Avantages des lectures numériques pour les tours : améliorer la productivité et la précision de l'usinage

Les Lectures numériques pour tours (Dro) sont des équipements qui aident à l'exécution des opérations sur les centres de tournage, affichant des lectures qui montrent des lectures précises Ils prennent le changement de position des différents composants de la machine et codés en signaux numériques qui montrent des valeurs numériquement correctes Cette fonctionnalité améliore la précision et la vitesse de performance des machinistes, évitant certains calculs, et les erreurs Dans tous les secteurs de fabrication, les Lectures numériques sont devenues pertinentes particulièrement avec les réductions des temps de cycle, les améliorations de performance et de qualité ainsi que la simplification des processus de travail comme c'est le cas ici.

DRO (Digital Readout) fonctionne comme une échelle moderne qui aide les machinistes à assurer la précision de leurs opérations d'usinage DRO est une unité qui se trouve fixée à des machines telles que des tours, des broyeurs, des meuleuses et autres, elle aide l'opérateur à surveiller le mouvement d'un composant de machine et également à lire sa position avec précision Les unités utilisent des échelles linéaires ou des encodeurs pour effectuer des mesures le long d'axes spécifiés, qui peuvent être affichées sous forme numérique sur un panneau d'affichage numérique De cette manière, les éléments de travail sont soulagés de la nécessité de mesures manuelles et les erreurs potentielles pouvant résulter des calculs sont minimisées. L'état de la technique Les systèmes DRO sont chargés avec des caractéristiques telles que les caractéristiques préréglages de programmation, les fonctionnalités, les outils et les applications efficaces.

Les Lectures Numériques (DRO) sont des dispositifs qui assurent la grande précision des mesures dans les machines-outils sans avoir besoin de lectures manuelles des cadrans d'échelle Les échelles de mesure sont des codeurs linéaires ou rotatifs, installés sur les parties de la machine qui déplacent, par exemple, les tours, le broyeur ou la meuleuse, etc. Chacun des codeurs mesure l'axe sur lequel le système mécanique se déplace et traduit ce mouvement en signaux électriques Ces signaux sont ensuite décodés par le DRO et affichés sur un écran numérique montrant les coordonnées actuelles Cela permet aux machinistes de fournir des mesures très précises avec très peu de possibilité d'erreurs De plus, certains des DRO les plus récents sont équipés d'options supplémentaires telles que les réglages déjà fixés de manière définitive les modèles de sortie ne sont pas nécessaires.

Les systèmes de lecture numérique (DRO) ont révolutionné l'usinage tel que nous le connaissons ; améliorant la productivité, la précision et l'efficacité Ils aident à déterminer la position exacte de l'outil en temps réel, donnant peu ou pas de place à un machiniste pour les erreurs en ce qui concerne la mesure Sans ce niveau de précision, il serait difficile de fabriquer des pièces avec des tolérances plus élevées exigées par des industries comme la médecine automobile parasismique aérospatiale et autres De plus, le concept d'emploi de DRO a ouvert la voie à des opérations plus rapides et plus lisses, éliminant et minimisant ainsi complètement certains des fastidieux processus de commande de changement. Avec les fonctions programmables, les décalages d'outils et les conceptions d'usinage préprogrammées, les opérations claires sont simplifiées et les opérateurs sont capables de se concentrer sur les anciennes demandes d'usinage CN.

Beaucoup des importances de l'usinage ont moins de rapport avec l'exécution que la préparation Les Lectures Numériques (DRO) et numériques affinent les activités d'outillage et apportent beaucoup plus de sécurité et de qualité dans l'activité Comme de tels temps d'usinage sont prolongés parce que les pièces doivent être refaites jusqu'à ce que les spécifications soient respectées On peut aussi affirmer que le processus de production est amélioré conduisant à des cadences de travail améliorées, grâce à une disposition spéciale pour la réplication des pièces usinées qui est encore la raison pour laquelle elles sont présentées comme des éléments essentiels pour l'usinage de haute précision.

L'un des grands avantages de l'utilisation d'un appareil portable de lecture numérique pour les tours est qu'il élimine la mesure et le calcul manuels, accélérant ainsi le processus de configuration de la machine. Il affiche avec précision la position des machines-outils permet d'offrir une précision qui, ne fatigue pas ou ne désaligne pas les pièces ou les outils, réduit les changeurs d'outils et les fréquences, s'use moins. De plus, la fonctionnalité DRP rend le travail répétitif beaucoup plus facile car ils stockent les positions de référence précédentes. Par conséquent, W, WW peut être réalisé avec très peu d'efforts et une très grande précision. Tous les facteurs ci-dessus se combinent pour augmenter le taux de production ainsi que d'autres secteurs verticaux tout en minimisant les résultats d'usinage deviennent plus efficaces.

L'utilisation de lectures numériques pour les tours diminue considérablement les erreurs humaines liées aux mesures car elle donne des positions précises et des mesures émises au cours du processus Au lieu d'utiliser des méthodes de calcul conventionnelles pour déterminer les distances ou l'acuité analogique qui peuvent ou non reproduire les distances réelles, un DRO fournit des valeurs numériques considérablement exemptes d'erreurs Une telle précision aide à produire des pièces de manière cohérente dans tous les domaines, même lorsque la géométrie offre certaines subtilités alors que les niveaux de tolérance sont assez retardés Avec la suppression de la charge de vérifier les distances, les travailleurs sont capables de se concentrer sur l'opération d'usinage plutôt que de faire des mesures, réduisant ainsi le nombre d'erreurs commises dans la production.

Les systèmes de lecture numérique comprennent généralement une unité d'affichage, des échelles linéaires et une tête de lecteur Un affichage numérique sert de sortie vidéo qui fournit des mesures exactes ou permet à l'utilisateur d'entrer des données ou d'exécuter des commandes spécifiques Les échelles linéaires sont des accessoires de machines fixés à un axe spécifique pour surveiller le mouvement en vue de la conversion des signaux mécaniques en signaux électriques La tête de lecteur traite ces signaux et les envoie à l'unité d'affichage pour donner une position vraie en temps réel. Grâce à ceux-ci, les opérations d'usinage peuvent être grandement améliorées.

Un codeur DRO est l'une des parties les plus importantes des systèmes de lecture numérique (DRO) - un capteur de position qui convertit le mouvement en signaux électroniques lisibles pour le système Le principe de l'OPC est basé sur le suivi de la position d'un objet par rapport à l'axe défini et l'envoi de ces informations à un écran Les codeurs employés dans un système peuvent être de nature optique, magnétique ou capacitive Ils fournissent la précision et le temps de réponse nécessaires dans les processus d'usinage En d'autres termes, un codeur DRO peut être assimilé aux yeux permettant de surveiller de telles variations avec précision.

Lorsqu'ils sont tracés sur des systèmes de lecture numérique (DRO), les axes indiquent les directions des différentes mesures pouvant être surveillées. Par exemple, l'ensemble le plus courant des trois axes est X, Y et Z pour les mouvements linéaires horizontaux, verticaux et en profondeur. Chaque axe lit sa position, de sorte que diverses opérations peuvent être effectuées en manipulant précisément l'usinage ou d'autres processus. Ces axes étant suivis dans le temps, les machines DRO contribuent à maintenir l'alignement et les performances indispensables pour préserver l'étalon et la qualité du travail.

Les lectures numériques (DRO) jouent un rôle très important dans les opérations de tour avec plusieurs configurations disponibles pour différents usages et objectifs Les principaux types s'exécutent comme suit :

La sélection d'un système DRO approprié dépend de la simplicité des opérations, de la précision requise et des tâches que le tour est censé effectuer.

Les systèmes de lecture numérique (DRO) sont un dispositif complémentaire essentiel sur les machines-outils car ils améliorent la précision de position pour un opérateur et en temps réel sans déployer d'efforts considérables pour collecter des informations. Lorsque vous sélectionnez un système DRO, prenez en considération l'étendue des travaux entrepris, le degré de précision nécessaire et les applications de tour. Un système doté de fonctionnalités intégrées caractéristiques d'un tour telles que le filetage et la capacité de mesurer un rayon ou un diamètre, a le potentiel d'apporter de grandes améliorations au flux de travail et à la configuration.

Les avantages des lectures numériques pour les tours incluent leur capacité à améliorer la précision d'usinage grâce à la capacité de suivre les positions et les mouvements des outils dans un laps de temps donné. Les DRO s'attaquent relativement rapidement aux problèmes de mesure directe en fournissant un contrôle précis sur les mesures et en réduisant le recours aux calculs manuels et en permettant de répéter le processus avec la précision requise. De même, différents systèmes opérationnels qui disposent de données de position d'axe, de mesures incrémentielles ou d'intégration de préréglage sont particulièrement bénéfiques lorsque des ajustements précis des variables minées reçoivent une réponse relativement rapide. Sans oublier que les DRO peuvent être parfaitement exécutés dans des scénarios complexes de machinistes tels que le filetage ou le contournement, car ils préservent une utilisation fine des utilisateurs.

La plupart les ateliers d'usinage sont équipés de CNC, ., tours commandés par ordinateur et broyeurs avec lectures numériques (DRO) à tout le moins. L'opérateur de la machine ajusterait ou modifierait alors la position de la ou des battements en fonction de la lecture pour correspondre à la position programmée. Mais en cas d'absence de nouvelle entrée de la pièce, le processus devient entièrement manuel, par exemple pendant que des jauges mécaniques sont utilisées pour surveiller le mouvement des outils dans le stock de la pièce, ce qui met à l'épreuve la patience du machiniste jusqu'au point de rupture. DRO dans toute machine, qu'elle soit automatisée ou non, est vital car il donne au machiniste la capacité d'obtenir des résultats satisfaisants en utilisant le moins d'énergie ou de ressources.

Les lectures numériques (DRO) offrent une précision, une efficacité, une facilité d'utilisation améliorées, des erreurs réduites et des résultats cohérents par rapport aux méthodes traditionnelles d'usinage CNC.

Lors du choix du type de devise du DRO pour un tour approprié, il y a quelques facteurs initiaux à prendre en compte, ceux-ci incluent la compatibilité, la résolution des échelles, la facilité d'installation de Do it Yourself, et toute autre fonctionnalité Le DRO devrait être d'une taille appropriée pour qu'il convienne à un tour en termes de spécifications inter matérielles, la capacité à mesurer à la norme pertinente et à répondre aux spécifications de fonctionnement de l'utilisateur comme souhaité Les utilisateurs peuvent également penser aux panneaux de contrôle, qui peuvent facilement être utilisés et faits de matériaux résistants, et aux technologies accessibles comme la préprogrammation ou la mémoire qui améliorent l'efficacité du gadget pendant l'utilisation Il est important de garder à l'esprit que son budget doit être proportionnel à la capacité de Hands de fournir un peu de faire si approprié.

Les mesures bidimensionnelles simples sont considérablement plus faciles avec les systèmes de lecture à deux axes, alors que les systèmes multi-axes doivent vraiment être exploités pour dominer les applications de fraisage complexes.

Le choix du bon module de lecture numérique (DRO) pour un tour dépend des exigences spécifiques dues à la nature du travail effectué sur la machine :

En examinant votre enveloppe de travail et votre budget, reliez ensuite un système DRO aux besoins du tour, garantissant ainsi efficacité et précision dans les processus d'usinage.

1. Modèle numérique et assemblage d'un tour 1999 (en anglais seulement) La recherche porte sur les processus de conception et d'assemblage des tours multiaxes, offrant ainsi des indications sur l'intégration des systèmes numériques.

2. L'indice de lecture numérique cet article traite de l'utilisation de lectures numériques (DRO) pour améliorer les machines plus anciennes, y compris les tours, améliorant ainsi la précision et la convivialité.

3. Une analyse complète de l'utilisation des machines à tour et de la fabrication des marteaux dans le travail des métaux 1999 souligne l'importance de la précision et de la formation dans les opérations de tour, soutenant indirectement les avantages des lectures numériques.

4. Tours de travail des métaux de qualité supérieure à vendre

Est-il correct de dire qu'il corrige uniquement un jeu de vis lors de la conception d'un tour système DRO ?

Tout en travaillant dans un environnement de tour réel, une source de conception d'un DRO qui spécifie normalement une jauge précise de son suiveur mesurant sa position réelle le long d'un encodeur linéaire ou d'une échelle de verre flotté mesure la quantité de jeu nécessaire Cela élimine tout jeu-pendant-couplage des filetages de vis de tournage, qui sont à l'opposé des opérations pratiques Dans la plupart des cas, soit les kits d'affichage ou DRO sont gâchés avec être des compensateurs de jeu ou permettent la disponibilité de verniers/interpolations, dans la plupart des cas, de sorte que la valeur de jeu (correcteur) peut ensuite être soustraite, en échange d'une lecture numérique pour permettre une détermination précise de la position de l'outil de coupe pendant le temps de fraisage et de l'outil de coupe et de l'essai sans temps de traitement de rotation.

Une lecture numérique peut-elle remplacer les jauges de cadran et la mesure de cadran

Certes. Les lectures numériques afficheront en continu la position numériquement et seront utilisées pour la distribution d'instruments séparés de jauges ou de lectures manuelles, en particulier pour de nombreuses opérations En conclusion, au lieu de traiter avec un cadran ou des jauges de cadran et des tours de volant, le tour dro ou le broyeur dro afficheront les positions exactes de l'axe et pourront être utilisés avec un micromètre ou un étrier d'ingénieur pour vérifier ligne à ligne les dimensions finales de la pièce.

Quelles sont les raisons pour lesquelles les machinistes préfèrent le tour DRO aux instruments de mesure plus anciens ?

Passons maintenant à cela, il est certainement plus clair que la méthode combinée d'utilisation pour les machinistes implique une mesure tout en accomplissant la tâche et la lecture immédiate et exacte requise pour donner suite à l'exactitude qui implique le moins de réticence à fournir des solutions occupe une position cruciale dans le l'ensemble des descriptions du nouveau DRO, c'est-à-dire grâce à la capacité de garder le silence sur l'ensemble limité de conditions immensément mécaniques qui peuvent être un peu trop rapides pour réagir aux situations.

Comment savoir que mon tour a besoin d'un DRO ou s'il peut fonctionner sans un ?

Si vous effectuez une opération d'usinage répétitive, que vous devez atteindre une grande précision et que vous souhaitez éliminer les tours de comptage du volant, sans parler des erreurs humaines, vous pourriez décider que votre tour a besoin d'un système de dro ; sinon, sans système de dro, vous mesurez en composant des indicateurs, comptez les tours et comptez sur votre cerveau en gris pour calculer. Le système Dro avec des kits tels que le Newall dro convertit cela en un système qui accepte la lecture numérique pour une meilleure vitesse de configuration avec moins d'erreurs et un système qui a tendance à rembourser en termes de synchronisation d'atelier économisée.

Quelles précautions et considérations sont indispensables pour un affichage numérique en lecture sur tour concernant les réglementations d'entretien et environnementales ?

Prendre soin des structures de balance en verre à codeur linéaire et de la console d'affichage est d'une importance primordiale ; le boîtier de codeur linéaire doit maintenir un système fluide de lubrifiant mélangé à des copeaux et du liquide de refroidissement. L'autre action préventive consisterait à avoir un couvercle sur les balances pour empêcher les copeaux et les solvants d'entrer. La maintenance comprend la vérification régulière que les accumulations n'empêchent pas le mouvement de la partie machine impliquée, et l'étalonnage peut être vérifié avec des outils de mesure standard comme le micromètre ou la jauge. De nombreux systèmes de dro sont conçus pour résister aux pires circonstances que les machines pourraient offrir, mais sont des systèmes à durée de vie prolongée afin de les maintenir propres et inspectés régulièrement afin que le DR donne des lectures correctes à chaque cycle et révolution très utiles.