
La programación de torno CNC actualizada en septiembre de 2026 es el proceso de convertir un dibujo en una cuerda
ANTISHICNC es el nombre sinónimo de precisión, creatividad y confiabilidad cuando se trata de los principales centros de fresado vertical del mundo. ANTISHICNC exige respeto global por su cumplimiento de estrictos estándares de calidad y eficiencia para satisfacer las demandas en constante evolución de la fabricación moderna. Sea testigo de las maravillas de la excelente ingeniería china y aumente su poder de producción con estos excelentes centros de fresadoras verticales.”
Capacidades de mecanizado versátiles: Maneja perforación, fresado, mandrinado, escariado, roscado y más en una sola abrazadera, ideal para piezas complejas como moldes, placas y levas.
Diseño estructural robusto: presenta un diseño de marco vertical con piezas fundidas de arena de resina, optimizado con SolidWorks y Ansys para mejorar la estabilidad, rigidez y supresión de vibraciones.
Precisión y confiabilidad: Equipado con tornillos de bola precargados de nivel C3, cojinetes de tornillo de nivel P4 y una estructura preestirada para minimizar la deformación térmica y garantizar la precisión a largo plazo.
Seguridad y eficiencia: Incluye un servomotor de eje Z con freno automático para mayor seguridad durante cortes de energía y procesamiento programado para acortar los ciclos de producción y aumentar la eficiencia.
| Especificaciones | Unidades | VMC1050 |
|---|---|---|
| mesa de trabajo | Tamaño del banco de trabajo mm | 500*1050 |
| Ranura en T del banco de trabajo | 5-18*90 | |
| Carga máxima de banco de trabajo (kg) | 600 | |
| Viaje | Trazo izquierdo y derecho (X)mm | 1000 |
| Recorrido delantero y trasero (Y)mm | 500 | |
| Trazo hacia arriba y hacia abajo (Z)mm | 600 | |
| Husillo | Distancia desde el centro del husillo hasta el carril guía de la columna mm | 560 |
| Distancia desde la cara del extremo del husillo hasta la mesa de trabajo mm | 140-740 | |
| Portaherramientas de husillo | BT40 | |
| Velocidad del husillo (rpm) | 8000 | |
| Diámetro de instalación | <150 | |
| Potencia del motor del husillo (Kw) | 7.5 | |
| Servomotor | Servomotor del eje XYZ (Kw) | 2.4 |
| Método de conexión del motor XYZ | Directo | |
| Método del carril guía XYZ | Línea ferroviaria | |
| Revista de herramientas | Capacidad del cargador de herramientas (herramientas) | cargador de herramientas tipo 24 discos |
| Peso máximo de la herramienta Kg | 8 | |
| Longitud máxima de la herramienta mm | 300 | |
| Modelo de clavo de tracción | BT40 45° | |
| Modelo portaherramientas | BT40 | |
| Movimiento rápido | Velocidad de desplazamiento rápido XYZ m/min | 20-20-15 |
| Velocidad de alimentación de corte m/min | 10 | |
| Precisión de posicionamiento repetido XYZ mm | ±0,004 | |
| Tamaño de la máquina | (L*W*H)mm | 3200×2420×2400 |
| Peso de la máquina | (T) | 6 |
| sistema CNC | KND, SIMENS o FANUC |

El husillo puede lograr una regulación de velocidad continua dentro de su rango de velocidad. El husillo está controlado por un codificador incorporado en el motor, lo que permite la orientación del husillo y funciones de roscado rígido.

El cargador de herramientas puede tener 16 o 24 cambios automáticos de herramientas de alta velocidad. El cambio de herramienta es preciso, rápido y eficiente. Ha sido probado y utilizado para millones de operaciones cumpliendo requisitos de confiabilidad; puede equiparse con un tipo sombrero o tipo redondo. Se incluyen estructuras de amortiguación en los cargadores de herramientas tipo disco y tipo sombrero para absorber los golpes durante el movimiento, mejorando así la vida útil del cargador de herramientas.

Los tornillos y tuercas se procesan, muelen, ensamblan y controlan su calidad en un taller a temperatura constante para garantizar su estabilidad de alta precisión.

La cara extrema de la caja del husillo está equipada con una boquilla de enfriamiento, que puede enfriarse por agua o por aire, y puede conmutarse a voluntad. El proceso de enfriamiento se puede controlar mediante código M o panel de control.

El triplex neumático puede filtrar impurezas y humedad en la fuente de aire para evitar que el gas impuro dañe y corroa los componentes de la máquina herramienta. El grupo de válvulas solenoides está controlado por un programa PLC para garantizar que la liberación de la herramienta del husillo, la sujeción de la herramienta del husillo, el enfriamiento del aire del husillo y otras acciones se puedan completar de manera rápida y precisa.

Los rieles guía, los pares de husillos de bolas y los cojinetes de soporte utilizan lubricación automática centralizada de aceite fino. Cada nodo está equipado con un separador de aceite cuantitativo, que inyecta aceite regular y cuantitativamente en cada parte de lubricación para garantizar que cada superficie deslizante esté lubricada uniformemente, reduciendo efectivamente la resistencia a la fricción.
Garantía de Calidad y Servicio Postventa
Serviciu de garanție:
Un año de garantía ( 12 meses desde que el cliente recibe y utiliza la máquina).
El fabricante garantiza proporcionar servicios de mantenimiento remunerados de por vida para el producto.
El mundo del mecanizado exige precisión, velocidad e innovación para seguir siendo competitivo. El Centro de mecanizado vertical CNC VMC1050 se erige como una solución innovadora para abordar operaciones exigentes. Esta guía explora sus características clave, beneficios y potencial transformador, ofreciendo información valiosa tanto para profesionales experimentados como para principiantes en CNC para tomar decisiones informadas e impulsar la productividad.

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Datos clave R8, el sistema de pinzas más asociado con la precisión de fresado, se informa direccionalmente que tiene
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