Mejore sus habilidades de fabricación con tornos CNC modernos, que ofrecen la máxima precisión, confiabilidad y productividad para las aplicaciones industriales actuales.
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Máquina de torno CNC
Principales fabricantes y proveedores de tornos CNC en China
- Tolerancia de precisión: ±0.001"
- Producción más rápida: 75%
Torno CNC de alto rendimiento para una eficiencia sin igual
- Máquina de torno CNC líder: para mejorar los procesos de fabricación para lograr precisión, flexibilidad y durabilidad.
- Completamente preparado para la automatización: el mayor cambio que el mecanizado automatizado haya conocido jamás.
- Realiza trabajos complejos: trabaja codo a codo en todo el mecanizado manual para diseños complicados y producción de gran volumen.
- Ahorre tiempo y precisión: Menos tiempo de configuración, más precisión en las operaciones.
- Automatización completa: Operación sin operador 24/7 con alimentadores automáticos de barras, cambiadores de herramientas y monitoreo inteligente. Reduzca la dependencia de mano de obra y mantenga una calidad constante las XNUMX horas.
Funciones avanzadas del torno CNC
Tecnología de vanguardia diseñada para las demandas de fabricación modernas con precisión y confiabilidad superiores
Control CNC avanzado
Sistemas CNC de última generación con interfaces de programación fáciles de usar y capacidades de monitoreo para un rendimiento máximo.
Precisión sin igual
Logre una tolerancia de +/- 0.001" con husillos de precisión y una construcción de máquina rígida, lo que garantiza la calidad del resultado una y otra vez.
Completamente automatizados
Ciclo de trabajo funcionando 24/7 sin personal, con cambiador automático de herramientas, alimentador de barras y sistemas de monitorización inteligentes para aprovechar al máximo la productividad.
Mecanizado de alta velocidad
Velocidades variables de hasta 6,000 rpm, con velocidades de desplazamiento rápidas para garantizar tiempos de ciclo más rápidos y mejorar el rendimiento.
Herramientas de fresado
Herramienta multiestación capaz de realizar operaciones de torneado, fresado, taladrado y roscado en una sola configuración.
Integración de IoT
Herramienta multiestación capaz de realizar operaciones de torneado, fresado, taladrado y roscado en una sola configuración.
¿Los desafíos de fabricación lo están frenando?
Los fabricantes modernos se enfrentan a crecientes exigencias de precisión, eficiencia y control de costes. Las soluciones tradicionales se quedan cortas.
Problemas de precisión y tolerancia
¿No se pueden mantener tolerancias ajustadas de forma constante? El desgaste de las herramientas, la expansión térmica y las vibraciones mecánicas reducen la calidad de las piezas y aumentan las tasas de rechazo.
Tiempo de inactividad excesivo
Los tiempos de preparación que promedian el 40% del tiempo de producción, averías inesperadas y cambios de herramientas prolongados acaban con la productividad y la rentabilidad.
Complejidad de programación y configuración
Los errores de programación complejos, la resolución de problemas difícil y las curvas de aprendizaje pronunciadas para los operadores ralentizan las operaciones y aumentan los costos.
Costos operativos crecientes
El desgaste de las herramientas, el desperdicio de material y el consumo de energía, así como la falta de mano de obra altamente calificada, hacen que los costos de fabricación aumenten, reduciendo los márgenes.
Flexibilidad de producción limitada
Dificultad para cambiar entre diferentes geometrías de piezas, tamaños de lotes y materiales sin que lleve mucho tiempo realizar una reconfiguración.
Desafíos de control de calidad
Los acabados superficiales inconsistentes, las variaciones dimensionales y la falta de monitoreo en tiempo real equivalen a defectos y quejas de los clientes.
Tecnología revolucionaria de torno CNC
Nuestras máquinas de torno CNC avanzadas 2025 integran tecnología de vanguardia para eliminar los cuellos de botella de fabricación tradicionales.
🤖 Mecanizado adaptativo impulsado por IA
Los cambios en tiempo real en la fabricación permiten una reducción del 40% en los tiempos de configuración y preservan la calidad en todas las ejecuciones de producción.
- Optimización inteligente de la velocidad de alimentación.
- Predicción del desgaste de herramientas instrumentales.
- Ajuste automático de parámetros.
- Aprendizaje automático a partir de datos de producción.
⚡Control de movimiento de precisión multieje
Las operaciones de 5 y 7 ejes producen geometrías complejas en una sola configuración en lugar de tener que hacerlo a través de múltiples configuraciones de máquina.
- Mecanizado de múltiples ángulos simultáneamente
- Precisión submicrónica para posicionamiento
- Sistema de retroalimentación basado en tecnología avanzada
- Control de precisión de bucle cerrado
Interfaz de programación intuitiva
Los controles táctiles del operador son mucho más fáciles de usar y programar, ya que la programación por computadora reduce el tiempo que le lleva al operador aprender y disminuye la complejidad de la configuración.
- Entorno de programación visual
- Plantillas de mecanizado preconfiguradas
- Generación automática de trayectorias de herramientas
- Vista previa de simulación en tiempo real
🔄Gestión automatizada de herramientas
Ciertas operaciones utilizan cambiadores de herramientas de alta velocidad y sistemas de automatización para acceder a las estaciones de herramientas según sea necesario, minimizando así el tiempo de inactividad de la máquina durante el mecanizado y permitiendo que la máquina funcione sin supervisión.
- Más de 80 herramientas en capacidad en sistemas de herramientas
- Manipulación robótica de piezas de trabajo
- Medición automática de la longitud de la herramienta
- Funciona sin supervisión durante días
🌱 Ecodiseño Energéticamente Eficiente
Las innovaciones tecnológicas respetuosas con el medio ambiente de 2025 reducen el consumo de energía y, al mismo tiempo, cumplen con las estrictas regulaciones medioambientales.
- 50% menos consumo de energía
- Compatibilidad con energías renovables
- Sistemas de refrigeración optimizados
- Recuperación de calor residual
📊 IoT y monitoreo en tiempo real
Los sistemas conectados brindan información instantánea sobre el entorno del rendimiento de la máquina, las condiciones interesantes de las herramientas y las métricas de producción.
- Alertas de mantenimiento predictivo
- Tableros de rendimiento en tiempo real
- Capacidades de monitoreo remoto
- Informes de análisis de producción
Torno CNC de alta calidad a la venta
Diseñado para ofrecer precisión, eficiencia y durabilidad. Ideal para tareas de mecanizado complejas, ofrece un rendimiento fiable.
| Imagen del equipo | Tipo de máquina | Modelo de equipo | Código SA | Precio en USD (FOB Shanghái) | Parámetros del equipo |
|---|---|---|---|---|---|
 | Torno CNC de bancada inclinada | 235 LANCEN | 8458110090 | 43819 USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | CK6130 | 8458110090 | 8050 USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | CK6140x500 | 8458110090 | 11750 USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | CK6150 | 8458110090 | 52350 USD/juego | Ver más |
| Torno horizontal CNC | CK6152E | 8458110090 | ***** USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | CK6160*1500 | 8458110090 | 14800 USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | CK6160*1000 | 8458110090 | 84240 RMB/juego | Ver más |
 | Torno horizontal CNC | CK6165E | 8458110090 | ****** USD/juego | Ver más |
 | Torno horizontal CNC | CK6185E | 8458110090 | ****** USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | CK61100 | 8458110090 | 52350 USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | CK61125E | 8458110090 | 52350 USD/juego | Ver más |
 | Máquina de torno CNC compuesto para torneado y fresado | CTX200S | 8458110090 | ****** USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | H32i | 8458110090 | 59750 RMB/juego | Ver más |
 | Máquina de torno CNC compuesto para torneado y fresado | TCK25Y | 8458110090 | ****** USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC de bancada inclinada | TCK36A | 8458110090 | 17,500 USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC de bancada inclinada | TCK46A | 8458110090 | ****** USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC de bancada inclinada | TCK50A*800 | 8458110090 | 361800 RMB/juego | Ver más |
 | Torno CNC de bancada inclinada y doble cabezal con armazón | TCK50A*500 y TCK50Y*400 | 8458110090 | ****** USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC de bancada inclinada | TCK50A*1500 | 8458110090 | 48900 USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC de bancada inclinada | TCK50A*800 | 8458110090 | 33000 USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC de bancada inclinada | TCK50A*1500 | 8458110090 | 48900 USD/juego | Ver más |
 | Torno fresador y torneado CNC de bancada inclinada | TCK50AY*500 | 8458110090 | ****** USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC de bancada inclinada | TCK50AY*500 | 8458110090 | ****** USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | TCK56A | 8458110090 | 52350 USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | TCK66A | 8458110090 | 52350 USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | TCK6340 | 8458110090 | 52350 USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | TCK6340S | 8458110090 | 52350 USD/juego | Ver más |
 | Torno CNC | TCK6350 | 8458110090 | 52350 USD/juego | Ver más |
Elegir el torno CNC adecuado
Especificaciones a considerar
Al seleccionar un torno CNC, tenga en cuenta la velocidad del husillo (RPM) para la manipulación y el acabado de materiales, el diámetro del mandril y la longitud del eje Z para el tamaño de la pieza. Las especificaciones clave incluirán el número de ejes para la complejidad de la operación, así como características como herramientas motorizadas y automatización, para aumentar la versatilidad y la productividad.
Tornos CNC usados vs. modelos nuevos
- Un torno CNC usado es una herramienta económica para operaciones más pequeñas o para creación de prototipos, mientras que uno nuevo está equipado con la última tecnología y características.
- Los modelos más nuevos ofrecen mejor automatización, mayor precisión, interfaces altamente interactivas y soporte mejorado para la programación.
- Compare las inversiones con factores de satisfacción como oportunidades de mantenimiento y actualización.
Diagrama de máquina de torno CNC
Precisión de mecanizado
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%
Producción más rápida
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Menos tiempo de inactividad
0
%
Mejora de la vida útil de la herramienta
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Especificaciones técnicas del torno CNC
| Categoría | Especificación | Detalles |
|---|---|---|
| Dimensiones de la máquina | Longitud total | 4,200 mm (165.3 ″) |
| Ancho promedio | 2,800 mm (110.2 ″) | |
| Altura total | 2,400 mm (94.5 ″) | |
| Peso de la máquina | 12,500kg (27,558 lbs) | |
| Rango de trabajo | Diámetro de giro máximo | Ø500 mm (19.7") |
| Longitud máxima de giro | 1,500 mm (59.1 ″) | |
| Tamaño de Chuck | Ø315 mm (12.4") | |
| Capacidad de la barra | Ø80 mm (3.15") | |
| Rendimiento del husillo | Velocidad máxima del husillo | 6,000 RPM |
| Potencia del motor del husillo | 37 kW (50 CV) | |
| Par máximo | 2,400 Nm | |
| Rodamiento de husillo | Contacto angular de alta precisión | |
| Especificaciones del eje | Recorrido del eje X | 350 mm (13.8 ″) |
| Recorrido del eje Z | 1,520 mm (59.8 ″) | |
| Desplazamiento rápido (X/Z) | 24 / 30 m / min | |
| La precisión de posicionamiento | ±0.005 mm (±0.0002″) |
| Característica | Detalles |
|---|---|
| Tipo de control | CNC avanzado de 32 bits |
| Mostrar | Pantalla táctil a color de 21″ |
| Capacidad de memoria | 8 GB de almacenamiento de programa |
| Ejes simultáneos | Control de hasta 12 ejes |
| Lenguaje de programación | Código G, conversacional |
| Integración CAM | Importación directa de CAD/CAM |
| Simulación | Mecanizado 3D en tiempo real |
| Optimización de IA | Ajuste automático de la trayectoria de la herramienta |
| Interfaz de red | Ethernet, Wi-Fi 6 |
| Capacidad de IoT | Listo para la industria 4.0 |
| Acceso Remoto | Conexión segura VPN |
| Registro de datos | Análisis en tiempo real |
| Categoría | Especificación |
|---|---|
| Torreta de herramientas | |
| Estaciones de herramientas | 20 puestos (ampliable a 40) |
| Tiempo de cambio de herramienta | 1.5 segundos de chip a chip |
| Peso máximo de la herramienta | 8 kg por estación |
| Identificación de herramientas | Reconocimiento automático RFID |
| Herramientas vivas | |
| Estaciones de herramientas en vivo | 12 posiciones de herramientas accionadas |
| Velocidad del husillo de fresado | 4,000 RPM máx. |
| Potencia del motor de fresado | 7.5 kW (10 CV) |
| Resolución del eje C | Posicionamiento de 0.001° |
| Sujeción | |
| Tipo de mandril | Hidráulico de 3 mordazas |
| Fuerza de sujeción | 60 kN máximo |
| Contrapunto | Contrapunto NC programable |
| Colector de piezas | Automático con transportador |
| Categoría | Especificación |
|---|---|
| Exactitud y Precisión | ±0.002 mm (±0.00008″) |
| Acabado de la superficie | Ra alcanzable 0.1 μm |
| Tolerancia geométrica | ±0.005 mm de redondez |
| Estabilidad térmica | ±0.003 mm/°C |
| Tasas de producción | |
| – Mejora del tiempo de ciclo | Hasta un 50% de reducción |
| – Rendimiento de primera pasada | 99.5% típico |
| – Extensión de la vida útil de la herramienta | Un 300% de mejora |
| – Tiempo de actividad | Disponibilidad 99.2% |
| Energía y medio ambiente | |
| – Potencia total | Carga conectada de 65 kW |
| – Consumo de aire | 200 l/min a 6 bares |
| – Capacidad de refrigerante | Tanque de 800L con filtración |
| - Nivel de ruido | Funcionamiento a <75 dB(A) |
Industrias
Aplicaciones versátiles en todas las industrias
Desde componentes aeroespaciales hasta dispositivos médicos, precisamente una máquina y un sinfín de posibilidades.
¿Por qué elegir nuestro torno CNC?
- Con más de 25 años de experiencia en tecnología CNC y más de 50 patentes, la I+D representa el 15 % de los ingresos totales.
- Operaciones en más de 40 países; soporte y reemplazo de piezas están disponibles las 24 horas, los 7 días de la semana con un tiempo de respuesta máximo de 2 horas.
- Se obtuvo una rápida recuperación de la inversión en 6 meses, aumentando la productividad al 50-80%, se brindó capacitación y servicio local para el tiempo de actividad.
- Certificado ISO; pruebas de máquina al 100 por ciento; 3 años de garantía para un rendimiento confiable de alta calidad.
Lo que dice nuestro cliente
Algunos comentarios de verdaderos líderes de fabricación que se dedicaron a transformar sus operaciones
La programación basada en IA ha reducido el tiempo de configuración en un 60 % y ha eliminado errores de programación. El retorno de la inversión (ROI) se logró después de ocho meses.
Michael Chen
Gerente de producción, AeroTech Industries
La calidad del acabado superficial ha mejorado significativamente y logramos de manera constante un Ra de 0.1 μm, algo que simplemente no era posible con nuestras máquinas antiguas.
James Thompson
Ingeniero de calidad, Automotive Precision Ltd
Guías expertas para tornos CNC
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Un torno para madera puede ser una herramienta excepcional y satisfactoria si eres un novato y estás intentando sacar el máximo provecho de la carpintería o eres un carpintero intermedio que desea...
¿Está listo para transformar su fabricación?
En resumen, únase a los miles de fabricantes que han transformado sus operaciones gracias a nuestros tornos CNC de precisión. Solicite un presupuesto personalizado y descubra cómo podemos ayudarle a aumentar su productividad.
Preguntas frecuentes
Un torno CNC: ¿qué es?
Un torno CNC es una herramienta controlada por computadora que se utiliza para moldear y mecanizar materiales, principalmente metales o plásticos. La pieza de trabajo gira contra una herramienta de corte fija. Los tornos CNC, gracias a su alta automatización y precisión, son capaces de fabricar diseños y prototipos complejos.
¿Cómo funciona el torno CNC?
Un torno CNC funciona mediante un husillo giratorio que sujeta y gira la pieza. La herramienta de corte, a su vez, se mueve a través de su programa a lo largo de varios ejes, como X, Y y Z, para realizar operaciones como torneado, taladrado y roscado, entre otras. Esto permite que la máquina alcance altos niveles de precisión y repetibilidad.
¿Cuáles son las especificaciones clave de los tornos CNC?
Las especificaciones clave de los tornos CNC son, por ejemplo, el diámetro de giro, la velocidad del husillo (RPM), la capacidad de movimiento de los ejes y el sistema de herramientas. Por lo tanto, máquinas como el torno CNC 8L pueden tener especificaciones especialmente adecuadas para la fabricación de piezas pequeñas, mientras que los centros de torneado CNC de alto rendimiento pueden manejar especificaciones lo suficientemente robustas para piezas de mayor tamaño.
¿Cuál es el futuro de la automatización para tornos CNC?
Actualmente, la automatización mejora la productividad y la eficiencia en los tornos CNC. La mayoría de los tornos CNC están equipados con cambiadores automáticos de herramientas, alimentadores de barras y cargadores que permiten una producción fluida. Esta capacitación reduce considerablemente la intervención manual, lo que se traduce en una mayor producción y una calidad estandarizada en los procesos de fabricación.
¿Cuáles son las distintas ventajas de utilizar un centro de torneado CNC?
Las ventajas de estos centros de torneado CNC son principalmente su versatilidad y la capacidad de realizar diversas operaciones de mecanizado en una sola configuración. Resultan muy útiles gracias a sus herramientas motorizadas, que permiten realizar operaciones de fresado y taladrado con torneado. Esta necesidad satisface la necesidad de reducir el número de máquinas, optimizando así el flujo de trabajo.
¿Puede explicar los distintos tipos de tornos CNC?
Existen varios tipos de tornos CNC, incluyendo tornos automáticos, tornos de doble husillo y tornos de producción. Todos satisfacen diferentes necesidades de fabricación, desde grandes volúmenes de producción hasta el desarrollo de prototipos complejos. Por ejemplo, los tornos de doble husillo pueden realizar operaciones de mecanizado simultáneas para una mayor eficiencia y tiempos de ciclo más cortos.
¿Qué son las herramientas vivas en un torno CNC?
El utillaje motorizado es la capacidad del torno CNC de trabajar con herramientas rotativas mientras el husillo gira. Esto permite a los operarios realizar operaciones de fresado en el torno, garantizando así la versatilidad de la máquina. Además, aumenta la complejidad de las piezas que se pueden producir con utillaje motorizado, permitiendo diseños complejos.
¿Cómo garantiza un torno CNC la precisión en la fabricación?
La precisión de los tornos CNC está garantizada mediante el uso de control numérico computarizado, lo que permite la programación precisa de las trayectorias de mecanizado. Su construcción rígida, las guías lineales y los husillos de alta tolerancia garantizan la precisión y estabilidad de la máquina durante el proceso de mecanizado, lo que permite obtener productos terminados de alta calidad.
¿Qué debe tener en cuenta al comprar tornos CNC usados?
Al considerar la compra de tornos CNC usados, es fundamental considerar el estado de la máquina, sus especificaciones y las características adicionales que ofrece. Prepararse para esta compra, revisando el desgaste, el historial de mantenimiento y verificando los requisitos de fabricación, le ayudará a tomar una mejor decisión.