ISO 2768 ファインクラスを保持する加工プロセスは何ですか?

研削とワイヤーEDMは、微細 (f) クラスへの信頼できるパスです。 表面、円筒形、センタレス研削は定期的に0.005-0.025 mmを達成し、小さなサイズでは0.05 mmの微細範囲内に十分収まり、また、微細クラスの部品が通常望む表面仕上げを与えます。ワイヤーEDMは0.0025-0.05 mmを取得し、硬化工具鋼または複雑なプロファイルのルートです。 CNCフライス加工と旋削加工は、小さくて硬い機能でも微細クラスに当たる可能性がありますが、長さが長くなるにつれて達成可能な範囲が広がります。そのため、長い微細クラスの寸法は、1回のフライス加工パスよりも研削に適した領域です。.

ISO 2768 と GD&T、ISO 1101、および ISO 286 の適合性との関係

デフォルトの許容差は許容システムの全体の上に重なっています; それらは最上層であり、それ自体の終わりではありません それらは同じ図面上で遭遇する他の3 つのツールの下に「層」になります 関数がどこに行くかを認識すると、それ以外の場合は、過小指定とGDとT-dominates-every whereの高コストの両方につながります。.

特性上、階層は単純です。明示的な許容誤差は適合コードに優先し、デフォルトでは T は ISO 2768 一般音に優先します。 「25 H7」とマークされた直径は一般許容誤差を完全に無視します; ポジションフレーム付きの穴は ISO 1101 でカバーされます; 他のすべては mK または fH 音に当てはまります。一般的な罠は、一般的な許容誤差に重要な適合を残すことです。 25 mm ボアの 0.2 mm 媒体は、およそ +0.021/0 mm の H7 バンドを期待する圧入には緩すぎます。.

ISO 2768 は廃止されましたか? ISO 22081 および 2026 の更新

これは、ほとんどの各参照チャートが間違って取得する部分です。 ISO 2768 は死んだ標準ではありませんが ー、それは速く変化しています、そして、2 つの要素は反対方向に進んでいます。 このガイドから 1 つだけ学ぶ場合は、これを作成してください。.

標準のパート 2、ISO 2768-2:1989 は廃止されました。これはキャンセルされ、ISO 22081:2021 に置き換えられました。ISO 22081:2021 では、現在の GPS 構造内の一般的なサイズと幾何学的属性が指定されています (ISO 8015 を参照)。デフォルトの直線性、平坦性、垂直性、対称性、または振れを必要とする新しい図面は、古いパート 2 H/K/L クラスではなく ISO 22081 を参照する必要があります。.

ISO 2768-1:1989 (linear & angular) は、脇に置かず、再発行されています。 更新された単一パートのISO 2768 Edition 2 は、2026年6月2 日に技術委員会ISO/TC 213 によって考案された「出版前」ポイント (60.00) にヒットしました。その新しい名前 ee = 「幾何学的製品仕様 (GPS) = 寸法公差 ee association = 線形および角度サイズの一般仕様の公差制限」 ia は、線形/角度問題が GPS システムに統合されつつあることを示しており、出版後は ISO 2768-1:1989 に代わるものとなります。.

では、正直に「ISO 2768 は時代遅れですか?」と答えるには、答えはノーです。その半分は ISO 22081 として再設計に成功し、残りの半分は同じ名前で 2026 年に書き直される予定です。そして実際、一般的な許容範囲という考え全体は、以前よりもさらに強く GPS エコシステムに埋め込まれています。.

よくある質問frequently Asked Questions