Comparaison des types de pinces ER, 5 C et R8 : laquelle convient à votre machine ?

Les types de pinces sont trois systèmes qui couvrent à eux deux presque tous les ateliers d'usinage : ER, 5 C et R8. Chacun serre un outil ou une pièce en comprimant un manchon fendu et effilé, mais l'angle de conicité, la machine hôte et ce que la pince saisit réellement (tige d'outil ou stock de barre) diffèrent suffisamment pour que le mauvais choix vous coûte de la précision, de la durée de vie de l'outil ou un bon de commande gaspillé Antishi construit à la fois des tours CNC et des fraiseuses, de sorte que la pince choisie par un magasin est directement liée à quelle section de broche et à quelle architecture de maintien de travail sa machine fonctionne déjà.

Qu'est-ce qu'un Collet et comment ça marche ?

En pratique, une pince est un manchon effilé à fentes qui serre une tige ou une pièce à usiner lorsqu'un écrou ou un timon entraîne son cône extérieur dans une poche correspondante. Lorsque la pince est poussée (ou tirée) dans la poche, les fentes laissent l'alésage s'effondrer et appliquent une pression uniforme sur toute la circonférence, contrairement à un support à vis de réglage, qui saisit un seul point et laisse l'outil libre de marcher sous une charge de coupe.

C'est pourquoi les pinces sont devenues le choix par défaut partout où la concentricité compte : l'ajustement conique centre l'outil lorsqu'il se serre, de sorte que la précision et la préhension se produisent dans le même mouvement plutôt que sous la forme de deux ajustements distincts. Cette distinction est suffisamment fondamentale pour qu'elle apparaisse tôt dans l'entraînement formel, trop (« formal training ») Programme de machiniste CNC du Collège Ohlone répertorie les mandrins, les pinces et les colliers comme module de programme dédié.

Le résultat pratique est moins d'erreurs de gerbage Les porte-vis de réglage s'appuient sur la pointe de vis mordant la tige en un point, ce qui marque l'outil et le laisse légèrement décentré Une pince répartit cette même force de serrage à travers plusieurs fentes à la fois, de sorte que la tige se centre contre le cône au lieu d'être poussée d'un côté Imaginez un moulin d'extrémité de 3/8 po tombé dans un porte-vis de réglage simple par rapport à une pince à ressort : la version à vis de réglage marque immédiatement un côté de la tige, tandis que le cône fendu de la pince à ressort se ferme uniformément autour de celle-ci C'est aussi pourquoi les pinces s'ussent progressivement plutôt que de se fissurer soudainement : les fentes à ressort se font perdre des milliers avant la pince.

Types de pinces en un coup d'œil : la matrice de compatibilité des pinces à 9 rangées

La matrice de compatibilité Collet ci-dessous répond aux deux questions : un résumé de Google AI des types de boulettes d“” laisse actuellement sans réponse : vous tenez un outil ou une pièce à usiner, et quelle machine exécutez-vous dans une table au lieu d'une recherche de suivi.

Lisez d'abord la colonne “Holds” : ER et R8 serrent un outil de coupe à l'intérieur d'un moulin ou d'une broche de forage, tandis que 5 C serre la pièce elle-même sur un mandrin de lat ou de pince qui à lui seul exclut environ la moitié de la table pour la plupart des travaux. La comparaison industrielle derrière le chiffre de sortie plus large de R8 provient d'une seule source commerciale plutôt que d'un test de laboratoire indépendant, alors traitez-la comme un signal directionnel, et non comme un nombre certifié ; La propre spécification publiée de REGO-FIX pour le RE de qualité standard, en revanche, est un TIR de 10 microns vérifié par le fabricant. Cette répartition outil-maintien du travail est exactement le cadre enseigné dans la CNC formelle, voir aussi, Programme de machiniste du Northwood Technical College.

ER Collets La norme à usage général

Les pinces ER sont la norme à usage général parmi les nombreux types de pinces sur un atelier, car un support oscille entre les tailles de tige avec une plage d'effondrement d'environ 1 mm par pince, couvrant ER8 à ER50 selon DIN 6499-B /ISO 15488 Forme B (ER8-ER40 sont les tailles courantes dans les ateliers ; le tableau ci-dessous couvre cette plage). Variantes transparentes, pinces à pinces, pinces de compensation à taraudage rigide et pinces à gradins paires construites pour des marches de tige impaires construisent toutes sur la même base du système de pince ER et la plupart des magasins conservent également un ensemble de pinces d'urgence (douces souples, usinables, un ensemble de tiges, un ensemble de tiges, un ensemble de tiges, un ensemble de taille fixe, un ensemble de tiges, un ensemble de taille rare, un ensemble de tiges, un ensemble de tiges, un ensemble de taille fixe et de tiges, un ensemble de tiges, un ensemble de taille de taille de tiges, un ensemble de taille de taille de tiges, un ensemble de taille de taille de tiges, un ensemble de tiges, un ensemble de taille de taille de tiges, un ensemble de taille de taille de tiges, un ensemble de taille de taille de taille de taille.

Q : Quelle est la différence entre les pinces ER et les pinces TG ?

Chaque pince ER utilise une conicité de 8 degrés qui lui donne environ 1 mm de plage d'effondrement par taille, de sorte qu'une pince couvre une petite bande de diamètres de tige. Les pinces TG (souvent développées dans la littérature commerciale sous le nom de “Tremendous Grip”) utilisent une conicité à angle unique plus raide qui saisit plus fort par unité de force de serrage mais ne s'adapte qu'à une seule taille de tige, de sorte qu'un atelier exécutant TG a besoin de plus de pinces pour couvrir la même plage de tailles qu'un ensemble ER gérerait.

Andy Moon, le chef de produit de Guhring pour le fraisage et les porte-outils, l'a mis directement dans les commentaires de Cutting Tool Engineering : “Pour les applications hautes performances, surtout dans le fraisage, je détourne généralement les gens d'un collet ER pour un système de collet plus serré-tolérance à la place, car la même compression qui rend ER polyvalent permet également plus de runout sous une lourde charge DA collets (double-Angle assis entre les deux (double-Angle) assis entre les deux (les) instructeurs plus âgés de conception double taper qui ont été pour la plupart remplacés et TG dans les nouveaux achats d'outils Les chiffres TIR publiés pour tous les trois mesures statiques dépendent également de l'outils et de la précision de la coupe dépend de l'outils et de l'outils réels de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de l'outil et de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise en évidence de la mise programmes formels d'usinage CNC: les numéros de catalogue décrivent la pince, pas la configuration finie.

Collets 5 C, norme de maintien du travail pour les tours et les meuleuses

Les pinces 5 C sont la norme de tenue de travail pour les tours et les meuleuses, le bridage rond, hexagonal, ou carré stock de 1/16 po à 1-1/8 po comme fabriqué commercialement une gamme de catalogue confirmée indépendamment à travers quatre fournisseurs séparés de machines-outils, y compris Haas Tooling, où le système est également étiqueté 385 E (tout magasin individuel propre paquet de pinces approvisionné couvrira généralement une tranche plus étroite de cette gamme complète). Contrairement à ER ou R8, une pince 5 C a un dos solide fileté extérieurement plutôt qu'un cône interne seul, et la pince elle-même (pas un jeu de mâchoires de porte-chocons séparé) déterminera le diamètre exact de la main.

Parce que le propre alésage de la pince fait le centrage, un 5 C offre une concentricité plus serrée et plus reproductible qu'un mandrin à volutes pour crosse ronde ou hexagonale qui est déjà proche de la taille nominale configuration qui est exactement pourquoi le travail de deuxième opération sur une pièce qui a d'abord été tournée dans un mandrin à 3 mâchoires est souvent terminé dans une pince 5 C. Le compromis est la flexibilité : les mâchoires d'un mandrin à volutes s'ajustent à une gamme de diamètres, tandis qu'une pince 5 C ne saisit que sa taille nominale unique, donc un magasin exécutant des tailles de stock mixtes a besoin d'un ensemble de pinces plus large à portée. Une mise en garde vaut la peine de drapeau : certaines variantes historiques plus petites de la famille de collet courante 3 sont couvertes. Programme de machiniste du Northwood Technical College.

Collets R8 construits pour les fraiseuses manuelles

Les pinces R8 sont construites principalement pour les fraiseuses manuelles, à l'aide d'un filetage interne et d'une rainure de clavette d'orientation qui se verrouille dans l'alésage de la broche et est retenue par un timon enfilé par le haut. propre atelier de génie mécanique de l'UC Berkeley documente cela directement sur son broyeur vertical Bridgeport manuel, une machine de 2 ch fonctionnant à 60-4 200 tr/min avec un cône de broche R8 ; Procédure de boutique de l'UC Santa Barbara pour un broyeur PM-25 MV similaire (1 ch, 50-2 500 tr/min) confirme la même méthode de rétention du fil de barre d'attelage. R8 n'est cependant pas exclusivement une conception de machine manuelle. Certaines usines de conversion de modernisation CNC de style Bridgeport maintiennent la broche R8 d'origine conique tout en ajoutant des axes contrôlés par le code G, de sorte que le cône lui-même survit au cadrage manuel uniquement qui est courant dans les descriptions occasionnelles du système.

La rainure de clavette qui donne à R8 sa caractéristique d'orientation est également son compromis de précision : comme la pince doit s'indexer sur cette touche plutôt que de s'asseoir uniquement sur un cône pur, les comparaisons industrielles des chiffres d'écoulement publiés placent R8 plus large que ou 5 C pour une qualité de pince donnée. un résultat véritablement contre-intuitif étant donné la fréquence à laquelle R8 est commercialisé vers la précision du fraisage. La propre gamme de produits de tour CNC et de broyeur d'Antishi exécute une broche électronique à vitesse variable de 50 à 4 000 tr/min sur sa plage, suffisamment large pour faire fonctionner une pince de maintien de travail 5 C près de la vitesse supérieure pour les ensembles de finition de fixation de plafond ou de papillon plus lourds, ce qui ne peut pas délivrer le choix de broche.

Collet Chuck contre Scroll Chuck : lequel gagne sur un tour ?

La pince à pince à ressort utilise la conception la plus courante : elle gagne généralement en précision et en vitesse pour une crosse pré-usinée cohérente d'environ 3 pouces de diamètre, tandis qu'un mandrin à volute (mâchoire) gagne en flexibilité pour une crosse ou des pièces plus grandes avec des diamètres incohérents et variables. d'une pièce à l'autre.

La couverture commerciale de l'atelier met la répétabilité d'un mandrin uni à 3 mâchoires autour de 0,001 à 0,002 pouces TIR, se resserrant à 0,0006 à 0,0012 pouces une fois que les mâchoires sont alésées doucement sur la pièce, tandis qu'un mandrin à pince de qualité maintient systématiquement environ 0,0005 TIR ou plus serré. « et parce qu'un mandrin à pince force uniformément autour de la circonférence complète au lieu de trois points de contact discrets de la mâchoire, il gère également des vitesses de broche plus élevées, perdant la force de serrage de la façon dont un mandrin à mâchoire peut être soumis à une charge centrifuge.

Sur un machine à tour CNC Antishi, « Ce compromis se déroule de la même manière : exécuter un mandrin à pince pour un travail en barre laminée à froid de diamètre constant là où la vitesse et la répétabilité sont les plus importantes, et garder un mandrin à spirale sous la main pour les pièces moulées, les pièces forgées ou tout travail où le diamètre du stock varie pièce à pièce. ».

Exigences d'intégration et d'utilité : faire correspondre les collets à la broche de votre machine

Le cône de broche de votre machine décide quel porte-collet peut physiquement monter avant que l'une des comparaisons de taille ou de précision ci-dessus ne s'applique même Chaque système de pince a besoin d'un support ou d'un mandrin à allumettes coniques, et mélangeant des cônes un support ER construit pour une poche BT40 tombé dans une broche CAT50, par exemple « ne sera tout simplement pas assis » Vérifiez ceci d'abord par rapport à la matrice de compatibilité des collets ci-dessus évite de commander le mauvais support pour une machine que vous possédez déjà.

La propre spécification de broche d'une machine-outil définit la limite extérieure sur laquelle de ces cônes a même un sens tour de tournage en métal Antishi spec'd pour 50-4 000 RPM électronique à vitesse variable, par exemple, peut exécuter une pince de maintien de travail 5 C confortablement sur toute cette plage, tandis qu'une machine à vitesse fixe peut avoir besoin de vérifier son régime supérieur par rapport au plafond de force de serrage nominal d'un système de pince donné avant de s'y engager Référencer la matrice de compatibilité de la pince ci-dessus une fois que vous connaissez votre cône de broche, et le choix du système se rétrécit. L'identification de la broche est un sujet de première semaine dans formation machiniste pour exactement cette raison.

Comment choisir le bon système de pinces pour votre boutique

Choisir le bon système de pinces commence par le cône de broche de votre machine, pas le catalogue de pinces (collet catalog) (travaillez en arrière par rapport à ce que votre machine peut accepter physiquement, puis rétrécissez par tolérance et cohérence du stock Que vous spécifiiez des pinces CNC pour un centre d'usinage ou un outillage manuel-frais, le même contrôle de compatibilité des pinces de machine passe en premier. Les fournisseurs établis tels que Hardinge et Royal Products dominent le marché secondaire pour les outils ER et 5 C, donc la disponibilité des pinces de rechange est rarement le facteur décisif ; les exigences d'ajustement et de précision sont Budget pour l'entretien des pinces usées dès le premier jour, trop rotatives sur un plot sur un plot sur un plot coûte bien moins cher. programmes de formation des machinistes enseignez la sélection d’outils dès le premier jour.

Quand NE PAS utiliser de pince (modes de défaillance courants)

Une pince est le mauvais choix chaque fois que le stock est surdimensionné, irrégulier ou incohérent en diamètre : pousser la tige d'une pince au-delà d'une plage nominale de la pince, plutôt que d'augmenter jusqu'à la taille suivante, est l'une des erreurs les plus courantes et les plus évitables que les propres conseils de REGO-FIX sont directs sur ce point : ne jamais serrer une tige surdimensionnée dans une pince sous-dimensionnée, et toujours insérer l'outil à au moins deux tiers de la longueur de préhension de la pince.

Le dimensionnement correct et la profondeur d'insertion sont exactement le genre de bases cours formels de machiniste perce tôt, précisément parce qu’il est si facile de se tromper dans l’atelier.

“La pince, et non le porte-outil, joue le rôle le plus important dans l'usinage de pièces précises.”

Au-delà du mauvais dimensionnement, cinq erreurs spécifiques expliquent la plupart des plaintes liées au faux-rond et à la force de serrage liées à la pince : insérer un outil inférieur aux deux tiers de la longueur de l'alésage de la pince, serrer “ par le toucher” au lieu d'une spécification publiée, assembler la pince et l'écrou dans le mauvais ordre, utiliser une vis de secours qui empêche la pince de tirer complètement en arrière pendant le serrage, et faire fonctionner une pince avec des copeaux ou des résidus frais emballés dans ses fentes (une seule puce piégée à elle seule peut introduire à peu près 0,003 de runout Un exemple mondial d'un forum de machiniste fait valoir le même point du côté du support : un machiniste peu coûteux peut avoir un écrou collet endommagé, un écrou non-cocentrique, un écrou non-note, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un cône est un cône est un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un cône est endommagé, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un cône est un cône est un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou, un écrou.

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