Obtenga la mayor precisión del mercado con nuestra fresadora de metal, de confianza en industrias como la aeroespacial y la automotriz. Caracterizadas por su robusta construcción, sofisticados sistemas CNC y un rendimiento confiable en entornos hostiles, estas máquinas garantizan flexibilidad, eficiencia y precisión para diversas tareas de fresado.
Descubra las ventajas de la fresadora de metal, diseñada para ofrecer precisión y durabilidad, y comprenda su valor económico. Una solución integral para sus necesidades de fresado.
Nuestros sofisticados controles CNC permiten tolerancias de ±0.005 mm, cumpliendo con los estándares de los sectores aeroespacial y médico.
Durante períodos prolongados de mecanizado, un sistema de refrigeración de alta presión garantizará un mantenimiento de precisión y la longevidad de la herramienta.
Todas las configuraciones multieje permiten el mecanizado de geometrías complejas, socavados y fresado de múltiples caras en una única configuración, lo que optimiza la productividad.
El aluminio, el acero inoxidable, el titanio, el cobre, el acero endurecido y muchas otras aleaciones metálicas no suponen ningún problema para trabajar.
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| Fresadora de cabezal giratorio universal XQ6432/XQ6432A/XQ6432B/XQ6432C | ||||
|---|---|---|---|---|
| Especificaciones | XQ6432 | XQ6432A | XQ6432B | XQ6432C |
| Área de trabajo | ||||
| Tamaño de la mesa de trabajo (L¡ÁW) | 1270x320mm | 1370x320mm | 1270x320mm | 1370x320mm |
| Ranura en T (Ancho x N.° x paso) | 14x3x80mm | 14x3x80mm | 14x3x80mm | 14x3x80mm |
| Carga máxima de la mesa | 300kg | 300kg | 300kg | 300kg |
| Rotación de mesa | opcional: ±45˚ | opcional: ±45˚ | opcional: ±45˚ | opcional: ±45˚ |
| Distancia desde el eje del husillo horizontal hasta la superficie de la mesa | 65-465mm | 65-465mm | 65-465mm | 65-465mm |
| Distancia desde la punta del husillo vertical hasta la superficie de la mesa | 250-650mm | 250-650mm | 250-650mm | 250-650mm |
| Travels | ||||
| Recorrido longitudinal de la mesa de trabajo (X) | 720 mm | 820 mm | 900 mm | 1000 mm |
| Recorrido transversal de la mesa de trabajo (Y) | 300 mm | 300 mm | 380 mm | 380 mm |
| (Si tiene DRO: 280 mm) | (Si tiene DRO: 280 mm) | (Si tiene DRO: 360 mm) | (Si tiene DRO: 360 mm) | |
| Recorrido vertical de la mesa de trabajo (Z) | 400 mm | 400 mm | 400 mm | 400 mm |
| Viajes RAM | 460 mm | 460 mm | 460 mm | 460 mm |
| Huso | ||||
| Velocidad del husillo horizontal | 12 pasos; 35-1500 rpm | 12 pasos; 35-1500 rpm | 12 pasos; 35-1500 rpm | 12 pasos; 35-1500 rpm |
| Cono del husillo (horizontal) | 7:24, ISO40 | 7:24, ISO40 | 7:24, ISO40 | 7:24, ISO40 |
| Potencia del motor (horizontal) | 3kW | 3kW | 3kW | 3kW |
| Velocidad del husillo del cabezal de fresado universal | 11 pasos; 45—1660 rpm | 11 pasos; 45—1660 rpm | 11 pasos; 45—1660 rpm | 11 pasos; 45—1660 rpm |
| Cono de husillo (cabezal de fresado universal) | 7:24, ISO40 | 7:24, ISO40 | 7:24, ISO40 | 7:24, ISO40 |
| Ángulo giratorio del cabezal de fresado universal | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° | ± 360 ° |
| Potencia del motor (Cabezal de fresado universal) | 3kW | 3kW | 3kW | 3kW |
| Avance | ||||
| Avance rápido (X/Y/Z) | 1335/1335/1000 mm/min | 1335/1335/1000 mm/min | 1335/1335/1000 mm/min | 1335/1335/1000 mm/min |
| Rango de alimentación (X/Y) | 30-830mm / min | 30-830mm / min | 30-830mm / min | 30-830mm / min |
| Rango de alimentación (Z) | 23-625mm / min | 23-625mm / min | 23-625mm / min | 23-625mm / min |
| Otros | ||||
| Tamaño de la máquina (L¡ÁW¡ÁH) | 1720x1680x1860mm | 1820x1680x1860mm | 1720x1680x1860mm | 1820x1680x1860mm |
| Peso neto | 1850kg | 1900kg | 1900kg | 1950kg |
Esto es lo que dicen nuestros clientes sobre nuestra fresadora de metal CNC
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R: La función de velocidad variable en una fresadora es importante para ajustar óptimamente la velocidad del husillo al material que se mecaniza y a la operación de corte que se ejecuta. La posibilidad de modificar los parámetros es crucial para maximizar el rendimiento de corte, mejorar el acabado superficial y prolongar la vida útil de las herramientas de corte. Las diferentes operaciones de fresado, incluyendo el mecanizado de alta velocidad y el fresado pesado, requieren diferentes velocidades para lograr los resultados deseados.
R: Con ciclos de producción prolongados, nuestras fresadoras CNC alcanzan tolerancias ultraestrechas de ±0.025 mm (±0.001 pulgadas). Componentes mecánicos de alta precisión, piezas de motores aeroespaciales e implantes médicos requieren este nivel de precisión. Además, nuestras máquinas utilizan sistemas de estabilidad térmica, vitales durante ciclos de producción prolongados.
R: Nuestras máquinas procesan aluminio, acero, titanio, Inconel, acero inoxidable, plásticos de alto rendimiento (PEEK) y compuestos avanzados (CFRP). Los materiales se adaptan a nuestras herramientas de corte avanzadas para optimizar el rendimiento y la longevidad, prolongando así su vida útil. Ofrecemos parámetros de corte personalizados y sugerencias de herramientas para cada material.
R: Se aplican múltiples métodos de control de calidad, como monitoreo en tiempo real, inspecciones automatizadas, sistemas de control y compensación térmica. El desplazamiento térmico se mantiene por debajo de 3 μm y se proporciona una trazabilidad completa. Esto es esencial para las industrias reguladas, como la fabricación de dispositivos médicos, ya que garantiza la compensación térmica y mediciones precisas.
R: El soporte y la capacitación integrales incluyen cursos completos para operadores y programadores, contacto técnico 24/7, diagnóstico remoto, mantenimiento preventivo e ingeniería de aplicaciones. El servicio global avanzado garantiza una respuesta rápida a todas las necesidades, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. La capacitación básica en operación dura de 1 a 2 semanas, mientras que la programación avanzada dura de 3 a 4 semanas.
A: La primera fresadora se fabricó a finales del siglo XVIII para mejorar la eficiencia del trabajo de los metales, lo que marcó el inicio de la historia de las fresadoras. La invención de diferentes tipos de fresadoras, especialmente las fresadoras CNC, ha permitido un mecanizado automatizado y más preciso en los últimos años. La evolución de la tecnología en mecanizado y fresado ha transformado las prácticas de fabricación y metalurgia, especialmente en los últimos años.
