
La programación de torno CNC actualizada en septiembre de 2026 es el proceso de convertir un dibujo en una cuerda
Obtenga redondez y acabado superficial precisos con la rectificadora sin centros Serie M. Diseñados para aplicaciones industriales que requieren acabados superficiales consistentes y precisos y precisión dimensional, estos sistemas de rectificado avanzados funcionan sin centros sin necesidad de centrar/sujetar piezas de trabajo.
La máquina soporta mediante rectificado piezas cilíndricas y anulares y barras largas con un proceso económico e ininterrumpido sin retracción de la herramienta.
El rectificado directo es muy adecuado para rectificado grande, robusto y de alta velocidad, lo que mejora la productividad al ahorrar tiempo y mano de obra.
El rectificado por inmersión es un proceso de una sola operación en conos cónicos (relación inferior a 1:20) y piezas giratorias formadas, logrando alta precisión y velocidad.
La rectificado por inmersión es aplicable a ejes escalonados y piezas formadas y permite la adición perfecta de sistemas automáticos de carga y descarga.
| 1. Rectificado completo | ATGM-L600 |
|---|---|
| (1) Diámetro de molienda | 30-120 mm/ |
| 80-280mm | |
| 2. Longitud máxima de molienda (con rejilla de material de 16 m) | 16000mm |
| 3. Especificaciones de la muela abrasiva (diámetro exterior*ancho*agujero interior) | P600×600×305mm |
| 4. Especificaciones de la rueda guía (diámetro exterior*ancho*agujero interior) | P350×600×203mm |
| 5. Velocidad de la muela abrasiva | 1100r/min |
| 6. Velocidad guía de la rueda (sin pasos) | 10-200r/min |
| 7. Ángulo de rotación del portaruedas guía | |
| (1) En el plano vertical | -2°~+5° |
| (2) En el plano horizontal | -1°~+3° |
| 8. Velocidad mínima de avance de la rectificadora | 0,001mm |
| 9. Alimentación mínima del bastidor de rueda guía | 0,001mm |
| 10. Alimentación mínima de la rectificadora de muela | 0,001mm |
| 11. Altura desde la línea central de dos muelas abrasivas hasta la parte inferior del soporte | 260 mm |
| 12. Flujo de agua de refrigeración | 200L/min |
| 13. Potencia del motor | |
| (1) Motor de muela abrasiva | 45KW/55KW |
| (2) Motor de rueda guía | 5,5 KW |
| (3) Motor de bomba de agua | 0,45 KW |
| (4) Motor de bomba de lubricación | 0,09KW |
| (5) Motor de bomba hidráulica | 0,75 KW |
| (6) Separador magnético | 0,18 KW |
| 14. Fuente de alimentación para máquina herramienta | Trifásico 50HZ 380V |
| 15. Dimensiones de la máquina herramienta (largo ¡Á ancho ¡Á alto) | 4400×4300×1700mm |
| 16. Peso de la máquina herramienta | Aproximativ 12000Kg |
Los efectos a largo plazo del envejecimiento y el calentamiento sobre la durabilidad de la fundición.
GW está bloqueado mientras RW es móvil con tecnología de husillo.
Ruedas manuales y guías de rodillos de alimentación.
Sistema hidráulico para cómoda, refrigeración y lubricación.
| Parámetros | M1080B | |
|---|---|---|
| Rectificado por alimentación | Dia. | 5-80 mm |
| Longitud | 150 mm | |
| Mediante molienda | Dia. | 2-80 mm |
| ESPECIFICACIONES GW. (OD*ancho*ID) | 500*200*305mm | |
| RW SPEC.(OD*ancho*ID) | 300*200* 127mm | |
| Velocidad GW | 1300r/min | |
| Velocidad RW (sin paso) | 14-180r/min | |
| Ángulo giratorio de RW | Vertical | -2 ~ +5 |
| Horizontal | 0 ~ +3! | |
| Cantidad mínima de alimentación de GW | 0,005 mm | |
| Cantidad mínima de alimentación de la cómoda GW | 0,01mm | |
| Altura desde la línea central de GW y RW hasta el descanso del trabajo | 210 mm | |
| Motor GW | 15kw | |
| Motor RW | 1,5kw | |
| Fuente de alimentación | 3N 50HZ 380V | |
| Dimensión(L*W*H) | 1950* 1580* 1485mm | |
| Peso de la máquina | Unos 3500kg | |
| Precisión (barras estándar D10mm, L50mm) | Redondez | 0,002mm |
| Cilindricidad | 0,003mm | |
| Rugosidad | Ra.0.32μm |
Ayudó en los procesos exhaustivos y de inmersión.
Cama de torno de larga duración con módulo de baja resistencia al desgaste.
Muela abrasiva voladiza con fuerza de corte dominante.
Alimentación precisa a través de las guías deslizantes de la aguja.
Apósitos hidráulicos y control de velocidad de frecuencia de vacío AC.
| 1 | Voltaje | 380V |
|---|---|---|
| 2 | Potencia total instalada | 25,8 KW |
| 3 | Temperatura ambiente de funcionamiento | 5-40°C |
| 4 | Método de filtración de fluidos de molienda | Filtro de imán + cinta de papel |
Capacidades de rectificado: La máquina soporta el rectificado de diferentes partes cilíndricas, partes anulares, barras largas, conos con menos de 1:20 de conicidad y otras partes giratorias formadas.
Características estructurales: Las piezas fundidas de alta calidad de la máquina con calentamiento y tratamiento normalizados y envejecimiento garantizan naturalmente resistencia y resistencia a las deformaciones por desgaste y compresión.
Precisión y control: El mecanismo de alimentación comprende un servomotor, un reductor de engranajes planetarios y un husillo de bolas de precisión con una alimentación mínima de 0,001 milímetros, y proporciona una alimentación muy precisa.
| Especificaciones | MK10100 | Especificaciones | MK10100(10~100mm ) |
|---|---|---|---|
| 1. Rectificado por inmersión | 1. Rectificado por inmersión | ||
| Diámetro estándar de la mesa de trabajo | 2-100mm | Diámetro estándar de la mesa de trabajo | 10~100mm |
| Longitud máxima de molienda | 195 mm | Longitud máxima de molienda | 195 mm |
| 2. Rectificado mediante trituración | 2. Rectificado mediante trituración | ||
| (1) Diámetro de molienda | 2-100mm | (1) Diámetro de molienda | 10~100mm |
| (2) Longitud máxima de molienda (soporte estándar) | 210 mm | (2) Longitud máxima de molienda (soporte estándar) | 210 mm |
| 3. Especificaciones de la muela abrasiva (diámetro exterior*ancho*agujero interior) | P500×200×305mm | 3. Especificaciones de la muela abrasiva (diámetro exterior*ancho*agujero interior) | P500×200×305mm |
| 4. Especificaciones de la rueda guía (diámetro exterior*ancho*agujero interior) | PDA350×200×203mm | 4. Especificaciones de la rueda guía (diámetro exterior*ancho*agujero interior) | PDA350×200×203mm |
| 5. Velocidad de la muela abrasiva | 1338r/min | 5. Velocidad de la muela abrasiva | 1338r/min |
| 6. Velocidad guía de la rueda (sin pasos) | 10~200r/min | 6. Velocidad guía de la rueda (sin pasos) | 10~200r/min |
| 7. Ángulo de rotación de la rueda guía | 7. Ángulo de rotación de la rueda guía | ||
| (1) En el plano vertical | -2°~+5° | (1) En el plano vertical | -2°~+5° |
| (2) En el plano horizontal | 0°~+3° | (2) En el plano horizontal | 0°~+3° |
| 8.Alimento mínimo de molienda | 0,001mm | 8. Pienso de molienda | |
| 9. Alimentación mínima de la esfera del cómoda | 0,01mm | (1) Alimentación por vuelta del volante de alimentación | 0,4 mm |
| 10. Altura desde la línea central de las dos muelas hasta la parte inferior del soporte | 255 mm | (2) Alimentación por rejilla del volante de alimentación | 0,002mm |
| 11. Distancia desde la línea central de las dos muelas hasta el fondo de la cama | 1060mm | 9. Carrera de rectificado cortado | |
| 12. Potencia total de la máquina herramienta | (1) Golpe total | 3,5 mm | |
| (1) Motor de muela abrasiva | 18,5 KW | (2) Golpe rápido | 3,5~2,0mm |
| (2) Motor de rueda guía | 2,2 KW | (3) Golpe lento | 0~1,5mm |
| (3) Motor de la bomba de refrigeración | 0,18 KW | 10. Alimentación por rejilla de la esfera del encendedor | 0,01mm |
| (4) Motor de bomba de lubricación | 0,12 KW | 11. Altura desde la línea central de las dos muelas hasta la parte inferior del soporte | 255 mm |
| (5) Motor de bomba hidráulica | 0,75 KW | 12. Distancia desde la línea central de las dos muelas hasta el fondo de la cama | 1060mm |
| 14. Fuente de alimentación de la máquina herramienta | 3N~50HZ 380V | 13. Potencia total de la máquina herramienta | 22,55 KW |
| 15. Dimensiones totales de la máquina herramienta (L*W*H) | 2675×1505×1615mm | (1) Motor de muela abrasiva | 18,5 KW |
| 16. Peso de la máquina herramienta | Aproximativ 4500Kg | (2) Motor de rueda guía | 2,2 KW |
| (3) Motor de la bomba de refrigeración | 0,18 KW | ||
| (4) Motor de bomba de lubricación | 0,12 KW | ||
| (5) Motor de bomba hidráulica | 0,75 KW | ||
| 14. Fuente de alimentación de la máquina herramienta | 3N~50HZ 380V | ||
| 15. Dimensiones totales de la máquina herramienta (L*W*H) | 2675×1505×1615mm | ||
| 16. Peso de la máquina herramienta | Aproximativ 4500Kg |
Construcción duradera: La fundición y el envejecimiento natural de la carrocería, junto con el tratamiento térmico, garantizan una durabilidad y una deformación insignificante.
Rectificado efectivo: 400 mm de ancho GW/RW, con doble soporte y cinco casquillos de cojinete, da como resultado una alta eficiencia y rigidez.
Alimentación precisa: El tornillo de bola con servomotores y guías de plástico permite una alimentación de micras de 0,001 mm y resistencia a las vibraciones.
Equipo sofisticado: CNC Siemens sincronizado con PLC con servomotores RW sin escalones, servomotor hidráulico y servo, y un filtro de enfriamiento electromagnético.
Rectificado integral: Maneja el rectificado directo y por inmersión para secciones cilíndricas, anulares y cónicas.
Construcción estable: la estructura de lecho termofundido mantenida ofrece confiabilidad y resistencia al mismo tiempo que protege contra el desgaste y la deformación.
Sistemas de precisión: El sistema de microalimentación de precisión servoaccionado, que funciona con regulación de velocidad continua, ofrece una precisión bastante notable incluso cuando se trabaja en estructuras de 0,001 mm.
Sistemas especializados: El Mitsubishi PLC integrado en una pantalla táctil con imanes de refrigeración y dispositivos de vendaje eficientes ofrece una gran ventaja.
Cuando se trata de precisión y exactitud en el mundo de la maquinaria de rectificado, la amoladora sin centros Serie M se erige como una solución revolucionaria a las necesidades de la industria. En el corazón mismo de esta potencia se encuentra la Big Grinder Wheel, un componente de vital importancia que ha sido finamente diseñado para satisfacer las necesidades de alto rendimiento y larga vida útil.

La programación de torno CNC actualizada en septiembre de 2026 es el proceso de convertir un dibujo en una cuerda


Datos clave R8, el sistema de pinzas más asociado con la precisión de fresado, se informa direccionalmente que tiene
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